海绵铁除氧和锰砂除余铁的组合滤罐的制作方法

文档序号:4808758阅读:488来源:国知局
专利名称:海绵铁除氧和锰砂除余铁的组合滤罐的制作方法
技术领域
本实用新型属于过滤装置,特别涉及一种采用海绵铁去除蒸汽锅炉用水中的氧之后,又采用锰砂去除剩余在水中的余铁的组合一体的过滤装置。
背景技术
目前在国家工业锅炉和生活用蒸汽锅炉的补水水质要求是去除水中溶解氧,如果其含铁量超标,还必须对水质进行除铁处理。
去除水中溶解氧的方法很多,如热力除氧,真空除氧,解吸除氧和化学药物除氧,以上方法均存在投资大,运行成本高,水质不稳定,控制难度大,维修复杂等不足。海绵铁除氧可以克服上述方法的不足,投入低,易控制,易维修,可满足国家低压锅炉水质《GB1576-96标准》,即经海绵铁除氧后,出水含氧量<0.03mg/L,可满足低压热水锅炉用水水质除氧要求。但海绵铁除氧后,往往二价铁含量超标,水中含铁量为0.7-0.9mg/L,大于蒸汽锅炉补水水质标准的含铁量0.3mg/L的要求。为了去除水中多余超标的铁,现有技术是在除氧罐后再串连一个除铁罐,这种装置存在缺点是系统复杂,操作十分不便。

发明内容本实用新型的目的在于,设计制作一种海绵铁除氧和锰砂除余铁的组合滤罐,将除氧过程和除铁过程上下叠置在一个罐体内,设置一套反冲洗管分别对除氧滤层和除铁滤层进行反冲洗,以减少罐体数量,简化管路系统,优化反冲洗工艺,减少设备占地面积,节约投资。
本实用新型的技术方案是如下实现的一种海绵铁除氧和锰砂除余铁的组合滤罐,由罐体、滤层、进水管、出水管、反冲洗管组成,圆筒形罐体的上封头处设有进水管喇叭喷口,罐体中部横置滤料分层隔网,滤料分层隔网上横置反冲洗干管、反冲洗支管和规则排列的反冲洗管滤头,在罐体下部设置支承钢板,支承钢板上密布规则排列的反冲洗管滤头,罐体的下封头连接有出水干管,出水干管与反冲洗干管进水端的反冲洗进水管和净水出水管连通,反冲洗干管出水端伸出罐体外连接有反冲洗出水管和化验用水管;在滤料分层隔网上部设置海绵铁滤料,在滤料分层隔网下部设置锰砂滤料,在上封头设有进料孔和放气管,在罐体下部设有卸料孔。
本实用新型的优点是将除氧过程和除铁过程叠置在一个罐体内,与现有技术相比,可少设单独的锰砂罐体,节省大量资金。设置一套反冲洗管分别对除氧滤层和除铁滤层进行反冲洗,优化了反冲洗工艺,系统简单,操作方便,更符合运转实际。设备占地面积减少,节约投资。适用于对蒸汽锅炉补水进行海绵铁除氧和锰砂除余铁的过滤装置。


图1是本实用新型的海绵铁除氧和锰砂除余铁的组合滤罐的构造示意图图2是图1的A-A剖面图图中,1罐体,2进水管,3喇叭喷口,4滤料分层隔网,5反冲洗干管,6反冲洗管滤头,7支承钢板,8反冲洗管滤头,9出水干管,10反冲洗支管,11海绵铁滤料层,12锰砂滤料层,13进料孔,14放气管,15卸料孔,16化验用水管,17反冲洗进水管,18反冲洗出水管,19净水出水管。
具体实施方式
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的描述由图1、2可见,本实用新型的海绵铁除氧和锰砂除余铁的组合滤罐,由罐体、滤层、进水管、出水管、反冲洗管组成,圆筒形罐体1的上封头处设有进水管2喇叭喷口3,罐体中部横置滤料分层隔网4,滤料分层隔网上横置反冲洗干管5、反冲洗支管10和规则排列的反冲洗管滤头6,在罐体下部设置支承钢板7,支承钢板上密布规则排列的反冲洗管滤头8,罐体的下封头连接有出水干管9,出水干管与反冲洗干管进水端的反冲洗进水管17和净水出水管19连通,反冲洗干管出水端伸出罐体外连接反冲洗出水管18和化验用水管16;在滤料分层隔网上部设置海绵铁滤料层11,在滤料分层隔网下部设置锰砂滤料层12,在上封头设有进料孔13和放气管14,在罐体下部设有卸料孔15。
本实用新型的使用方法是制备符合标准的除氧除铁水待处理水从进水管2进入罐体1,从喇叭喷口3喷出,经海绵铁滤料层11后,生成氢氧化铁絮凝状滤膜浮在面上,将水中含氧去除,达到国家水质除氧标准要求;再经锰砂滤料层12,将水中剩余二价铁过滤去除,达到蒸汽锅炉补水水质的国家水质除铁标准要求,再经支承钢板7上密布规则排列的反冲洗管滤头8排至下封头,从出水干管9引出,经净水出水管19到贮水箱,以供使用。
由于海绵铁滤层和锰砂滤层的需要反冲洗的工作周期不同,因此应当分别进行反冲洗作业。海绵铁滤料层反冲洗当海绵铁滤料饱和后,打开反冲洗进水管17的阀门,反冲洗水进入反冲洗干管5,从反冲洗管滤头6喷出,携带氢氧化铁絮凝状滤膜经喇叭喷口3返流,从反冲洗干管出水端的反冲洗出水管18排出。
锰砂滤料层反冲洗当锰砂滤料饱和后,打开反冲洗进水管17的阀门,反冲洗水从支承钢板7上的反冲洗管滤头8进入锰砂滤层,直至反冲洗干管5和反冲洗管滤头6,集水从反冲洗干管5出水端伸出罐体外的反冲洗出水管18排出。
权利要求1.一种海绵铁除氧和锰砂除余铁的组合滤罐,由罐体、滤层、进水管、出水管、反冲洗管组成,其特征是,圆筒形罐体的上封头处设有进水管喇叭喷口,罐体中部横置滤料分层隔网,滤料分层隔网上横置反冲洗干管、反冲洗支管和规则排列的反冲洗管滤头,在罐体下部设置支承钢板,支承钢板上密布规则排列的反冲洗管滤头,罐体的下封头连接有出水干管,出水于管与反冲洗干管进水端的反冲洗进水管和净水出水管连通,反冲洗干管出水端伸出罐体外连接有反冲洗出水管;在滤料分层隔网上部设置海绵铁滤料层,在滤料分层隔网下部设置锰砂滤料层。
2.如权利要求1所述的海绵铁除氧和锰砂除余铁的组合滤罐,其特征是,在上封头设有进料孔和放气管,在罐体下部设有卸料孔。
3.如权利要求1所述的海绵铁除氧和锰砂除余铁的组合滤罐,其特征是,在反冲洗出水管旁设有化验用水管。
专利摘要一种海绵铁除氧和锰砂除余铁的组合滤罐,其特征是,圆筒形罐体的上封头处设有进水管喇叭喷口,罐体中部横置滤料分层隔网,滤料分层隔网上横置反冲洗干管和反冲洗管滤头,在罐体下部设置支承钢板,支承钢板上密布反冲洗管滤头,罐体的下封头连接有出水干管,出水干管与反冲洗进水管及净水出水管连通;在滤料分层隔网上部设置海绵铁滤料层,下部设置锰砂滤料层。优点是将除氧过程和除铁过程叠置在一个罐体内,可少设单独的锰砂罐体,节省大量资金。设置一套反冲洗管分别对除氧滤层和除铁滤层进行反冲洗,优化了反冲洗工艺,系统简单,操作方便,更符合运转实际。设备占地面积减少,节约投资。适用于同时进行海绵铁除氧和锰砂除余铁的过滤装置。
文档编号C02F1/20GK2602010SQ0228605
公开日2004年2月4日 申请日期2002年11月15日 优先权日2002年11月15日
发明者刘林沛, 刘培君, 汪加惠, 顾苓 申请人:刘林沛
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1