专利名称：阶梯式多功能蒸馏水器储存装置的制作方法
领域本发明涉及一种蒸馏水器，属于制药技术领域。
背景技术：
据调查国内生产的各种类型蒸馏水器和仿制国外(如意大利等国家)各种类型多效蒸馏水器，由于它们结构不合理，各存在多种弊病一、国内生产的各种类型的蒸馏水器，由于结构不合理产生的多种弊病①蒸发锅侧面设的汽液分离器，结构不合理，根本达不到汽液分离的目的，等于虚设因由锅炉和管道输送的水蒸汽、水和杂质没有被分离除去，经过蒸发锅(1)中盘旋管(13)和加水器(除氨和二氧化碳器)(15)进入蒸发锅中。②加水器(15)侧面设的园串片式热交换器结构不合理一方面对水和水蒸汽流速产生阻力，降低水和水蒸汽流速，影响向蒸发锅中加水量；另一方面依靠外部夹层冷水进行热交换效果不佳；再者除二氧化碳和氨不稳定(当从园串片式热交换器流入除氨和二氧化碳器中水温度85℃以上时，除二氧化碳和氨效果好，但是又易产生以下三个问题温度超过100℃以上时，水蒸汽散发满制蒸馏水车间，既浪费能源，又浪费水，而且又影响制蒸馏水的产量；如果温度低于85℃以下时，除二氧化碳和氨效果不佳。③蒸馏水器需要设质检仪，温度控制仪和自动加水控制器，全都由人工检测和控制，一旦操作人员失职，造成不良后果。④蒸发锅上方导水蒸汽筒太短，又未设汽液分离介质，易造成未汽化的微小滴随水蒸汽进入热交换器中，促使水质下降。⑤热交换器结构不合理，热交换器内流热交换水的管太短，不能促使热交换水温度上升100℃以上，促使热交换水用量增加，造成浪费水，也影响制蒸馏水产量。⑥热交换器只设一组U管型，而且太短，热交换水流速快，热交换效果低，浪费燃料和水；制蒸馏水产量也少。⑦热交换器与外界污空气相连通，制造蒸馏水过程就被污染，不能长期储存，超过储存期，蒸馏水不能制造大输液药品，浪费蒸馏水。⑧制造和储存蒸馏水全过程，未设空气过滤和灭菌设备，制造的蒸馏水有储存期限制，超过储存期，不得配制注射药用。
二、仿制国外(意大利等国家)的多效蒸馏水器(机)，我跟踪考查(87年至现在)和广大用户意见，由于它们结构不合理，存在很多弊病①必须采用去离子水制取蒸馏水，制取去离子水必须用酸和碱处理阳和阴离子交换树脂，最终排放酸和碱污染地下水，或者采用反渗透设备，又需增加设备。②制取的蒸馏水不能长期保存，需要85℃以上温度保存，增加大量不必要燃料和水的浪费。③需要采用高蒸汽压(0.4Mpa以上)，低蒸汽压(0.3Mpa以下)效果不佳，采用高蒸汽压浪费大量燃料和需要更耐高压锅炉。④用该产品制取蒸馏水需要四个以上热交换柱，三个以下热交换柱效果不佳。⑤该产品属于高压容器，制造时浪费原材料，而且有危险性。⑥该产品结构复杂，造价高，浪费资金。⑦该产品体积大，占用房间面积大。⑧该产品配套设备多，操作繁锁，造价成本高。
目的为了克服掉国内外生产的各种类型蒸馏水器存在的弊病，设计本套阶梯式多功能蒸馏水器储存装置。
技术实施本发明是这样实现的其由优质不锈钢板(管)分别制成蒸发锅(1)，垂直和横卧热交换器(2、3)，(4)空气高效过滤灭菌器(5)，盘旋管(13)，腔内层汽液分离器(18)和无菌蒸馏水储存罐(24)组成(
图1)。其由三个(即制蒸馏水，热交换和空气高效过滤灭菌)系统相连通组成。
一、制蒸馏水系统水蒸汽导管(7)左侧管口与锅炉输送水蒸汽分气缸上方管口相连通，水蒸汽导管(7)右侧管口与隔离板汽液分离器(8)左上方进水蒸汽管口相连通，隔离板汽液分离器(8)右侧管口与蒸发锅(1)内盘旋管(13)左侧中间管口相连通，蒸发锅(1)内盘旋管(13)右侧下方出水和汽管口与垂直列管热交换器(14)下方进水和汽管口相连通，垂直列管热交换器(14)上方出水口与加水器(15)侧面进水口相连通，加水器(15)下方出水口与蒸发锅(1)底部上下升降耐热橡胶球外侧壁进水口相连通，蒸发锅(1)上方水蒸汽出口与垂直热交换器(2)腔内层汽液分离器(18)下方口相连通，垂直热交换器(2)腔内层汽液分离器(18)上方口分别与垂直和横卧热交换器(2、3)上方口和周围圆口相连通，垂直热交换器(2)下方左侧口与不锈钢离心泵(23)进水口相连通，不锈钢离心泵(23)出水口与蒸馏水无菌储存罐(24)上方口相连通，横卧热交换器(3)左侧下方口与蒸馏水无菌储存罐(24)上方口相连通，蒸馏水无菌储存罐(24)下方排放水口与密闭无菌帽相连通。
二、热交换系统垂直热交换器(2)内盘旋管(13)下方口与自来水管口相连通，垂直热交换器(2)内盘旋管(13)上方口与横卧热交换器(3)内U型管(25)下方进水管口相连通，横卧热交换器(3)内U型管(25)上方出水口与储存100℃以上热水罐上方口相连通，储100℃以上热水罐下方口与向锅炉内加水管口相连通。
三、空气高效过滤灭菌系统无油空气压缩机(6)进空气口与空气过滤筒，外层包裹的高效无纺过滤布(29)相连通，无油空气压缩机(6)出空气口与高效过滤器右侧口相连通，通过包裹高效无纺过滤布(29)，再由高效过滤器(4)上方口与缓冲罐(22)右侧上方口相连通，缓冲罐(22)左侧下方口与5％高锰酸钾液罐(5)上方口相连通，5％高锰酸钾液罐(5)上方口与安全防水园圈环(28)下方口相连通，安全防水园圈环(28)上方口与无菌蒸馏水储存罐(24)上方口相连通。
使用方法将从锅炉输送水蒸汽分汽缸开关打开，分汽缸中水从分汽缸底部排放掉，水蒸汽进入汽液分离器(8)内隔离板(9)左侧，通过隔离板(9)下方底孔眼板(10)进入右侧布满纵横交错不锈钢片(11)底层，当有水存在时，水从汽液分离器(8)底部疏散水器(12)排放掉，水蒸汽由隔离板(9)右侧上升到汽液分离器(8)右侧上方管口，进入蒸发锅(1)左侧盘旋管上方管口，高温水蒸汽在蒸发锅(1)盘旋管(13)内，与蒸发锅(1)内盘旋管(13)壁外部的水进行热交换，水蒸汽大部分凝结成蒸馏水和少量水蒸汽，通过列管换热器(兼水气分离器)(15)，少量水蒸汽凝结成水进入加水器(15)，再由加水器底部进入蒸发锅(1)底部、上下升降的耐热橡胶球(17)上方，再进入蒸发锅(1)与盘旋管(13)内壁的高温水蒸汽进行热交换后，生成水蒸汽，前者上升到腔内层汽液分器(18)，微水滴与高温不锈钢片进行热交换，微水滴被汽化后，同时与水蒸汽进入垂直和横卧热交换器(2.3)中。
使用注意以下三种方法一、单独制造蒸馏水时，首先将输送水蒸汽和热交换水开关打开，向无菌储存罐中流水蒸汽，待产生正压时，再将排放无菌空气末端管口开关打开。当停止制造蒸馏水时，首先关闭无菌空气末端管口开关，再关闭输送水蒸汽和热交换冷水开关。
二、制造和使用蒸馏水同时进行时，首先打开输送水蒸汽和热交换冷水开关，待蒸馏水无菌储存罐(24)罐内产生正压时(防止污空气进入罐内)，再排放蒸馏水。
三、只使用不制造蒸馏水时，将无油空压机给电运转，向蒸馏水无菌储存罐(24)中输送无菌空气，再打开蒸馏水无菌储存罐(24)下方排放蒸馏水管开关，取蒸馏水用。
符号说明蒸发锅(1)。垂直热交换器(2)。横卧热交换器(3)。高效过滤器(4)。空气高效过滤灭菌器(5)。无油空气压缩机(6)。水蒸汽导管(7)。隔离板汽液分离器(8)。隔离板(9)。布满孔眼板(10)。布满纵横交错不锈钢片(11)。疏散水器(12)。盘旋管(13)。垂直布满列管热交换器(14)。加水器(兼除氨和二氧化碳器)(15)。耐热橡胶球上下升降外壁管(16)。耐热橡胶球(17)。腔内层汽液分离器(18)。浮球(19)。连接杆(20)。扶持板(21)。缓冲罐(22)。不锈钢离心泵(23)。无菌蒸馏水储存罐(24)。布满U型热交换管(25)。水质控制仪(26)。热交换水温度指示仪(27)。安全防水园圈环(28)。高效无纺过滤布(29)。保温石棉(30)。排放蒸馏水开关(31)。溢流水管(32)。
效果克服掉国内外各种类型的蒸馏水器产生的弊病。①制造蒸馏水经过四次汽液分离器(其中二次水蒸汽与微水滴分离；二次80℃以上水与二氧化碳和氨分离)，将水中杂质彻底清除掉，制造的蒸馏水纯度高。②制造的蒸馏水无储存期限制(因设有空气高效过滤灭菌系统，从制造蒸馏水开始，至使用蒸馏水全过程，都是在密闭无菌条件进行)。③采用低蒸汽压(0.2Mpa以上)制造蒸馏水速度快；产量高；流出热交换水温度高(100℃以上)，供给锅炉或其它用水处(供给锅炉用水缩短给水加热时间，并提高锅炉热效率)，制造蒸馏水量与用冷却水量比值，等于1∶0，达到节约燃料和水的目的。④不污染环境和地下水。⑤本套装置结构和操作都简单，造价成本低。⑥经济效益和社会效益都好。
权利要求
本发明涉及一种蒸馏水器，其由优质不锈钢板(管)分别制成蒸发锅(1)，垂直和横卧热交换器(2、3)，空气高效过滤灭菌器(5)，盘旋管(13)，腔内层汽液分离器(18)和无菌蒸馏水储存罐(24)组成(图1)。其特征在于水蒸汽导管(7)左侧管口与锅炉输送水蒸汽分气缸上方管口相连通，水蒸汽导管(7)右侧管口与隔离板汽液分离器(8)左上方进水蒸汽管口相连通，隔离板汽液分离器(8)右侧管口与蒸发锅(1)内盘旋管(13)左侧中间管口相连通，蒸发锅(1)内盘旋管(13)右侧下方出水和汽管口与垂直列管热交换器(14)下方进水和汽管口相连通，垂直列管热交换器(14)上方出水口与加水器(15)侧面进水口相连通，加水器(15)下方出水口与蒸发锅(1)底部上下升降耐热橡胶球外侧壁进水口相连通，蒸发锅(1)上方水蒸汽出口与垂直热交换器(2)腔内层汽液分离器(18)下方口相连通，垂直热交换器(2)腔内层汽液分离器(18)上方口分别与垂直和横卧热交换器(2、3)上方口和周围圆口相连通，垂直热交换器(2)下方左侧口与不锈钢离心泵(23)进水口相连通，不锈钢离心泵(23)出水口与蒸馏水无菌储存罐(24)上方口相连通，横卧热交换器(3)左侧下方口与蒸馏水无菌储存罐(24)上方口相连通，蒸馏水无菌储存罐(24)下方排放水口与密闭无菌帽相连通；垂直热交换器(2)内盘旋管(13)下方口与自来水管口相连通，垂直热交换器(2)内盘旋管(13)上方口与横卧热交换器(3)内U型管(25)下方进水管口相连通，横卧热交换器(3)内U型管(25)上方出水口与储存100℃以上热水罐上方口相连通，储100℃以上热水罐下方口与向锅炉内加水管口相连通；无油空气压缩机(6)进空气口与空气过滤筒，外层包裹高效无纺过滤布(29)相连通，无油空气压缩机(6)出空气口与高效过滤器右侧口相连通，通过包裹高效无纺过滤布(29)，再由高效过滤器(4)上方口与缓冲罐(22)右侧上方口相连通，缓冲罐(22)左侧下方口与5％高锰酸钾液罐(5)上方口相连通，5％高锰酸钾液罐(5)上方口与安全防水园圈环(28)下方口相连通，安全防水园圈环(28)上方口与无菌蒸馏水储存罐(24)上方口相连通。
全文摘要
领域本发明涉及各种类型蒸馏水器。属于制药技术领域。结构；其由优质不锈钢板(管)，分别制成蒸发锅(1)，垂直和横卧热交换器(2、3)，空气高效过滤灭菌器(5)，隔离板汽液分离器(8)，布满纵横交错不锈钢片(11)，盘旋管(13)，腔内层汽液分离器(18)和无菌蒸馏水储存罐(24)组成(图1)。效果本发明与目前国内外各种类型的蒸馏水器比较，各种指标都高于它们，经济效益和社会效益都好。
文档编号C02F1/50GK1438182SQ0310034
公开日2003年8月27日 申请日期2003年1月15日 优先权日2003年1月15日
发明者李金才 申请人:李金才