专利名称:用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种专门适用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统，该人工快速渗滤系统采用滤油罐对污水进行初步滤油处理，大幅降低排放到人工快速渗滤池中污水的油污含量，避免人工快速渗滤池被堵塞所导致需要经常反冲洗；滤油罐的过滤机构包括能够相互靠近/远离的上滤板和下滤板，上滤板和下滤板之间填充有亲油疏水的弹性过滤体，冲洗过程不需要对连接管道进行大幅拆装，反冲洗过程简单方便；此外，本系统在污水注入人工快速渗滤池之前还增设生化处理池对污水进行生化处理，能够有效的去除污水中的氮、磷等元素和易降解有机物，确保了污水净化效果。
【专利说明】用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水净化处理【技术领域】，特别涉及一种用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统。
【背景技术】
[0002]随着工业化和城市化的进程，需要地方都配套建设有用于存储、供应石油的油仓或者油站，这些油仓或者油站因为清洗等的需要会产生大量污水，这些污水中不仅含有大量的油污，而且含有由洗涤剂带入的氮、磷等元素和易降解有机物，这些污水显然不能够直接排入自然水系中，需要经过合适的净化处理后才能排放。
[0003]目前油站或者油仓使用的一种污水净化系统是采用气浮选、旋流过滤、油水分离器等专业的除油系统，这些系统能够有效除去污水中的油分，但是无法除去氮、磷等元素和易降解有机物，而且油站或者油仓的污水排放是间歇性的排放，采用这些为持续性排污系统设计的设备运营成本较高；因此，油站或者油仓常用的污水净化系统是将污水排放至人工快速渗滤系统(CRI系统)进行过滤，人工快速渗滤系统是在快速渗滤系统的基础上，填充渗透性能良好的CRI介质，采用干湿交替的运转方式，利用滤料表面生长的丰富生物膜对污水中的污染物质进行物理化学吸附以及生物降解，但是这种系统也存在一些巨大缺陷:(1)人工快速渗滤系统对石油的降解能力有限，污水中的石油会附着在快速渗滤系统的填料上，由于污水中的石油含量较大，因此会导致人工快速渗滤系统堵塞，因此必须经常性的对快速渗滤系统进行反冲洗和晾晒(确保微生物含量)，而快速渗滤系统反冲洗难度大且非常耗时，从而导致整体净化效率低下，净化成本较高；(2)人工快速渗滤系统能够对氨氮等物质进行降解，但是对于氮、磷等元素和易降解有机物却难以有效降解，因此净化效果不佳。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种针对性适用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统，其不仅容易反冲洗，而且能够有效去除氮、磷等元素和易降解有机物。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]提供了一种用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统，包括经由管道依次连接的格栅池、预沉池、滤油罐、生化处理池和人工快速渗滤池，所述滤油罐包括罐体和设置于罐体内腔中部的过滤机构，所述罐体上端设置有将沉淀池的出水导入罐体中的入水阀门和用于将罐内气体排出的排气阀门，下端设置有将罐体中的水导出至生化处理池的出水阀门和向罐内注入气体的进气阀门，侧面设置与所述过滤机构连通的冲洗阀门，所述过滤机构包括上滤板和下滤板，所述上滤板和所述下滤板在外力驱动下相互靠近或者远离，所述上滤板的周沿和下滤板的周沿均抵接于罐体内壁，所述上滤板和下滤板之间填充有亲油疏水的弹性过滤体。
[0007]其中，所述下滤板固定于所述罐体的下端，所述罐体上端设置有传动机构，所述传动机构与所述上滤板连接以带动所述上滤板沿竖直方向往复运动。
[0008]其中，所述上滤板上方设置有布水盘，所述布水盘经管道与入水阀门连接。
[0009]其中，所述下滤板下方设置有集水盘，所述集水盘经管道与出水阀门连接。
[0010]其中，所述生化处理池包括依次相连的厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池。
[0011]其中，所述人工快速渗滤池包括垫层、设置于所述垫层上方的反滤层和设置于所述反滤层上方的渗滤层。
[0012]其中，所述反滤层填充从上至下颗粒逐渐由细变粗的鹅卵石。
[0013]其中，所述渗滤层填充有普通填料和特殊填料，所述一般普通填料为天然砂，所述特殊填料由石灰石砂、沸石砂和磁铁矿砂混合而成。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种专门适用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统，该人工快速渗滤系统采用滤油罐对污水进行初步滤油处理，大幅降低排放到人工快速渗滤池中污水的油污含量，避免人工快速渗滤池被堵塞导致经常反冲洗；滤油罐的过滤机构包括能够相互靠近/远离的上滤板和下滤板，上滤板和下滤板之间填充有亲油疏水的弹性过滤体，在正常的过滤阶段，只需要上滤板和下滤板相互靠近以压紧弹性过滤体，确保弹性过滤体的滤油性能，污水流经过滤机构时油污被滤除，当油污积压到一定阶段需要反冲洗时，只需要令上滤板和下滤板相互远离以使弹性过滤体之间变松散，然后从冲洗阀门中灌入清洗剂即可对过滤机构进行有效冲洗，冲洗完成后关闭排气阀门并打开进水阀门，从充气阀门充入高压气体即可将冲洗污水冲从进水阀门中排出，达到反冲洗的效果；冲洗过程不需要对连接管道进行大幅拆装，反冲洗过程简单方便；此外，本系统在污水注入人工快速渗滤池之前还增设生化处理池对污水进行生化处理，能够有效的去除污水中的氮、磷等元素和易降解有机物，确保了污水净化效果。
【附图说明】
[0015]利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0016]图1为本实用新型用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统的滤油罐的结构示意图。
[0018]在图1和图2中包括有:
[0019]I 格棚池、2 预沉池、3 滤油鍾、31 鍾体、32 入水阀11、33排气阀门、34——出水阀门、35——进气阀门、36——冲洗阀门、37——上滤板、38——下滤板、39——弹性过滤体、310——传动机构、311——布水盘、312——集水盘、4——生化处理池、41——厌氧池、42——缺氧池、43——好氧池、44——沉淀池、5——人工快速渗滤池。
【具体实施方式】
[0020]结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
[0021]本实用新型用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统的【具体实施方式】，如图1所示，包括:经由管道依次连接的格栅池1、预沉池2、滤油罐3、生化处理池4和人工快速渗滤池5，污水依次经过:格栅池I过滤掉大型的杂物，预沉池2沉淀去大型颗粒物，滤油罐3滤去大部分油污，生化处理池4降解去污水中的氮、磷等元素和易降解有机物、人工快速渗滤池5进一步去除污水中的杂质、有机物以及氨氮，本系统的各个环节针对性的去除油站油仓污水中的各种成分，使得污水净化效果更佳；此外，滤油罐3对污水进行初步滤油处理，大幅降低排放到人工快速渗滤池5中是污水的油污含量，避免人工快速渗滤池5被堵塞以致需要经常反冲洗，提高了净化效率，降低净化成本。
[0022]如图2所示，所述滤油罐3包括罐体31和设置于罐体31内腔中部的过滤机构，所述罐体31上端设置有将沉淀池44的出水导入罐体31中的入水阀门32和用于将罐内气体排出的排气阀门33，下端设置有将罐体31中的水导出至生化处理池4的出水阀门34和向罐内注入气体的进气阀门35，侧面设置与所述过滤机构连通的冲洗阀门36，过滤机构包括上滤板37和下滤板38，下滤板38固定于所述罐体31的下端，罐体31上端设置有传动机构310，该传动机构310与上滤板37连接以带动所述上滤板37沿竖直方向往复运动，以使上滤板37能够靠近/远离下滤板38，上滤板37的周沿和下滤板38的周沿均抵接于罐体31内壁，上滤板37和下滤板38之间填充有亲油疏水的弹性过滤体39，如高密度聚丙稀泡沫、聚氨脂泡沫、聚脂泡沫、聚氯乙稀泡沫等。
[0023]在正常的过滤阶段，传动机构310带动上滤板37下压以使上滤板37和下滤板38相互靠近，从而压紧弹性过滤体39，使得弹性过滤体39之间变得紧实，确保弹性过滤体39的滤油性能，污水流经过滤机构时油污被滤除；当油污积压到一定阶段需要反冲洗时，排空内部污水并关闭滤油罐3的出水阀门34，打开排气阀确定罐内气体能够被排出，传动机构310带动上滤板37上升，上滤板37和下滤板38相互远离，弹性过滤体39变得松散，从冲洗阀门36中灌入清洗剂即可对过滤机构进行有效冲洗，冲洗完成后关闭排气阀门33并打开进水阀门，从充气阀门充入高压气体，利用气压将冲洗产生的污水冲从进水阀门中排出，达到反冲洗的效果；与现有技术需要经常反冲洗人工快速渗滤池5相比，本技术主要的反冲洗工作集中在滤油罐3，从滤油罐3的工作过程可以看出，滤油罐3的反冲洗过程不需要对连接管道进行大幅拆装，反冲洗过程简单方便，因此可以有效的提高污水净化效率，降低污水净化成本。
[0024]此外，滤油罐3的上滤板37上方设置有布水盘311，布水盘311经管道与入水阀门32连接，将入水阀门32导入的污水均匀分散至上滤板37上，改善旅游机构的过滤效果；下滤板38下方设置有集水盘312，所述集水盘312经管道与出水阀门34连接。
[0025]进一步的，所述生化处理池4包括依次相连的厌氧池41、缺氧池42、好氧池43和沉淀池44。一般的，厌氧池41停留时间为2h ;缺氧池42停留时间为4h ;好氧池43停留时间为1h ;厌氧池41和缺氧池42内装有潜水搅拌机，好氧池43内装有微孔曝气器；好氧池43出水通过管道连接进入沉淀池44。通过利用厌氧、缺氧、好氧三种微生物配合降解能够有效的降价氮、磷等元素和易降解有机物。
[0026]人工快速渗滤池5包括垫层、设置于所述垫层上方的反滤层和设置于所述反滤层上方的渗滤层，所述反滤层填充从上至下颗粒逐渐由细变粗的鹅卵石，颗粒粒径从3mm逐步过渡到20mm，所述渗滤层填充有普通填料和特殊填料，所述一般普通填料为天然砂，天然砂的选定标准是不均匀系数Cu值< 5.0、粒径< 0.075mm的颗粒百分含量< 5%，所述特殊填料由石灰石砂、沸石砂和磁铁矿砂混合而成。垫层填料为一般碎石或砾卵石，粒径一般为30- 40mm。由于具有反滤层，因此在人工快速渗滤池5可以确保在对人工快速渗滤池5反冲洗时渗滤层的颗粒不会进入垫层中弓I起堵塞。
[0027] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统，其特征在于:包括经由管道依次连接的格栅池、预沉池、滤油罐、生化处理池和人工快速渗滤池，所述滤油罐包括罐体和设置于罐体内腔中部的过滤机构，所述罐体的上端设置有将沉淀池的出水导入罐体中的入水阀门和用于将罐内气体排出的排气阀门，所述罐体的下端设置有将罐体中的水导出至生化处理池的出水阀门和向罐内注入气体的进气阀门，所述罐体的侧面设置与所述过滤机构连通的冲洗阀门，所述过滤机构包括上滤板和下滤板，所述上滤板和所述下滤板在外力驱动下相互靠近或者远离，所述上滤板的周沿和下滤板的周沿均抵接于罐体内壁，所述上滤板和下滤板之间填充有亲油疏水的弹性过滤体。2.如权利要求1所述的用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统，其特征在于:所述下滤板固定于所述罐体的下端，所述罐体上端设置有传动机构，所述传动机构与所述上滤板连接以带动所述上滤板沿竖直方向往复运动。3.如权利要求1所述的用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统，其特征在于:所述上滤板上方设置有布水盘，所述布水盘经管道与入水阀门连接。4.如权利要求1所述的用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统，其特征在于:所述下滤板下方设置有集水盘，所述集水盘经管道与出水阀门连接。5.如权利要求1所述的用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统，其特征在于:所述生化处理池包括依次相连的厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池。6.如权利要求1所述的用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统，其特征在于:所述人工快速渗滤池包括垫层、设置于所述垫层上方的反滤层和设置于所述反滤层上方的渗滤层。7.如权利要求6所述的用于油站油仓污水处理的人工快速渗滤系统，其特征在于:所述反滤层从上至下填充有颗粒逐渐由细变粗的鹅卵石。
【文档编号】C02F9-14GK204265600SQ201420490034
【发明者】张豫 [申请人]张豫