涂装设备的制造方法

文档序号:61303研发日期:2016年阅读:833来源:国知局
技术简介:
本实用新型提出了一种涂装设备,针对传统工件清灰效率低且污染环境的问题,创新性地引入了干冰制造机、外向管和喷吹口。该设计利用干冰的物理特性进行高效清洁,解决了塑料及金属工件在涂装前清理灰尘的效果差且成本高的问题,实现了环保高效的清灰过程。
关键词:涂装设备,干冰清灰,环保高效
专利名称:涂装设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种涂装设备,包括涂装装置和输送机,还包括干冰制造机、外向管和喷吹口,所述干冰制造机位于涂装装置前部,外向管的一端与干冰制造机连接,喷吹口与外向管的另一端连接,喷吹口正对输送机上方,所述喷吹口为弧形扁平状。本实用新型不会污染环境,提高涂装前工件的清灰效率。
【专利说明】
涂装设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种涂装设备。
【背景技术】
[0002]工件在涂装前必须经过清灰处理,现有的塑料工件清灰是采用人工清灰方式,人工用毛刷把灰尘刷掉,然后用酒精擦拭。现有的金属工件采用药水清洗,然后清水清洗,再进行烘干处理。塑料工件清灰会污染环境,浪费人力。金属工件的清灰会增加加工成本,而且两者清灰效率低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种不会污染环境,提高涂装前工件的清灰效率的涂装设备。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种涂装设备,包括涂装装置和输送机,还包括干冰制造机、外向管和喷吹口,所述干冰制造机位于涂装装置前部,外向管的一端与干冰制造机连接,喷吹口与外向管的另一端连接,喷吹口正对输送机上方,所述喷吹口为弧形扁平状。
[0005]采用上述结构后,本实用新型在涂装装置前道还设置干冰制造机,干冰制造机制造出的干冰通过外向管和喷吹口喷出,喷到工件的表面进行清灰工作,干冰颗粒通过压缩空气高速地撞向工件表面,将工件表面的杂质撕裂;干冰颗粒冲击工件表面,工件表□骤冷,又因为每种材质的热胀冷缩的系数不同,从而将工件表面的杂质从工件表□面脱离;干冰颗粒撞击工件表面后,立刻从固态升华为气态,并且干冰在升华时体积瞬时膨胀约700倍,将工件表面松动的杂质完全脱离工件,从而达到清洗工件的目的。由于采用干冰清灰,因此不会污染环境,工件的清灰效率,塑料和金属工件均适用。
【附图说明】
涂装设备的制造方法附图
[000?]图1是本实用新型的结构不意图;
[0007]图2是图1中喷吹口立体图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0009]参见图1、2所示,一种涂装设备,包括涂装装置I和输送机2,还包括干冰制造机3、外向管4和喷吹口 5,所述干冰制造机3位于涂装装置I前部,外向管4的一端与干冰制造机3连接,喷吹口 5与外向管4的另一端连接,喷吹口 5正对输送机2上方,所述喷吹口 5为弧形扁平状。外向管4可以随时调节干冰的喷出角度和位置,使干冰可以准确的对准工件进行清洗。喷吹口 5设置成弧形扁平状,可以使压缩干冰颗粒在吹出瞬间具有加速度,清灰效果明显。
[0010]参见图1、2所示,本实用新型在涂装装置I前道还设置干冰制造机3,工件随着输送机2输送进入涂装装置I前,干冰制造机3制造出的干冰通过外向管4和喷吹口 5喷出,喷到工件的表面进行清灰工作,干冰颗粒通过压缩空气高速地撞向工件表面,将工件表面的杂质撕裂;干冰颗粒冲击工件表面,工件表□骤冷,又因为每种材质的热胀冷缩的系数不同,从而将工件表面的杂质从工件表□面脱离;干冰颗粒撞击工件表面后,立刻从固态升华为气态,并且干冰在升华时体积瞬时膨胀约700倍,将工件表面松动的杂质完全脱离工件,从而达到清洗工件的目的。由于采用干冰清灰,因此不会污染环境,工件的清灰效率,塑料和金属工件均适用。
[0011]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种涂装设备,包括涂装装置(I)和输送机(2),其特征在于:还包括干冰制造机(3)、外向管(4)和喷吹口(5),所述干冰制造机(3)位于涂装装置(I)前部,外向管(4)的一端与干冰制造机(3)连接,喷吹口(5)与外向管(4)的另一端连接,喷吹口(5)正对输送机(2)上方,所述喷吹口(5)为弧形扁平状。
【文档编号】B05D3/00GK205701713SQ201620382069
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】陈友伶
【申请人】苏州互友工业设备有限公司
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