专利名称：以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法及其装置。
背景技术：
作为以家畜排泄物为原料的有机肥料的制造方法，一般是通过微生物的活动分解原料对堆肥(compost)进行加工。但是为了制造成熟的堆肥，除了必须要有大型的发酵装置，还需要有6个月或者更久的处理时间，制造效率非常低，而且制造成本较高。
还有现在以家畜排泄物为原料制造的堆肥具有极大的恶臭，进而由于其水分含量为15％～40％左右，根据制造堆肥工场的不同其含有的肥料成分也参差不齐，由于其所含水分的影响在保存时成分会发生变化，因此堆肥的品质不稳定。还有由于堆肥在未成熟的时候会对农作物的生长造成妨碍，因此农民们也不愿意使用，这些问题使得全国的堆肥的使用量在减少。所以尽管堆肥被认为是一种难得的含有肥料成分和矿物质的有价值的有机肥料，但是由于其腐熟不完全、有害杂草种子的混入、产生害虫、臭气、散布麻烦等理由，农民们对堆肥还是敬而远之，由于家畜排泄物除了作为堆肥以外没有别的用途，其大部分都被焚烧处理或放置起来。
进一步的，例如由于堆肥的水分含量多达约15％～40％，会由于发霉或者产生沼气使品质不稳定从而不适宜长期保存。而且不能和化学肥料一起通过机械散布。而且，诸如鸡粪之类含有普通肥料成分的也不能作为普通肥料的原料而广泛应用。因此期望能够以家畜排泄物作为原料，低成本的生产出品质稳定处理方便的有机肥料，有效利用大量产生而处理困难的家畜排泄物，通过使用这种化学肥料使劣化的土壤得到恢复，使土壤中微生物的活动活泼起来以生产出优质的农作物。
另外，作为一种对垃圾等进行处理在短时间内得到堆肥的方法，在特许第3294207号公报中已有公开。该方法是在减压条件下于100℃以上230℃以下加热进行低温碳化处理。虽然前述公报中记载的该方法可以在短时间内堆肥化，但是这种通过减压下送热风进行急速干燥和加热的单纯的低温碳化处理得到的不是含有成熟堆肥所含的一般成分的堆肥，只能得到碳化物和干燥物之类的没有产生变化的物质。而且采用这种方法制造得到的物质用于发芽试验和生长试验时，发芽率低，对生长也会产生妨碍。
发明内容
发明解决的技术问题本发明提供一种以家畜的排泄物或污泥之类的有机体废弃物作为原料，利用简单的装置在短时间内低成本地制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料的，以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法以及装置。
解决该问题的技术手段本发明是在考虑了上述问题的基础上经过积极研究的结果，将家畜排泄物经过一定时间的煮沸、接着进行干燥、焙煎，在短时间内得到没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
本发明的权利要求1所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法的特征是含有煮沸有机体废弃物的煮沸步骤、对煮沸后的有机体废弃物进行干燥的干燥步骤和对干燥后的有机体废弃物进行焙煎的焙煎步骤。
本发明的权利要求2所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法的特征是在权利要求1的前述煮沸步骤中，有机体废弃物经过一定时间的煮沸以使生物体成分分解。
本发明的权利要求3所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法的特征是在权利要求2的前述煮沸步骤，是在不到100℃的条件下煮沸5小时以上。
本发明的权利要求4所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法的特征是在权利要求1的前述焙煎步骤中有机体废弃物经过一定时间的焙煎以使恶臭成分或组分分解。
本发明的权利要求5所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法的特征是在权利要求4的前述焙煎步骤是在160℃以上230℃以下的条件下焙煎3小时以上。
本发明的权利要求6所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法的特征是在权利要求1中，前述有机体废弃物是家畜排泄物或有机体污泥。
本发明的权利要求7所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法的特征是在权利要求6中，通过使用水分调节剂，使前述煮沸步骤中所用的有机体废弃物的含水率在85％以下。
本发明的权利要求8所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造装置的特征是它是由对有机体废弃物进行煮沸、干燥、焙煎的装置本体，向该装置本体供应前述有机体废弃物的原料供应手段，除去由前述装置本体所产生的恶臭的脱臭手段，和从前述装置本体排出产品的产品排出手段构成的。
本发明的权利要求9所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造装置的特征是在权利要求8中，前述有机体废弃物是家畜排泄物或有机体污泥。
发明的效果通过如本发明的权利要求1所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，将有机体废弃物作为原料，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
通过如本发明的权利要求2所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，使生物体成分分解，将有机体废弃物作为原料，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
通过如本发明的权利要求3所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，可以确保生物体成分确实的分解，将有机体废弃物作为原料，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
通过如本发明的权利要求4所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，使恶臭成分或者组分分解，将有机体废弃物作为原料，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
通过如本发明的权利要求5所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，可以确保使恶臭成分或者组分分解，将有机体废弃物作为原料，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
通过如本发明的权利要求6所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，将家畜排泄物或有机体污泥作为原料，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
通过如本发明的权利要求7所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，可以缩短干燥时间，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
通过如本发明的权利要求8所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造装置，尽管其结构简单，但可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
通过如本发明的权利要求9所记载的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造装置，将家畜排泄物或有机体污泥作为原料，尽管其结构简单，但可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
图1所示的是本发明的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造装置的一个实施例的截面图。
图2是本发明的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造装置的一个实施例的侧视图。
图3是本发明的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造装置的一个实施例的流程图。
图4是本发明的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造装置的一个实施例的概要图。
图5所示的是原料的温度以及含水量、热媒油的温度按小时变化的图表。
符号的简单说明10装置本体20原料供应手段30产品排出手段40脱臭手段
具体实施例方式
以下对本发明的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法及其装置进行详细说明。
实施例1参照附图对本发明的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造装置进行说明。参照图1、图2所示的装置本体10，1是处理槽，在该处理槽1的周围，设有使加热处理槽所用的热媒油产生循环的夹套2，在该夹套2的内部设有用于加热热媒油的热媒油加热器3。由此，使被热媒油加热器3加热后的热媒油在夹套2内循环，可以对作为有机体废弃物收容在处理槽1内的原料50进行均匀的加热。
处理槽1内的搅拌桨4由轴5支持，在处理槽1的外部设有使驱动搅拌桨4转动的马达6。另外，为了防止靠近壁面的原料50结焦，搅拌桨具有特殊的结构。
还有，7是将由处理槽1产生的水蒸气和废气吸引排出至装置本体10外部的排气扇。由此使搅拌桨4正向旋转的时候对原料50进行搅拌，使搅拌桨4逆向旋转的时候可以将处理后的产品排出。
根据显示装置本体的流程的图3和显示其概要的图4，20是将原料50供应给装置本体10的原料供应手段，为了暂时贮存原料50，设有原料贮斗11和将原料从原料贮斗11供应给处理槽1的原料供应装置12。
30是将产品从装置本体10中排出的产品排出手段，具有紧接着对从处理槽1排出的处理结束后的产品进行强制冷却的冷却贮斗13、将通过冷却贮斗13冷却后的产品进行输送的产品输送装置14和将通过产品输送装置14输送来的产品储存起来的产品贮斗15。还有，根据需要还可以设置用于包装产品的打包装置16和对产品进行计量的计量装置(图中没有显示)之类的。另外如果不需要对产品进行包装时省略掉打包装置16也可以。
40是为了除去从装置本体10产生的水蒸气和废气中所含的臭气的脱臭手段，其具有将由处理槽1产生的水蒸气和废气吸引排出至装置本体10外部的排气扇7、除去由排气扇7吸引排出的水蒸气和废气中所含的臭气的脱臭装置18。该脱臭装置18具有通过直接燃烧法燃烧臭气以脱臭的结构。但是脱臭装置18并不限定于上述的结构。还有，根据需要，在排气扇7的前段还可以设置如湿式集尘装置17。
接着，以使用上述装置的情况为例，对本发明的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法的一个实施例进行说明。另外，作为本发明所用的有机体废弃物，含有较多水分和极大的恶臭的家畜排泄物最为适合、有机体污泥和生物质残渣之类的含有较多水分的有机体废弃物也是适宜的。还有，由于含水量高水分的蒸发需要较多的时间，原料的含水率应在85％以下。含水率超过85％时，可以通过添加稻壳和锯末，或者上次制得的产品等调整含水率至85％以下。
首先，将家畜排泄物之类的有机体废弃物作为原料投入到原料贮斗11内。然后将热媒油加热器13通电，开始对处理槽1的夹套2进行加热，起动集尘装置17，排气扇7，脱臭装置18。另外，如果用锅炉带体热媒油加热器3，也可以直接对热媒油进行加热。接着起动原料供应装置12将原料贮斗11内一定量的原料50供应至处理槽1，使搅拌桨正向转动开始搅拌原料50。
在煮沸步骤中，搅拌桨4在搅拌的同时，将热媒油的加热温度设定在200～220℃进行加热。由于原料50含有较多的水分，温度到达不了100℃。继续加热搅拌将原料50煮沸。通过进行该煮沸的步骤，可以杀死原料50所含的细菌和病毒之类的各种寄生菌，使有害种子之类的被分解。进一步的容易腐败的蛋白质之类的生物体成分被分解，使原料50的成分稳定化。另外，煮沸时间优选在5小时以上。煮沸时间不足5小时，制得的产品品质降低因此不优选。还有通过将由热媒油加热器或锅炉进行加热的热媒油在夹套2内循环，对处理槽1内收容的原料50进行均匀的加热，这样在提高加热效率的同时，还可以使产品达到一定的品质。
5小时以上的煮沸步骤结束后，接着在同样的条件下，在原料50加热的同时进入干燥步骤。该干燥步骤将原料50所含的水分逐渐蒸发。原料50经过干燥后温度逐渐上升。原料50的温度超过100℃后，原料50所含的恶臭成分和易分解的有机物开始进行挥发和分解，原料50的温度到达160℃～170℃。另外，在这种情况下，通过向处理槽1内吹热风及吸气使水分有效的蒸发，在短时间内结束干燥也是可以的。
原料50的含水率接近0％时，接着进入焙煎步骤，在该焙煎步骤中，在和煮沸步骤同样的条件下继续加热搅拌，进行3小时以上的焙煎，恶臭成分几乎全部分解除去。在原料50的温度达到160℃～170℃以后，进行3小时以上的焙煎，得到没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质稳定的有机肥料。通过该焙煎步骤，作为其所含成分的纤维素和纤维质等也同时被分解。还有由于搅拌桨4将原料50细粒化。另外从投入原料50开始，至煮沸干燥后的原料50的温度到达160℃～170℃所需的时间，优选设定在16小时左右的程度。通过这样的设定，原料50的投入至产品的取出可以在24小时内进行，可以降低包括人工费在内的运行成本。在进行如本实施例的分批处理的情况下，通过原料投入后在第二天取出产品，取出产品后再投入下一批的原料，这种运转模式，可以提高生产效率。还有，加热至250℃以上，会使有机成分碳化，从而不能作为有机肥料的原料使用，所以不优选。因此，加热温度优选在230℃以下。
还有，在煮沸步骤、干燥步骤、焙煎步骤中从装置本体10产生的水蒸气和废气中所含的臭气，通过排气扇7吸引排气至外部，进而用直接燃烧法通过脱臭装置18除去臭气成分。另外，还可以用其他的脱臭手段代替上述的上述脱臭手段18。还有，在排气扇7的前段设置集尘装置17，取出废气中所含的烟尘。
温度到达160℃～170℃后用热媒油加热器继续加热3小时以上，然后使搅拌桨4逆向转动，将制好的产品通过处理槽1的冷却贮斗13排出。在这里产品被强制冷却。被冷却至大约常温的产品通过产品输送装置14输送至产品贮斗15，在打包装置16进行包装，或者直接装入搬运卡车运出。另外还可以在冷却贮斗13的前段设置成型手段，根据不同的使用目的，对收得的产品的形状进行调整。
本实施例得到的产品直径为2～5mm的颗粒状，完全除去了臭气，即使浸渍在水和土中润湿也不会产生恶臭。而且，由于在焙煎步骤进行了完全的杀菌，不但卫生而且不含有水分，其成分经过长期保存也是稳定的。还有，由于生产时间控制在24小时以内，生产效率非常高，可以降低生产成本。再有，以往的堆肥化会受外界气温变化的影响使原料的发酵延迟或者加速，其成熟存在许多不安定因素，根据本实施例的方法，容易控制温度，通过简单的装置可以得到品质稳定的产品。
如上所述，本实施例的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法含有煮沸有机体废弃物的煮沸步骤、对煮沸后的有机体废弃物进行干燥的干燥步骤和对干燥后的有机体废弃物进行焙煎的焙煎步骤，以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
还有，在前述的煮沸步骤中，由于是在不到100℃煮沸5小时以上的条件下，使生物体成分分解，将有机体废弃物作为原料，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
再有，在前述的煮沸步骤中，可以确保生物体成分确实的分解，将有机体废弃物作为原料，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
再有，在前述的焙煎步骤中，干燥后的有机体废弃物经过一定时间的焙煎使恶臭成分或者组分分解，将有机体废弃物作为原料，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
再有，在前述的焙煎步骤中，通过在160℃以上加热3小时，可以确保使恶臭成分或者组分分解，将有机体废弃物作为原料，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
再有，由于前述的有机体废弃物是家畜排泄物或有机体污泥，将家畜排泄物或有机体污泥作为原料，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
再有，在前述煮沸步骤中所用的有机体废弃物的含水率通过水分调节剂调节至85％以下，可以缩短干燥时间，利用简单的装置可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
再有，本实施例的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造装置是由对有机体废弃物进行煮沸、干燥、焙煎的装置本体10，向该装置本体10供应前述有机体废弃物的原料供应手段20，除去由前述装置本体10所产生的恶臭的脱臭手段40，和从前述装置本体10排出产品的产品排出手段30构成的。尽管其结构简单，但可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。而且通过所设的脱臭手段40不会将生产过程中所产生的恶臭泄漏至外部。
再有，由于前述的有机体废弃物是家畜排泄物或有机体污泥，将家畜排泄物或有机体污泥作为原料，尽管其结构简单，但可以在短时间内低成本的制造出没有恶臭的含有完全成熟的堆肥所含的一般成分的、品质和成分稳定的有机肥料。
本发明并不限定于上述的实施例，在本发明的要旨的范围内可以进行各种的变形。例如有机废弃物也可以是食品废弃物。还有本发明装置的结构也不限于如本发明的实施例中所示。
实施例2以下通过具体的实施例对本发明进行更为详细的说明。将家畜排泄物的鸡粪用作有机体废弃物，通过上述实施例所示的装置和方法进行实际的处理。使用的鸡粪的含水率为75％。
将鸡粪100kg投入处理槽1，将夹套2中的热媒油的温度设为200℃开始运行。煮沸步骤中原料50的温度在100℃以下。然后在干燥步骤中温度逐渐上升使水分完全蒸发后，在焙煎步骤进行焙煎。在焙煎步骤中氨气、甲硫醇等在废气中排出分解，废弃中的恶臭浓度急速增高。这时原料50的温度及含水量、热媒油的温度每小时的变化如图5所示，得到的产品的成分分析结果如表1所示。
表1
相对于原料鸡粪的75％的含水量，通过干燥减少至25％。而且留下肥料成分充足，因此确认可以从鸡粪得到普通肥料。另外，虽然水分蒸发后2小时取出的处理途中的半成品留有强烈的臭气，但经过充分的焙煎以后得到的产品几乎没有臭气。
然后将得到的产品用于小松菜(一种白菜，油菜的变种)进行植害试验。在将土壤和鸡粪混合的情况下，混合比为10％时发现对发芽产生妨碍，混合比到达20％以上时完全不发芽。与此相对的，在使用本实施例制得的产品的情况下，通过和腐叶土混合生长良好、根的生长也明显良好。而且在使用本实施例的情况下，几乎感觉不到恶臭。
实施例3用鸡粪、猪粪、牛粪作为原料，通过上述实施例1的方法，分别制造出有机肥料。制得的肥料和现有的鸡粪堆肥、猪粪堆肥、牛粪堆肥的分析值如表2所示。
表2
现有例的鸡粪堆肥中由于残留气体的影响pH值较高，本实施例由于气体类被分解所以pH值呈中性，作为肥料是适宜的值。
还有，由于家畜的小鸡不同其粪的成分会有一些差异，因此碳氮比的值参差不齐，不过都是较低的值，适宜作为肥料。另外碳氮比在50以下时容易发酵。
再有，将作为肥料三要素的氮、磷酸、钾的肥料成分进行比较，基本上本实施例的氮比现有例少，而钾比现有例多。这是由于加热分解使氮减少，使钾增加的关系。另外，磷酸和热分解几乎无关，因此现有例和本实施例的数值几乎相同。
在导电率的方面同样也得到了适宜作为肥料的值。
然后将得到的有机肥料用于小松菜的发芽试验和生长试验。将鸡粪堆肥、猪粪堆肥、牛粪堆肥这些一般市场上出现的普通堆肥作为对照。
将以鸡粪、猪粪、牛粪作为原料制造的3种本发明的有机肥料和一般堆肥分别以10％的比例添加至土壤中。将小松菜播种至这些土壤里。本发明的有机肥料和一般堆肥两者经过5天后都发芽。而且发芽率都在80％以上。播种21天以后的小松菜的生长状况如表3所示。
表3
如表3所示，在使用了本实施例的有机肥料的情况下要优于现有的一般堆肥。而且使用了本实施例的有机肥料后，叶片的绿色较深、地上部分的株干重量也较重。因此可以确认本发明的有机肥料具有一般完全成熟的堆肥以上的效果。
实施例4用以鸡粪为原料制得的本发明的有机肥料进行小松菜的幼苗试验，调查是否会对小松菜的发芽以及发芽后的生长产生妨碍作用。
对于500ml的土以含有100mg氮的本发明的有机肥料作为标准施用量，将其2、3、4倍的量添加至土中进行调合。还有，将没有添加本发明的肥料的土壤用于对照。由此，将施用了该标准施用量合其2、3、4倍量的有机肥料的土壤以及没有添加有机肥料的土壤分别添加混合含有氮(N)、磷酸(P2O5)、钾(K2O)各25mg的合成肥料(8-8-8)。
将这些土分别填充至500ml的盆中，分别在每盆内播种20粒小松菜种。然后对其播种10天后的发芽率，播种25天后的植株高度、叶片颜色、地上部分株干重量进行测定。该测定结果如表4所示。这些数值是取2盆的平均值。叶片颜色是用MINORUTA SPAD-502测定的，叶片颜色的数值越大表示叶片颜色越深。
表4
在60～80℃之间，而同样挤出条件下比较例1～2的组合物的挤出模温在110～140℃之间，可见通过改性后PET挤出成型的模温降低了约20～60％，改性的PET的加工性能得到了很大的改善。
表1
以上表中的测试标准 拉伸强度及断裂伸长率为ASTMD638；弯曲强度及弯曲模量为ASTMD790；Izod缺口冲击强度为ASTMD256；热变形温度为ASTMD648。
权利要求
1.一种以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，其特征在于含有煮沸有机体废弃物的煮沸步骤、对煮沸后的有机体废弃物进行干燥的干燥步骤和对干燥后的有机体废弃物进行焙煎的焙煎步骤。
2.如权利要求1所述的一种以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，其特征在于在前述煮沸步骤中，有机体废弃物经过一定时间的煮沸以使生物体成分分解。
3.如权利要求2所述的一种以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，其特征在于前述的煮沸步骤是在不到100℃的条件下煮沸5小时以上。
4.如权利要求1所述的一种以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，其特征在于在前述的焙煎步骤中，干燥了的有机体废弃物经过一定时间的焙煎，以使恶臭成分及包含的其他成分分解。
5.如权利要求4所述的一种以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，其特征在于前述的焙煎步骤是在160℃以上230℃以下的条件下焙煎3小时以上。
6.如权利要求1所述的一种以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，其特征在于前述有机体废弃物是家畜排泄物或有机体污泥。
7.如权利要求6所述的一种以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法，其特征在于通过使用水分调节剂使前述煮沸步骤中所用的有机体废弃物的含水率在85％以下。
8.一种以有机体废弃物为原料的有机肥料制造装置，其特征在于是由对有机体废弃物进行煮沸、干燥、焙煎的装置本体，向该装置本体供应前述有机体废弃物的原料供应手段，除去由前述装置本体所产生的恶臭的脱臭手段，和从前述装置本体排出产品的产品排出手段构成的。
9.如权利要求8所述的一种以有机体废弃物为原料的有机肥料制造装置，其特征在于前述有机体废弃物是家畜排泄物或有机体污泥。
全文摘要
发明目的提供一种以家畜的排泄物等的有机体废弃物作为原料，利用简单的装置在短时间内低成本的制造出没有恶臭、成分稳定的有机肥料的以有机体废弃物为原料的有机肥料制造方法以及装置。解决手段含有煮沸有机体废弃物的煮沸步骤、对煮沸后的有机体废弃物进行干燥的干燥步骤和对干燥后的有机体废弃物进行焙煎的焙煎步骤。其是由对有机体废弃物进行煮沸、干燥、焙煎的装置本体10，向该装置本体10供应有机体废弃物的原料供应手段20，除去由装置本体10所产生的恶臭的脱臭手段40，和从装置本体排出产品的产品排出手段30构成的。
文档编号C02F11/00GK1611463SQ200310115220
公开日2005年5月4日 申请日期2003年11月20日 优先权日2003年3月20日
发明者真岛贤一郎 申请人:K－Con株式会社