专利名称：造纸中段水净化回用工艺流程及装置的制作方法
技术领域：
该技术属于环保技术领域，主要解决的问题是通过配制的复合强化药剂通过特制的加药装置按比例分阶段注入造纸中段水中，在化学反应的瞬间，水质变清，CODcr保持在100以内。循环应用到造纸生产中去，达到造纸生产零排放。
背景技术：
我国对造纸污水的处理主要是采用火烧，蒸发，采用碱回收，投资大、效益不好，当前还没有好的办法。该实用新型解决了采用无毒无害的化学药品使水变清回用，如果第一次处理后的中段水未达到所用要求，可连续多次重复用同样的方法对中段水进行处理，以致达到所要求标准。彻底改变以往采用聚合氯化铝处理中段水只能一次性处理的难题。
发明内容
将配制的三种规格化学药液根据造纸中段水每小时流量，采用一种特制的注射药液的装置，按比例按阶段融入中段水中，在＜20分钟的时间内，中段水发生变化、絮凝，然后在精密固液分离器的作用下，杂质与水彻底分离，水色变清CODcr＜150mg/L，可直接用于造纸生产。
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的示意图。
在图中，1.排放中段水管道、2.中段水一沉淀池、3.燕尾出水口、4.一号药加药罐、5.增压泵、6.静态混合器、7.向下翻水口、8.一沉淀池出水口、9.中段水通过管道、10.二号药加药罐、11.增压泵、12.静态混合器、13.曝气池向下翻水口、14.曝气分支管道、15.曝气口、16.曝气输送主管道、17.曝气池、18.鼓风机、19.曝气池出水口、20.静态混合器、21.增压泵、22.三号加药罐、23.连接管道、24.中段水二沉池向下翻水口、25.进入气浮池、26.翻水口上浮水隔墙、27.翻水口下出口、28.水气浮支管道装置、29.压力容器罐、30.离心清水泵、31.备用离心清水泵、32.循环水管道、33.精密固液分离器、34.出渣池、35.清水池、36.进入造纸设备出水口、37-38.排污阀门、39.污泥池、40-43.排泥阀门、44.污泥池、45.中段水下翻水口引流渠、46.污水泵、47.通水管道、48.固液分理装置、49.排渣池、50.水泵、51.排渣池、52.曝气池隔墙、53.固液分离器。
具体实施例方式
一、造纸中段水由管道1进入2中段水一沉池内的7向下翻水进口，通过45向下翻水引流渠底部的水道进入一沉池中。造纸中段水在进入一沉池的同时，一号加药罐4内的药液通过5增压泵、6静态混合器的作用注入中段水进水口1的管道内。在翻水口向下压水的作用下，一号药已起作用，使中段水中的杂物，絮凝下沉，通过40、41、42、43阀门管道把泥渣排到44污泥池通过48固液分离品，分离出的水通过50水泵进入17曝气池进一步处理。排出的渣进入排渣池49，一沉池的中段水通过池上部的3燕尾出水口进入一沉池排水口8。
二、从一沉池8出水口的中段水通过管道9进入17曝气池中的13曝气池向下翻水口，在进入的同时，10药罐中的2号药在11增压泵、12静态混合器的作用下将药液注入9内，进入曝气池中。鼓风机18通过16空气输送管道进入曝气分支管道14，15曝气装置开始曝气。曝气池内的中段水在52隔墙的作用下沿曝气池17朝一个方向流往19曝气池中段水出水口。
三、22号药罐中的3号药在21增压泵、20静态混合器的作用下，融入从曝气池17内出水口19的中段水，通过23连接管道，24二沉池向下翻水口进入25中段水气浮池，经26翻水口进入27水槽内漫过低拦水墙流入28水气浮支管道区域。在30离心清水泵的作用下，通过32循环水道29压力容器罐，28水气浮支管道的装置，把已经过混合后的中段水进行强制搅拌絮凝。搅拌絮凝后的中段水进入33精密固液分离器，各种固型物进入34出渣池，分离出的清水进入35清水池，然后回用到36造纸设备出水口，处理后的水CODcr不超过150mg/L。从37-38排渣阀门排出的浆渣进入39污泥池通过46污水泵把污泥及渣输入53固液分离器，渣进入51渣池，水通过47通水管道进入35清水池。
三种药液配制方法及成份标准1、将石灰碎成粉末，按10∶1比例参入煤渣粉，用自来水稀释，加一定量的氢氧化钠，制做成的液体PH值应达到13-14。此液体浓度为10mg/L。
2、将固体聚合氯化铝(PAC)稀释，PH值应保持在3-4，此液体浓度为10mg‰L。
3、采用日本产PAM高分子材料或者国产固体聚炳烯酰胺稀释成液体。浓度为0.25mg‰L。
4、在配制1号药、2号药时应保证1号药的PH和2号药的PH，在两种药处理同定量的中段入投加时都能在同等药量的投放时，中段水PH值能保持在7左右。不能出现任何因一种药的PH高与低，影响中段水的处理质量。
5、对中段水投放1号药液后，应把药与中段水充分搅拌混合均匀，PH调整到13-14后再加第2号药，PH值回调达到7左右时再投放3号药进行絮凝。
6、在按以上标准对中段水处理时投放1号、2号、3号药液后，中段水CODcr都应降低处理前的65％-70％。
7、采用以上三种药对中段水进行处理，如果第一次处理的没有达到目标，可进行第二次采用同样的方法进行，可连续多次进行以达到处理水的质量。这也是该发明技术的先进之处。
权利要求
1.一种采用造纸中段水净化回用的一沉池、二沉池和曝气池并配套的加药罐、静态混合器、曝气装置、气浮装置或固液分离装置流程方法。
2.根据权利要求1所述的造纸中段水净化回用工艺流程及装置，其特征在于，三种药液的配制方法及成份标准1号药将石灰碎成粉末再按10∶1参入粉煤渣灰，用自来水稀释，再加一定量的氢氧化钠配制成的液体PH应达到13-14，此液体的浓度为10mg‰L对中段水起到激活、分类作用；2号药将固体聚合氯化铝(PAC)稀释，再参入用粉煤灰与盐酸相浸泡的混合物，其PH值保持在2-3，配制成的2号药液体浓度为10mg‰L；3号药采用日本产PAM高分子或国产聚炳烯酰胺稀释成液体，其浓度为0.25mg‰L。
3.根据权利要求2所述的造纸中段水净化回用工艺流程及装置，其特征在于，在使用以上3种药物时，第一种药与中段水调配PH应保持在13-14后再加第二种药。
4.根据权利要求2所述的造纸中段水净化回用工艺流程及装置，其特征在于，在加第二种药物后中段水PH值应调整为7。
5.根据权利要求2所述的造纸中段水净化回用工艺流程及装置，其特征在于，在加第三种药物后，使中段水PH仍保持7，杂物与水分离。
6.根据权利要求2所述的造纸中段水净化回用工艺流程及装置，其特征在于，3种药对造纸中段水处理的作用方法分别是1号药使中段水激活分类；2号药使中段水定性还原；3号药使中段水清除、封闭。
全文摘要
本发明是将配制的三种复合强化药剂通过一种设备装置分3个阶段分别加入造纸中段水中，在短短的20分钟之内就使造纸中段水质变清，COD
文档编号C02F9/04GK1587117SQ200410062759
公开日2005年3月2日 申请日期2004年7月9日 优先权日2004年7月9日
发明者李界文 申请人:李界文