可自动再生的软水洗衣机的制作方法

文档序号:4869004阅读:265来源:国知局
专利名称:可自动再生的软水洗衣机的制作方法
技术领域
本发明是有关可自动再生离子交换树脂的软水洗衣机的技术。本发明中可自动再生离子交换树脂的软水洗衣机由如下结构组成即,在洗衣机外壳内部形成洗涤槽,并向上述洗涤槽供应软水用的软水处理器;为在上述软水处理器再生离子交换树脂,而制造并供应一定浓度盐水的再生处理器。据此,只要将一定量的盐投放到再生处理器中,便会自动调整盐水的浓度,并自动再生形成于软水处理器中的离子交换树脂。
背景技术
通常而言,洗衣机是一种能够简单洗涤各种洗涤物的装置,它已普及到普通家庭,俨然成为每个家庭的必需用品。这种洗衣机通过搅拌机的正反转原理,并通过洗涤物与旋转槽之间的摩擦和洗涤剂的洗涤力,完成对洗涤物的洗涤。在此,洗涤剂的洗涤力将根据洗涤水的硬度不同而有所差距。即,洗涤水的硬度较低时,洗涤剂的洗涤力较高,相反洗涤水的硬度越高,洗涤剂的洗涤力就越低。这种洗衣机为对洗涤物进行洗涤,而需要连接进水阀和水管,以供应洗涤水,并完成洗涤,此时所使用的洗涤水是未对普通自来水或地下水进行软水处理过程而直接供应并用于洗涤的洗涤水,由于这种洗涤水的硬度较高,因此会降低洗涤剂的洗涤力,继而降低洗涤物的洗涤效果。
因此,为确保更好的洗涤效果,往往会增加洗涤剂使用量。通常所使用的洗涤剂属于合成洗涤剂,而这种合成洗涤剂是指以石油类碳化氢等化学物质为原料合成的洗涤剂。上述合成洗涤剂的价格低廉,而且在凉水、硬水条件下的洗涤力也较高,因此得以普遍使用。但为提高洗涤剂的洗涤力,通常在上述合成洗涤剂中添加界面活性剂,并含有漂白剂等辅助成分,因此这种洗涤剂对人体有害,并很难分解,从而引发了水质污染等许多问题。此外,这种洗涤剂很分被微生物分解,它将切断河水的氧气供应,降低河水的自净功能,不可能完全通过上水管净水处理技术予以处理,最终会通过自来水,被人体吸收,导致破坏精子、生成畸形儿、促进重金属的体内吸收、引发高血压等对人体带来致命性危害的后果。此外,上述合成洗涤剂在洗涤结束后的洗涤剂残留量远高于肥皂。在对洗涤后的衣物冲洗5次时,棉织品和毛制品的洗涤剂残留比率分别为0.2%和1.6%,而这些残留的洗涤剂是在与皮肤接触时,引发皮肤病的主要原因。但到今为止,尚未能够用更先进的洗涤剂取代上述合成洗涤剂,因此人们仍在使用这种合成洗涤剂。
为解决上述合成洗涤剂的问题,在洗衣机内部安装软水装置,以将天然脂肪酸或树脂酸等为原料的洗涤用天然肥皂制成粉末形态或是液体形态,并利用离子交换树脂,对洗涤水进行软水处理,然后利用上述软水进行洗涤。上述天然肥皂的最大弊端是在硬水条件下,洗涤剂的洗涤力急速下降。但上述天然肥皂在软水中的洗涤力远比合成洗涤剂优秀,这一技术源于国立环境研究院的实验结果。在完全软水状态下,只要投放现用量的20~30%的天然肥皂,便可维持相同的洗涤力,以此减轻天然肥皂的价格高于上述合成洗涤剂的经济负担,并能从根本上防止环境污染,有效去除残留洗涤剂引起皮肤疾病的因素。
图1是有关现有技术中的软水洗衣机示意图,下面将参照附图1对现有技术中的软水洗衣机进行详细说明。
如图1所示,现有技术中软水洗衣机的软水化处理装置由如下两个结构组成即,吸附供并去除供应水内不纯物离子的离子交换树脂;设有容纳离子交换树脂的软水桶;容纳盐水的盐水桶;容纳并支撑盐水桶,并在安装洗衣机的邻接墙面固定安装的支撑装置;将被支撑装置支撑的盐水桶中的盐水供应给软水桶内用的再生供水管;设在再生供水管上部的调节阀。
但现有技术中的软水洗衣机是用户直接混合使用盐和水来生成适当浓度的盐水,并将此盐水放入洗衣机内,所以存在很多不便。此外,由于需要用户直接制作盐水,所以当盐水浓度超过适当浓度时,盐残留物将会遗留在离子交换树脂上,致使洗涤水变成盐水,而当盐水浓度小于适当浓度时,因离子交换树脂无法完全再生而不能重复生成洗涤用的大量软水,故极为不实用。

发明内容
本发明中可自动再生的软水洗衣机旨在解决上述问题,在再生离子交换树脂时,制造一定浓度的盐水并通过利用迅速流入的诱导水的压力差,在无动力的前提下,将盐水移动到软水处理器中,并进行自动再生。通过依次控制螺线管阀的自动处理,提高软水处理功能,并可延长离子交换树脂再生时点,连续大量生成软水,以提供实用并可自动再生的软水洗衣机。
本发明的另一目的在于,在洗衣机中形成软水处理器和再生处理器,将供应于上述洗衣机的硬水转换成软水,并以天然肥皂取代合成洗涤剂,可从根本上防止洗涤剂引起的环境污染,还能有效防止幼儿及皮肤敏感症者的皮肤疾病,有效节约洗涤剂费用,以提供实用并可自动再生的软水洗衣机。


图1是有关现有技术中的软水洗衣机示意图;图2是有关本发明中可自动再生的软水洗衣机截面图;图3是有关本发明装置中洗涤运行的总体流程图;
图4是有关本发明装置中硬水及软水洗涤的流程图。
附图主要部分的符号说明100洗衣机外壳110洗涤槽120硬水供应管121硬水供水阀122硬水选择阀130硬水供水管131诱导水及洗涤水选择阀 140诱导水管141第1诱导水控制阀 142第2诱导水控制阀150排水管151盐水排水阀152排水阀200软水处理器210下部滤网 220上部滤网230软水处理桶240离子交换树脂250软水处理器供水管 251软水选择阀260软水供应管261软水供应阀300再生处理器310盐水桶320水位传感器330球形节流阀340盐水管341盐水引入阀342盐水引入辅助阀350盐网360再生用盐 400控制器具体实施方式
本发明中可自动再生离子交换树脂的软水洗衣机由如下结构组成即,形成洗衣机主体的洗衣机外壳;形成于上述洗衣机外壳的内部,以对洗涤物进行洗涤的洗涤槽;向上述洗涤槽供应硬水的硬水供应管及硬水供应阀;
从上述硬水供应管及硬水供应阀中接收硬水的软水处理器供水管;从上述软水处理器供水管引入硬水的下部滤网;设在上述下部滤网的上端,与软水供应管相连,并包括将软水供应给洗涤槽的上部滤网的软水处理桶;包括将通过上述下部滤网供应的硬水转换成软水用离子交换树脂的软水处理器;为利用一定浓度的盐水,再生装入上述软水处理器内的离子交换树脂,将再生用盐溶解成一定的浓度予以储藏及供应用的盐水桶;设在上述盐水桶的内部上端,用于调节上述盐水水位的水位传感器;设在上述盐水桶的内部下端,从上述硬水供应管中接收硬水,溶解再生用盐,并为将上述溶解盐供应给软水处理器,而排放盐水用的球形节流阀;将通过上述球形节流阀排放的盐水供应给软水处理器的盐水管;在无动力的条件下,从上述盐水桶向软水处理器供应盐水用的盐水引入阀及盐水引入辅助阀;设在上述盐水桶内,支持上述再生用盐,并设有调节盐水浓度用的盐网,形成于上述洗衣机外部上端的再生处理器;排放在上述软水处理器中用于离子交换树脂再生的盐水和在洗涤槽中使用的软水及硬水用的排水阀和排水管。
此外,上述再生处理器为将再生的盐水供应给软水处理器,而通过硬水供应管向诱导水管供应硬水,以减少上述诱导水管与盐水管相连的诱导水管一定部位的直径,在硬水通过时开启(ON)盐水引入阀和盐水引入辅助阀,并通过上述诱导水管与球形节流阀之间的压力差,使再生处理器中的盐水引入到软水处理器的上部滤网,这一工序采用了伯努利定理。上述伯努利定理是指,流体压力在流体速度快的位置变小,在流体速度慢的位置变大的原理。为使上述诱导水的流动变快,而以盐水管和诱导水管相交叉处为中心,减少一定部位的诱导水管直径,以此提高流速。
上述软水处理器通过再生处理器的盐水再生离子交换树脂,并通过下部滤网,接收从上述硬水供应管引入的硬水,并通过上部滤网,将通过离子交换树脂形成的软水供应给上述洗涤槽,以这种逆向软水方式供应软水。
此外,通过变换从上述硬水供应管供应的硬水供应途径,以供选择硬水和软水的硬水选择阀及软水选择阀;通过硬水供应管,向洗涤槽供应通过上述硬水选择阀供应的硬水,并用于诱导水的诱导水及洗涤水选择阀;为控制上述诱导水的流动而设在诱导水管上的第1诱导水控制阀及第2诱导水控制阀;为将上述软水供应给洗涤槽中,而移动在软水处理器中进行转换处理的软水,并设在软水供应管上的软水供应阀;对在上述软水处理器中再生离子交换树脂的盐水进行排放用的盐水排水阀。
上述软水洗衣机中使用的阀门均为螺线管阀,而上述阀门和水管均由塑胶原材料做成。
上述球形节流阀为制造一定浓度的盐水,而从上述盐网的下端向盐网上端喷射硬水,以此溶解再生用盐。上述球形节流阀的球在盐水快速流出时,通过浮力漂在水上,而当盐水完全流出时,则将通过浮力漂在水上的球往下沉,堵住盐水流出的入口,以此维持盐水管的真空状态。
下面将参照附图对本发明技术进行详细说明。
图2是有关本发明中可自动再生的软水洗衣机截面图。
如图2所示,上述软水洗衣机由如下结构组成即,形成洗衣机主体的洗衣机外壳(100);设在上述洗衣机外壳(100)内部,将洗涤物进行洗涤的洗涤槽(110);上述洗涤槽(110)的后面两侧设有包括离子交换树脂(240)的软水处理器(200);上述洗衣机外壳(100)内部上端设有为将上述软水处理器(200)进行再生处理而制造盐水的再生处理器(300);从上述软水处理器(200)将用于再生离子交换树脂(240)的盐水和用于洗涤槽(110)的软水及硬水予以排出的排水阀(152)和排水管(150)。
上述软水处理器(200)由如下结构组成即,从硬水供应管(120)接受硬水供应的软水处理器供水管(250);将上述软水处理器供水管(250)的硬水引入到软水处理器(200)的下部滤网(210);在上述上部与软水供应管(260)相连,将软水供应于洗涤槽(110)中,并将从上述再生处理器(300)再生的一定浓度的盐水向上述软水处理器(200)予以供应的上部滤网(220);通过上述下部滤网(210),为将供应的硬水转换成软水而包括离子交换树脂(240)的软水处理桶(230)。
此外,上述再生处理器(300)由如下结构组成即,为将装入软水处理器(200)内的离子交换树脂(240),利用一定浓度的盐水进行再生,而将再生用盐(360)通过一定浓度予以溶解,并为保管和供应而设有盐水桶(310);设在上述盐水桶(310)内部上端,调节上述盐水水位的水位传感器(320);设在上述盐水桶(310)的内部下端,从上述硬水供应管(120)接受硬水的供应,并向上述盐水桶(310)供应硬水,将上述盐溶解的盐水向软水处理器(200)予以供应的球形节流阀(330);将通过上述球形节流阀(330)排出的盐水向软水处理器(200)予以供应的盐水管(340);在无动力的情况下,将引入到上述盐水管(340)的盐水向软水处理器(200)供应的盐水引入阀(341)和盐水引入辅助阀(342);设在上述盐水桶(310)内,支撑再生用盐(360),并调节盐水浓度的盐网(350)。
此外,用于上述软水洗衣机中的阀门均为螺线管阀,具体由如下几个阀门组成即,将从上述硬水供应管(120)供应的硬水供应途径予以转换的硬水选择阀(122)和软水选择阀(251);通过上述硬水选择阀(122),将接受供应的硬水供应给洗涤槽(110)中,以使用诱导水的诱导水和洗涤水选择阀(131);控制上述诱导水流动的第1诱导水控制阀(141)和第2诱导水控制阀(142);为将上述软水供应于洗涤槽(110)中而将在软水处理器(200)中转换的软水予以移动,并设在软水供应管(260)的软水供应阀(261);从上述软水处理器(200)排出离子交换树脂(240)再生盐水的盐水排水阀(151)。
具有上述结构特点的本发明装置为自动再生离子交换树脂(240),而将进行再生工序,下面将对上述再生工序进行详细说明。
为在上述再生处理器(300)中制造一定浓度的盐水,而只要通过上述硬水供应管(120)供应硬水,就会关闭(OFF)上述软水选择阀(251)并开启(ON)硬水选择阀(122),上述硬水向硬水供水管(130)移动。向上述硬水供水管(130)移动的硬水,通过开启(ON)第1诱导水控制阀(141)向诱导水管(140)移动,而通过关闭(OFF)上述第2诱导水控制阀(142)和开启(ON)盐水引入阀(341)向盐水管(340)移动,所以通过球形节流阀(330)移动到再生处理器(300)的盐水桶(310)。此时,上述球形节流阀(330)位于盐水桶(310)的下端,通过从上述下端向上端喷射硬水,可将再生用盐(360)迅速溶解。由上述球形节流阀(330)引入的硬水,通过水位传感器(320)形成一定水量便会停止供应。经过一定时间,在上述再生处理器(300)中将会制造出浓度为10%~12%的盐水。
如上所述,一定浓度的盐水为再生软水处理器(200)的离子交换树脂(240),而只要从上述硬水供应器(120)中供应硬水诱导水,由于硬水选择阀(122)和第1诱导水控制阀(141)被开启(ON),并且诱导水及洗涤水选择阀(131)、盐水引入阀(341)及盐水引入辅助阀(342)被关闭(OFF),上述诱导水将会向硬水供水管(130)和诱导水管(140)移动。由于第2诱导水控制阀(142)被开启(ON),所以向上述诱导水管(140)移动的诱导水通过排水管(150)予以排出。当诱导水快速流向上述诱导水管(140)时,如果上述球形节流阀(330)、盐水引入阀(341)、盐水引入辅助阀(342)、盐水排水阀(151)及排水阀(152)被开启(ON),那么根据重叠于诱导水管(140)的盐水管(340)末端的低压和重叠于盐水的球形节流阀(330)的压力间的压力差,盐水将通过球形节流阀(330)引入并向盐水管(340)移动,向上述盐水管(340)移动的盐水又向软水供应管(260)移动,而上述盐水通过软水供应管(260)再次向软水处理器(200)的上部滤网(220)移动。上述盐水由于形成与诱导水管(140)重叠的盐水管(340)末端和与盐水重叠的球形节流阀(330)的压力差,盐水可快速上升,是根据利用压力差的伯努利定理的现象,为将使诱导水快速流动,而以盐水管(340)和诱导水管(140)相交叉处为中心,将上述诱导水管(140)的直径缩减一定程度,以提高流速,并通过无动力,可从上述再生处理器(300)向软水处理器(200)移动。此时,盐水向软水处理器(200)移动的同时,第1诱导水控制阀(141)和第2诱导水控制阀(142)将会自动关闭(OFF)。
向上述软水处理器(200)的上部滤网(220)移动的盐水,通过在上述软水处理器(200)内形成的离子交换树脂(240),使上述离子交换树脂(240)予以再生。上述离子交换树脂(240)通过盐水的再生,充分吸收钠离子,并放出钙、镁离子等提高硬度的离子。
通过上述离子交换树脂(240)的盐水,又会通过软水处理器(200)的下部滤网(210)排出,并向软水处理器供水管(250)移动。向上述软水处理器供水管(250)移动的盐水在盐水排水阀(151)开启(ON)时,将通过排水管(150),被排放到上述洗衣机的外部,并自动再生上述离子交换树脂(240)。
在上述再生工序中,投放盐水结束后,又将进行冲洗粘在离子交换树脂(240)上的盐的水洗工序,并同时进行挤压工序。上述水洗工序和挤压工序与投放盐水的方法相同,它将通过关闭(OFF)盐水引入阀(341),开启(ON)盐水引入辅助阀(342),冲洗离子交换树脂(240)上的盐。
上述再生工序中的再生始点与离子交换树脂(240)的量成正比,大约使用4吨做有的软水后予以再生,制造盐水用的再生用盐(360)采用500g、1Kg等市场上销售的普通盐,将生成10%~12%的一定浓度的盐水,此时每次投放的盐的量以500g~1Kg为单位。可进行上述自动再生的软水洗衣机在进行再生处理时,采用高浓度的盐水,而用于上述软水洗衣机上的阀门和水管由塑料制成,以此防止上述阀门和水管腐蚀。
下面将参照附图对具有上述结构特点和再生工序的本发明装置的洗涤过程进行详细说明。图3是有关本发明装置中洗涤运行的总体流程图,图4是有关本发明装置中硬水及软水洗涤的流程图。如图3所示,洗涤运行的总体流程分为洗涤、1次冲洗、2次冲洗、脱水等过程;而上述洗涤运行的总体流程通过控制器(400)的控制来完成。上述洗涤过程分为硬水洗涤和软水洗涤,1次冲洗采用硬水,而2次冲洗则采用软水。上述1次冲洗的次数由用户决定。用于上述洗涤中的洗涤剂可根据用户需要,使用合成洗涤剂或天然肥皂。上述天然肥皂以脂肪酸或树脂酸等原料制成,由于它采用自然生成的动植物性油脂,因此对人体无害,易被酶或细菌分解,可从根本上防止环境污染。上述天然肥皂与合成洗涤剂相比,在软水中的洗涤力较高,具有煮洗涤物的效果。此外,上述天然肥皂的用量相当于现用量的20%~30%,故可有效节约洗涤剂的费用。从环保意义上讲,最好是不使用上述合成洗涤剂,但使用仅使用现用量的20%~30%的上述合成洗涤剂,也可得到相当高的洗涤力效果。通过上述2次冲洗的软水使用和洗涤时的天然肥皂的使用,可有效防止幼儿及皮肤敏感症者的皮肤疾病。
在上述洗涤中,用户选定硬水洗涤和软水洗涤时,硬水洗涤如图4所示,若将洗涤物和天然肥皂投放到洗涤槽(110)中,然后按动硬水洗涤按纽,便会从硬水供应管(120)供应硬水,上述供应的硬水在硬水选择阀(122)开启(ON),软水选择阀(251)关闭(OFF)的前提下,将向硬水供水管(130)移动。移动到上述硬水供水管(130)的硬水在诱导水及洗涤水选择阀(131)开启(ON)时,将被供应到洗涤槽(110)中,而供应硬水的洗涤槽(110),将通过旋转进行洗涤。洗涤结束后的上述洗涤槽,将硬水移动到排水管(150),并通过上述排水阀(152),向洗衣机的外部排放。
此外,在上述软水洗涤的进行过程中,投放洗涤物和天然肥皂后,按动软水洗涤按纽,便从硬水供应管(120)供应硬水,并开启(ON)上述软水选择阀(251),关闭(OFF)硬水选择阀(122)和盐水排水阀(151)。上述硬水将移动到软水处理器供水管(250),并通过上述软水处理器(200)的下部滤网(210),被投放到上述软水处理器(200)中。投放到上述软水处理器(200)中的硬水将会通过离子交换树脂(240)。上述离子交换树脂(240)将通过再生工序,以充分含有钠离子的状态,引入上述硬水,并吸收包括在硬水中提高硬度的钙离子和镁离子等元素,将上述硬水转换成软水。上述软水处理器(200)将通过下部滤网(210)引入硬水,并以逆向软水方式,将上述硬水转换成软水。通过上述离子交换树脂(240)转换的软水,又将通过上部滤网(220),被排放到上述软水处理器(200)中,并移动到软水供应管(260),在软水供应阀(261)开启(ON)时,被供应到上述洗涤槽(110)中。在上述洗涤槽(110)中供应软水后,通过上述洗涤槽(110)的旋转进行洗涤,并在上述洗涤结束时,洗涤槽(110)中的软水将通过排水阀(152),被排放到排水管(150)。
通过上述硬水洗涤和软水洗涤过程完成洗涤的洗涤物,又将通过在上述硬水洗涤过程中硬水引入洗涤槽(110)的过程进行1次冲洗,并通过在上述软水洗涤过程中软水引入洗涤槽(110)的过程进行2次冲洗,然后通过上述软水进行2次洗涤,并通过脱水结束洗涤过程。
如上所述,本发明中的洗衣机通过使用软水,并在上述洗涤过程中采用现用量的20%~30%的天然肥皂,取得煮洗涤物的效果,而采用现用量的20%~30%的合成洗涤剂也能取得煮洗涤物的效果。此外,利用软水进行上述2次冲洗,即便不使用纤维柔软剂,也能保持柔软的纤维状态,并通过上述软水的使用和天然肥皂的使用,有效防止环境污染,防止遗传性过敏症皮肤炎等敏感皮肤患者的皮肤疾病,并通过离子交换树脂的自动再生,使软水洗衣机变得极其实用化。
以上是对本发明中的正确实施例进行的详细说明,但本发明技术并不局限于上述实施例,在不脱离下面专利申请范围内要求的本发明宗旨的前提下,只要拥有属于本发明技术领域中的通常知识的人,均可进行多种变更,而这些均属于本发明的技术范围。
本发明装置在软水处理器的离子交换树脂再生时,制造一定浓度的盐水,并通过利用迅速流入的诱导水的压力差,以无动力的装土将盐水移动到软水处理器中,然后进行自动再生。由于水洗工序及挤压工序等所有工序均通过螺线管阀门依次予以控制,因此可有效提高软水功能及再生功能,非常方便使用,还可延长离子交换树脂的再生时点,并可进行连续的软水大量生成,极为实用。
此外,本发明技术通过在洗衣机中形成软水处理器和再生处理器,将供应到上述洗衣机中的硬水转换成软水,不使用合成洗涤剂,而使用天然肥皂,以从根本上防止洗涤剂引起的环境污染,仅以现用量的20%~30%的天然肥皂,获取煮洗涤物的高洗涤力效果,可有效节约洗涤剂费用。
此外,通过在2次冲洗过程中使用软水,在不使用纤维柔软剂的条件下,也能保持使用纤维柔软剂的状态,不采用合成洗涤剂,而使用天然肥皂,并通过在上述2次冲洗过程中使用软水,有效防止皮肤敏感症者的皮肤疾病。
此外,由于螺线管阀门和水管均由塑料制成,故可有效防止盐水的腐蚀,并在再生过程中采用无动力工序,以减少洗衣机的制造成本,并能有效节约能量。
权利要求
1.本发明中可自动再生离子交换树脂的软水洗衣机应由如下结构组成即,形成洗衣机主体的洗衣机外壳;形成于上述洗衣机外壳的内部,以对洗涤物进行洗涤的洗涤槽;向上述洗涤槽供应硬水的硬水供应管及硬水供应阀;从上述硬水供应管及硬水供应阀中接收硬水的软水处理器供水管;从上述软水处理器供水管引入硬水的下部滤网;设在上述下部滤网的上端,与软水供应管相连,并包括将软水供应给洗涤槽的上部滤网的软水处理桶;包括将通过上述下部滤网供应的硬水转换成软水用离子交换树脂的软水处理器;为利用一定浓度的盐水,再生装入上述软水处理器内的离子交换树脂,将再生用盐溶解成一定的浓度予以储藏及供应用的盐水桶;设在上述盐水桶的内部上端,用于调节上述盐水水位的水位传感器;设在上述盐水桶的内部下端,从上述硬水供应管中接收硬水,溶解再生用盐,并为将上述溶解盐供应给软水处理器,而排放盐水用的球形节流阀;将通过上述球形节流阀排放的盐水供应给软水处理器的盐水管;在无动力的条件下,从上述盐水桶向软水处理器供应盐水用的盐水引入阀及盐水引入辅助阀;设在上述盐水桶内,支持上述再生用盐,并设有调节盐水浓度用的盐网,形成于上述洗衣机外部上端的再生处理器;排放在上述软水处理器中用于离子交换树脂再生的盐水和在洗涤槽中使用的软水及硬水用的排水阀和排水管。
2.根据权利要求1所述的软水洗衣机,其特征在于上述再生处理器为将再生的盐水供应给软水处理器,而通过硬水供应管向诱导水管供应硬水,以减少上述诱导水管与盐水管相连的诱导水管一定部位的直径,在硬水通过时开启(ON)盐水引入阀和盐水引入辅助阀,并通过上述诱导水管与球形节流阀之间的压力差,使再生处理器中的盐水引入到软水处理器的上部滤网。
3.根据权利要求1所述的软水洗衣机,其特征在于再生处理器的盐水再生离子交换树脂,并通过下部滤网,接收从上述硬水供应管引入的硬水,并通过上部滤网,将通过离子交换树脂形成的软水供应给上述洗涤槽,以这种逆向软水方式供应软水。
4.根据权利要求1所述的软水洗衣机,其特征在于通过变换从上述硬水供应管供应的硬水供应途径,以供选择硬水和软水的硬水选择阀及软水选择阀;通过硬水供应管,向洗涤槽供应通过上述硬水选择阀供应的硬水,并用于诱导水的诱导水及洗涤水选择阀;为控制上述诱导水的流动而设在诱导水管上的第1诱导水控制阀及第2诱导水控制阀;为将上述软水供应给洗涤槽中,而移动在软水处理器中进行转换处理的软水,并设在软水供应管上的软水供应阀;对在上述软水处理器中再生离子交换树脂的盐水进行排放用的盐水排水阀。
5.根据权利要求1或4所述的软水洗衣机,其特征在于上述软水洗衣机中使用的阀门均为螺线管阀,而上述阀门和水管均由塑胶原材料做成。
6.根据权利要求1所述的软水洗衣机,其特征在于上述球形节流阀为制造一定浓度的盐水,而从上述盐网的下端向盐网上端喷射硬水,以此溶解再生用盐。
全文摘要
本发明是有关可自动再生离子交换树脂的软水洗衣机的技术。本发明中可自动再生离子交换树脂的软水洗衣机由如下结构组成即,在洗衣机外壳内部形成洗涤槽,并向上述洗涤槽供应软水用的软水处理器;为在上述软水处理器再生离子交换树脂,而制造并供应一定浓度盐水的再生处理器。据此,只要将一定量的盐投放到再生处理器中,便会自动调整盐水的浓度,并自动再生形成于软水处理器中的离子交换树脂。
文档编号C02F1/42GK101041931SQ200610086409
公开日2007年9月26日 申请日期2006年6月19日 优先权日2006年3月21日
发明者宣南奎 申请人:株式会社尼纳泰克
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