专利名称：改进的供水管杀菌清净装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水处理技术，尤其涉及建筑物供水系统的净化处理装置，特别是一种改进的供水管杀菌清净装置。
背景技术：
现有技术中，建筑物的供水过程是由自来水厂将水通过水泵、再经过逆止阀之后，由供水管路送入建筑物的水塔中，再由水塔经建筑物中所配接的供水管路提供至各用户的水龙头；使各住户能够使用水源。当供水装置使用一段时间之后，水塔及各供水管路的管壁中会附着有水垢，而导致细菌滋生，造成使用者用水时有卫生上的疑虑。
而清洁建筑物的水塔及各供水管路时，通常是在水塔中存有水的状态下加入消毒水、漂白剂等清洁药剂，将这些药剂与水混合。清洗水塔时，在清洗后由水塔端将水排出。在清洗供水管路时，则由客户端开启水龙头，将水塔中的水经由供水管路至水龙头输出，而不论是水塔或是供水管路的清洗，通常需在药剂清洗之后，再以大量清水反复多次加以清洗，以便将药剂的浓度及气味加以冲淡，这样会造成水源的浪费，同时，清洗完成之后的除垢杀菌效果差，而且在一定的时间内水中还是会因残余药剂而有药水味产生，不但气味难闻、颜色混浊，使用也较不健康，况且以药剂进行清洗时，其用药剂量及清洗时间均需加以精确计算，因此，造成清洗时的不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的供水管杀菌清净装置，所述的这种改进的供水管杀菌清净装置要解决现有技术中利用药剂清洗建筑物的供水装置过程中存在的浪费水源、药剂残留和操作不便的技术问题。
本实用新型的这种改进的供水管杀菌清净装置由臭氧发生器和臭氧混合装置构成，其中，所述的臭氧混合装置由一个集水箱构成，所述的臭氧发生器与集水箱的上部内侧连通，所述的集水箱内固定设置有复数个隔板，复数个隔板之间构成一个曲折通道，集水箱的上部设置有一个输入口，集水箱的下部设置有一个输出口，所述的输入口与所述的曲折通道的起始端相连通，所述的输出口与所述的曲折通道的终点端相连通，所述的输出口上固定设置有一个喷嘴，所述的喷嘴的一端连接有一个第一管道，所述的第一管道中设置有一个阀门和一个水泵，所述的输出口上连接有一个第二管道，所述的第二管道中设置有一个阀门。
进一步的，所述的复数个隔板均为金属板。
进一步的，所述的复数个隔板均平行间隔设置，任意一个所述的隔板均有且只有一端与集水箱的侧壁之间设置有空隙，所述的空隙与任意相邻的两个隔板之间的空腔构成一个曲折通道。
进一步的，所述的曲折通道为迷宫式通道。
进一步的，所述的喷嘴呈圆锥状，所述的喷嘴的大口径端设置在集水箱的内部，所述的喷嘴的端面设置有端口板，端口板中设置有复数个穿孔。
进一步的，所述的第一管道由软管构成。
进一步的，所述的第二管道由软管构成。
具体的，本实用新型中所述的臭氧发生器采用现有技术中的公知技术，有关臭氧发生器在现有技术中的公知技术方案，本领域的技术人员均已了解，再次不再赘述。
本实用新型的工作原理是臭氧发生器和臭氧混合装置构成臭氧生成机构。利用该臭氧生成机构对供水管路进行清洗时，将第一管道、第二管道连同臭氧生成机构以固定方式永久设置在水塔和供水管路之间，也可以在需要清洗使用时进行临时连接。第一管道、第二管道分别设置于供水管路中的阀门的两端，第一管道设置在阀门邻近水塔的一端，而第二管道设置于邻近阀门的另一端，需要清洗供水管路时，将该阀门关闭，而将第一管道、第二管道中的阀门打开，并启动臭氧发生器，使水塔内部的水由阀门流入第一管道，经过水泵加压，水由输入口的喷嘴以强力送水方式注入臭氧混合装置中的集水箱内，并产生水花，臭氧发生器产生臭氧，臭氧进入集水箱中，与经过喷嘴强力送水产生的水花混合，之后再由隔板构成的曲折通道流至集水箱下部的输出口，然后流至第二管道，并经由阀门流至各供水管路，达到杀菌清洗之功效，之后再开启各供水管路中的水龙头，让臭氧水流出，最后再测试水龙头出水的臭氧浓度，如果达到预定标准，即完成清洗供水管路。
供水管路清洗完毕之后，关闭第一管道、第二管道中的阀门，再开启供水管路中的阀门，使自来水厂的送水经过水泵、逆止阀，再由供水管路送入水塔中，再由水塔经供水管路提供至各用户之水龙头使用。
利用该臭氧生成机构对水塔进行清洗时，将第一管道、第二管道分别设置于供水管路中的阀门的两端，第二管道设置在阀门邻近水塔的一端，而第一管道设置于邻近阀门的另一端，与清洗供水管路时的位置相反，当清洗时，将该阀门关闭，并将第一管道、第二管道中的阀门打开，启动臭氧发生器，使自来水厂的送水经过水泵、逆止阀，由供水管路送入阀门，流入第一管道，经过第一管道中水泵加压，水由输入口的喷嘴以强力送水之方式注入臭氧混合装置的集水箱中并产生水花，同时将臭氧发生器产生的臭氧送至集水箱中，臭氧与喷嘴强力送水产生的水花混合，之后再由隔板之间的曲折通道流至集水箱下部的输出口，臭氧水继续流至第二管道，并经由第二管道中的阀门流至水塔中，达到杀菌清洗之功效，之后再开启各供水管路的水龙头，让臭氧水流出，最后再测试水龙头出水的臭氧浓度，如达到预定标准，即完成清洗水塔的过程。
本实用新型与现有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型通过臭氧生成机构产生臭氧，与水混合，对供水管路和水塔进行清洗，可以达到杀菌清洗之功效，避免了药剂清洗中浪费水源、药剂残留和操作不便的技术问题。
图1是本实用新型的改进的供水管杀菌清净装置的结构示意图；图2是本实用新型的改进的供水管杀菌清净装置中的臭氧混合装置的结构示意图；图3是本实用新型的改进的供水管杀菌清净装置的使用状态示意图；图4是本实用新型的改进的供水管杀菌清净装置对供水管路进行清洗的状态示意图；图5是本实用新型的改进的供水管杀菌清净装置对水塔进行清洗的状态示意图。
其中，1表示臭氧生成机构，11表示臭氧发生器，111表示臭氧，12表示臭氧混合装置，121表示集水箱，122表示隔板，123表示曲折通道，124表示输入口，125表示输出口，126表示喷嘴，127表示穿孔，2表示第一管道，21表示阀门，22表示水泵，3表示第二管道，31表示阀门，4表示水塔，41表示供水管路，42表示阀门，43表示水龙头，5表示自来水厂，51表示水泵，52表示逆止阀。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的改进的供水管杀菌清净装置，由臭氧生成机构1构成，臭氧生成机构1由臭氧发生器11和臭氧混合装置12构成，其中，所述的臭氧混合装置12由一个集水箱121构成，所述的臭氧发生器11与集水箱121的上部内侧连通，所述的集水箱121内固定设置有复数个隔板122，复数个隔板122之间构成一个曲折通道123，集水箱121的上部设置有一个输入口124，集水箱121的下部设置有一个输出口125，所述的输入口124与所述的曲折通道123的起始端相连通，所述的输出口125与所述的曲折通道123的终点端相连通，所述的输出口124上固定设置有一个喷嘴126，所述的喷嘴126的一端连接有一个第一管道2，所述的第一管道2中设置有一个阀门21和一个水泵22，所述的输出口125上连接有一个第二管道3，所述的第二管道3中设置有一个阀门31。
进一步的，所述的复数个隔板122均为金属板。
进一步的，所述的复数个隔板122均平行间隔设置，任意一个所述的隔板122均有且只有一端与集水箱121的侧壁之间设置有空隙，所述的空隙与任意相邻的两个隔板122之间的空腔构成一个曲折通道123。
进一步的，所述的曲折通道123为迷宫式通道。
进一步的，所述的喷嘴126呈圆锥状，所述的喷嘴126的大口径端设置在集水箱121的内部，所述的喷嘴126的端面设置有端口板，端口板中设置有复数个穿孔127。
进一步的，所述的第一管道2由软管构成。
进一步的，所述的第二管道3由软管构成。
在本实用新型的实施例中，臭氧发生器11和臭氧混合装置12构成臭氧生成机构1。利用该臭氧生成机构1对供水管路41进行清洗时，将第一管道2、第二管道3连同臭氧生成机构1以固定方式永久设置在水塔4和供水管路41之间，也可以在需要清洗使用时进行临时连接。第一管道2、第二管道3分别设置于供水管路41中的阀门42的两端，第一管道2设置在阀门42邻近水塔4的一端，而第二管道3设置于邻近阀门42的另一端，需要清洗供水管路41时，将该阀门42关闭，而将第一管道2中的阀门21、第二管道3中的阀门31打开，并启动臭氧发生器11，使水塔4内部的水由阀门42流入第一管道2，经过水泵22加压，水由输入口124的喷嘴126以强力送水方式注入臭氧混合装置12中的集水箱121内，并产生水花，臭氧发生器11产生臭氧111，臭氧111进入集水箱121中，与经过喷嘴126强力送水产生的水花混合，之后再由隔板122构成的曲折通道123流至集水箱121下部的输出口，然后流至第二管道3，并经由阀门31流至各供水管路41，达到杀菌清洗之功效，之后再开启各供水管路41中的水龙头43，让臭氧水流出，最后再测试水龙头43出水的臭氧浓度，如果达到预定标准，即完成清洗供水管路41。
供水管路41清洗完毕之后，关闭第一管道2中的阀门21、第二管道3中的阀门31，再开启供水管路41中的阀门42，使自来水厂5的送水经过水泵51、逆止阀52，再由供水管路41送入水塔4中，再由水塔4经供水管路41提供至各用户之水龙头43使用。
利用该臭氧生成机构1对水塔4进行清洗时，将第一管道2、第二管道3分别设置于供水管路41中的阀门42的两端，第二管道3设置在阀门42邻近水塔4的一端，而第一管道2设置于邻近阀门42的另一端，与清洗供水管路41时的位置相反，当清洗时，将该阀门42关闭，并将第一管道2、第二管道3中的阀门打开，启动臭氧发生器11，使自来水厂5的送水经过水泵51、逆止阀52，由供水管路41送入阀门42，流入第一管道2，经过第一管道2中水泵22加压，水由输入口124的喷嘴126以强力送水之方式注入臭氧混合装置12的集水箱121中并产生水花，同时将臭氧发生器11产生的臭氧送至集水箱121中，臭氧111与喷嘴126强力送水产生的水花混合，之后再由隔板122之间的曲折通道123流至集水箱121下部的输出口125，臭氧水继续流至第二管道3，并经由第二管道3中的阀门31流至水塔4中，达到杀菌清洗之功效，之后再开启各供水管路41的水龙头43，让臭氧水流出，最后再测试水龙头43出水的臭氧浓度，如达到预定标准，即完成清洗水塔4的过程。
以上所述，仅为本实用新型的一个较佳实施例，不能以此限定本实用新型的范围。
权利要求1.一种改进的供水管杀菌清净装置，由臭氧发生器和臭氧混合装置构成，其特征在于所述的臭氧混合装置由一个集水箱构成，所述的臭氧发生器与集水箱的上部内侧连通，所述的集水箱内固定设置有复数个隔板，复数个隔板之间构成一个曲折通道，集水箱的上部设置有一个输入口，集水箱的下部设置有一个输出口，所述的输入口与所述的曲折通道的起始端相连通，所述的输出口与所述的曲折通道的终点端相连通，所述的输出口上固定设置有一个喷嘴，所述的喷嘴的一端连接有一个第一管道，所述的第一管道中设置有一个阀门和一个水泵，所述的输出口上连接有一个第二管道，所述的第二管道中设置有一个阀门。
2.根据权利要求1所述的改进的供水管杀菌清净装置，其特征在于所述的复数个隔板均为金属板。
3.根据权利要求1所述的改进的供水管杀菌清净装置，其特征在于所述的复数个隔板均平行间隔设置，任意一个所述的隔板均有且只有一端与集水箱的侧壁之间设置有空隙，所述的空隙与任意相邻的两个隔板之间的空腔构成一个曲折通道。
4.根据权利要求1所述的改进的供水管杀菌清净装置，其特征在于所述的曲折通道为迷宫式通道。
5.根据权利要求1所述的改进的供水管杀菌清净装置，其特征在于所述的喷嘴呈圆锥状，所述的喷嘴的大口径端设置在集水箱的内部，所述的喷嘴的端面设置有端口板，端口板中设置有复数个穿孔。
6.根据权利要求1所述的改进的供水管杀菌清净装置，其特征在于所述的第一管道由软管构成。
7.根据权利要求1所述的改进的供水管杀菌清净装置，其特征在于所述的第二管道由软管构成。
专利摘要一种改进的供水管杀菌清净装置，由臭氧发生器和臭氧混合装置构成，臭氧混合装置由一个集水箱构成，臭氧发生器与集水箱的上部内侧连通，集水箱内由复数个隔板构成一个曲折通道，集水箱设置有输入口和输出口，输出口上固定设置有一个喷嘴，喷嘴的一端连接有一个第一管道，第一管道中设置有一个阀门和一个水泵，输出口上连接有一个第二管道，第二管道中设置有一个阀门。将第一管道、第二管道连同臭氧生成机构设置在水塔和供水管路之间，水由输入口的喷嘴以强力送水方式注入集水箱内，并产生水花，臭氧与水花混合，流至各供水管路或水塔，达到杀菌清洗之功效。本实用新型，避免了药剂清洗中浪费水源、药剂残留和操作不便的问题。
文档编号C02F1/50GK2885845SQ20062004068
公开日2007年4月4日 申请日期2006年3月30日 优先权日2006年3月30日
发明者关谷安男 申请人:茅良