净水器的制作方法

专利名称：净水器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安装过滤盒进行水的净化的净水器。
背景技术：
过去，作为安装过滤盒对水进行净化的净水器，已知大多将专用的过滤盒定为一个，反复地将之更换进行使用。这些净水器的支架和流路切换阀等本体对应于专用的过滤盒进行设计，例如用于显示盒更换时刻的控制程序也以一个盒为前提加以确定。
近年来，开发出三卤代甲烷等特定的物质的除去率高的盒并在市场上出售，这也相应于特定物质的除去率高的盒设计本体。
在外形尺寸相同的盒中装填不同的过滤材料，可制作除去对象物质不同的相同形状的盒。然而，当以将盒安装到净水器本体内部的内装型使用时，不能从外部看到盒，所以，存在不知道安装了哪一个盒的问题。即使在盒的外表面印刷了盒的种类，未看到盒的安装的使用者也必须专门从净水器内部取出盒确认其种类。
另外，如将不同的过滤材料装填到外形尺寸相同的盒中，制作除去对象物质不同的相同形状的盒，则过滤能力必然不同。因此，可在一个净水器中安装多个过滤能力不同的过滤盒，而且，在具有用于显示盒的更换时刻的控制程序的净水器中，也不能由更换时刻的计算方法适当地显示盒的更换时刻。因此，易于产生这样一些问题，即，虽然必须记忆安装了哪种盒或其过滤能力为什么程度，但难以长期持续记忆盒的种类、能力、及使用开始时刻，即使还有过滤能力，也会将盒更换掉，或虽然已没余留下过滤能力但仍继续使用。

发明内容
本发明的水龙头直接连接型净水器具有流量计和过滤材料，所述流量计具有通过流体旋转的水车、支承水车的水车支承构件、埋设在水车中的磁铁、根据磁铁的旋转而开闭的磁性开关、以及传递来自磁性开关的信号的控制部，所述过滤材料是在送水方向上顺次将吸附剂层、多根空心丝膜束串联连接而成，所述水龙头直接连接型净水器的特征在于，水车设置在比构成所述过滤材料的多根空心丝膜束更靠下游侧的净水送水路中，并由于净水的流过而旋转，并且，所述水车在与送水方向平行设置的圆柱形的旋转轴上具有以由于净水的流过而旋转的方式构成的两片叶片，在旋转轴的一端设置用于插入支承构件的轴孔，在另一端设置磁铁安装孔，在净水送水路的下游侧具有可通水的水车支承构件，所述水车支承构件一体地具有插入在水车的旋转轴孔中的轴，并且在不与净水送水路一体形成的情况下支承水车使该水车可旋转，磁铁插入在磁铁安装孔内并由树脂密封。
本发明的又一水龙头直接连接型净水器具有流量计和过滤材料，所述流量计具有通过流体旋转的水车、支承水车的水车支承构件、固定在水车中的磁铁、根据磁铁的旋转而开闭的磁性开关、以及传递来自磁性开关的信号的控制部，所述过滤材料是在送水方向上顺次将吸附剂层、多根空心丝膜束串联连接而成，所述水龙头直接连接型净水器的特征在于，水车设置在比构成所述过滤材料的多根空心丝膜束更靠下游侧的净水送水路中，并由于净水的流过而旋转，并且，所述水车在与送水方向平行设置的圆柱形的旋转轴上具有以由于净水的流过而旋转的方式构成的两片叶片，在旋转轴的一端设置用于插入支承构件的轴孔，在另一端设置磁铁安装孔，在净水送水路的下游侧具有可通水的水车支承构件，所述水车支承构件一体地具有插入在水车的旋转轴孔中的轴，并且在不与净水送水路一体形成的情况下支承水车使该水车可旋转，磁铁插入在磁铁安装孔内并由塞构件密封。
在本发明的净水器中，优选磁性开关固定在设置有水车的净水送水路的外周。


图1为示出本发明的一实施方式的净水器的正面图。
图2为示于图1的净水器的俯视图。
图3为示于图1的净水器的右侧面图。
图4为示于图2的净水器的A-A纵断面图。
图5为示于图2的净水器的B-B纵断面图。
图6为示于图1的净水器的横断面图。
图7为过滤盒的横断面图。
图8为示于图5的净水器的杆与驱动轴的连接部的C-C向视断面。
图9为示于图6的净水器D-D向视断面图。
图10为示于图4的净水器的E-E向视断面图。
图11为电源部的分解透视图。
图12为流量测量部的分解透视图。
图13为图12的水车和水车支承构件的断面图。
图14为图12的磁性开关和磁性开关支架的断面图。
图15为过滤盒的识别部的纵断面图。
图16为图6所示净水器的控制部的F-F向视断面图。
图17为液晶显示器的示意图。
图18为示出本发明的净水器的控制的1例的流程图。
具体实施例方式
下面，以设于家庭的厨房等水龙头的净水器为例，参照

本发明的优选实施方式。
本发明的净水器如图1-图6所示那样，由在其内部内装切换阀的本体2和收容过滤材料的过滤盒3等构成。在本体2设置杆5，通过操作杆5，选择地进行切换，使从水龙头4通过原水流入口流入的原水直接作为喷淋水排出(原水喷淋)，或直接作为直流水排出(原水直流)，或供给到过滤盒3。供给到过滤盒3的原水由活性碳等吸附剂或空心丝膜等进行过滤，从净水流出口作为净水排出。
首先，说明本体2。
本体2如图4和图5所示那样，由切换阀本体13、下部体16、上部体17、阀操作部18、盒盖91、及电气装置部等构成，该切换阀本体13具有构成切换阀的3个球11a、11b、11c和阀轴12，该下部体16具有原水喷淋口14、原水直流口15及净水流出口19，该上部体17具有用于切换阀本体13凸出到上面的开口部，该阀操作部18进行切换操作，该盒盖91固定过滤盒3，该电气装置部累计流量并将其结果示出。
在切换阀本体13安装环状的密封件36，通过拧入到水龙头4的阳螺纹部的接头37将安装螺母38螺旋接合到切换阀本体13，将本体2安装到水龙头4。
切换阀本体13的内部由开设有3个通水路Z1a、21b、21。的隔板22分隔成上部室23和下部室24。
在上部室23对应于3个通水路21a、21b、21c配置3个球11a、11b、1Ic。在球11a配合到通水路21a而使通水路21a关闭的状态下，球11a的下部凸出到下部室24。球11b、11c也同样。
在圆筒状的下部室24可回转地插入安装阀轴12，而且，配置于阀轴12的规定位置的O形密封圈25a、25b、25c水密封地接合于下部室24的内壁面。由此将下部室24分成3个，形成从通水路21a将原水供给到过滤盒3的原水供给口26(参照图6)的流路31a、从通水路21b通往原水直流口15的流路31b、从通水路21c通往原水喷淋口14的流路31c。
另外，如图4所示，在阀轴12的与通水路21a、21b、21c相向的位置设置凸轮部27a、27b、27c。这些凸轮部27a、27b、27c在阀轴12的周向上按例如60°的间隔设置，通过每次使阀轴12回转60°而选择性地朝向上方，将凸出到下部室24的球的下部上压，可打开通水路。即，通过由后述的阀操作部18使阀轴12回转规定角度，可开放通水路21a、21b、21c中的任一个，可选择使从水龙头4流入的原水直接作为喷淋水排出，或直接作为直流水排出，或供给到过滤盒3。
球11a、11b、11c使用了在作为芯体的金属球上覆盖橡胶的球，但阀体的形状不限于球体，也可为圆锥形、圆筒形、或伞形等。为了提高闭塞通水路时的密封性，也可由弹簧等从上方朝通水路方向推压设于上部室23的球11a、11b、11c。
如图6、图10所示那样，在切换阀本体13的侧部后方设置用于将原水供给到过滤盒3的原水供给口26和从过滤盒3接受净水的净水进入口29。原水供给口26连通到流路31a，净水进入口29通过净水送水路30与净水流出口19连通。在净水送水路30设置后述的流量检测部102的水车122和水车支承构件123，由净水的流过使水车122回转。
下面，简单地说明过滤盒3。
过滤盒3如图7的横断面图所示那样，在容器61的底部设置有从原水供给口26接受原水的原水进入口62和将净水供给到净水进入口29的净水供给口63。在原水进入口62和净水供给口63分别设置O形密封圈73、74，防止当连接到原水供给口26和净水进入口29时水漏到外部。
在容器61的内部底面形成圆筒状凸起61a，在圆筒状凸起61a通过O形密封圈65嵌入立设空心丝膜模块的圆筒体64的下端。然后，在该圆筒体64的外周上下部固定环状的过滤器66、67，以保持对通过圆筒体64外周面与容器61的内壁面之间的原水的进行处理的吸附剂层70。
在圆筒体64的内部收容将多根空心丝膜形成束并弯曲成倒U字状的空心丝膜束68。空心丝膜的两端部在圆筒体64的下部由充填于各空心丝间和空心丝与圆筒体64之间的硬化性树脂69(密封剂)密封固定(浇注封装)。各空心丝膜在嵌入到容器61之前将浇注封装部切断而除去一部分，所以，末端朝向净水供给口63开口。
在圆筒体64的外周面与容器61的内壁面之间，配置由活性碳、沸石、离子交换树脂、螯合树脂等构成的吸附剂层70。
在容器61的上部可容易地充填空心丝膜束68和吸附剂地开口，可确认内部污物地嵌入透明盖71，并进行超声波焊接。
这样构成的过滤盒3如图6所示那样，装填到本体2，盒盖91在由过滤盒3覆盖的位置由螺打紧固到下部体16和上部体17，起到将过滤盒3固定到规定位置的作用。在盒盖91设置开闭盖92，当开闭盖92打开时，可通过盒盖的开口部93和过滤部的透明盖71确认空心丝膜的污染程度。
下面，根据图3、图6说明对阀轴12进行回转操作的阀操作部18。
阀操作部18如图6所示那样，由杆5、可回转地支承到切换阀本体13并绕与杆5相同的轴回转的驱动轴41、及一端固定于下部体16另一端固定于杆5的受扭螺旋弹簧44等构成。如图3所示那样杆5朝箭头A方向推下时，直到接触于操作限位器43地朝逆时针方向(从右侧面观看图6的场合)回转，当在杆5接触于操作限位器43的状态下停止操作，将手指离开时，由受扭螺旋弹簧44而朝顺时针方向回转，返回到初始位置。
图8为图5的C-C向视示意断面图，示出杆5与驱动轴41的连接部。如图8所示那样，嵌入驱动轴41的一端的棘爪构件47与杆5的棘齿48啮合构成棘轮机构。当从初始位置使杆5朝逆时针方向(从右侧面观看图6的场合)回转时，驱动轴41与杆5成一体地朝逆时针方向回转40°，杆5朝顺时针方向回转而返回到初始位置时，驱动轴41不回转。
如图6和作为图6的D-D向视示意断面图的图9所示那样，在驱动轴41设置直齿轮45，该齿轮45与设于阀轴12的直齿轮46啮合。直齿轮45和46的齿轮比为3∶2，所以，直齿轮45回转40°时，直齿轮46回转60°。即，当杆5操作1次时，驱动轴41回转40°，阀轴12回转60°。在这里，使直齿轮成为斜齿轮或人字齿轮也没有任何问题。另外，虽然齿轮比为3∶2，但不限于此，也可为2∶1或3∶1。当使直齿轮45的齿数比直齿轮46的齿数大时，阀轴12的回转角度变得比驱动轴41的回转角度大。即，即使减小杆5的操作角度，也可充分地增大阀轴12的回转角度。如以上那样，当使用齿轮时通过选择齿轮比，可容易地设定杆操作角度，而且可确实和正确地切换流路。
在驱动轴41如图5所示那样固定按40°间隔在3个部位印刷显示切换状态的“净水”“直流”“喷淋”的文字的显示环51。印刷于显示环51的“净水”“直流”“喷淋”中的任一个文字可从上部体17的开口部81看到，可容易地确认切换状态。切换状态的显示可由文字或图单独进行，也可由其组合进行。通过将透明构件82安装到开口部81，可防止在清洗餐具时等水进入到本体2的内部，或弄脏显示环51。
下面，说明累计流量并显示其结果的电气装置部(电路)。
如图6、图10所示，电气装置部由电源部101、流量检测部102、过滤盒识别部103、控制部104、液晶显示器105等构成。
电源部101如示于图11的分解透视图所示那样，主要由设于本体2的电池盒115、硬币式二氧化锰锂电池111(以下称电池111)、阳极配件113、阴极配件114、及水密封地固定电池的可自由装拆的电池盖112等构成。
电池盖112具有筒状的电池安装部116并在其外周具有O形密封圈117，当电池盖112由带槽反锥连接机构安装到电池盒115时，可防止水浸入到电池安装部116。在筒状的电池安装部116设置切口118，所以，可用手指勾住容易地取出电池。另外，在电池盖112的表面设置插入硬币回转的凹部119，在其周围，刻有示出电池规格和用于开闭的回转方向的文字和图。因此，使用者可在确认电池的规格和电池盖112的回转方向后使用硬币从电池盒115拆下电池盖112，更换电池。
设于电池盒115内的阳极配件113和阴极配件114分别由导线连接到图6所示控制部104，将电池111的电力供给到控制部104。导线通过橡胶盖120固定到电池盒115，该橡胶盖120用于防止水顺着导线流到阳极配件113、阴极配件114并进一步渗到电池安装部116内。
电池可为一次电池或为可充电电池，除了电压较高可长期稳定地供给电力的二氧化锰锂电池等锂电池外，也可为碱性干电池、锰干电池、氧化银电池、空气锌电池等。另外，形状最好为重量轻而且不需要大的设置空间的钮扣形、硬币形等小型电池。在为小型电池的场合，本体不会显著大型化或显著增加重量，另外，也不会大幅度增大成本。
流量检测部102如图10和图12-图14所示那样，主要由埋设磁铁121的水车122、可回转地支承水车122的水车支承构件123、相应于磁铁的回转进行开闭的磁性开关124、及支承固定磁性开关124的磁性开关盒125构成。
水车122在圆柱形的轴部131形成2块叶片132、133，在轴部131的一端设置插入水车支承构件123的轴126的回转轴孔134，在另一端设置埋设磁铁121的磁铁安装孔135。
水车122如图10所示那样，可在净水送水路30内回转地由水车支承构件123从下游侧支承，所以，不会因水流而脱落。水车122为回转轴平行于净水的送水方向的轴流型，不增大净水送水路30的断面积即可收容到净水送水路30内。即，相比于叶轮的回转轴与净水的送水方向直交的场合可节省空间。叶轮的叶片形成为2片，但也可为1片，或为3片以上。虽然水车设置到过滤盒3的下游侧的净水送水路30，但也可设于上游侧。在该场合，最好不在水车122挂住杂物等地将粗滤器设置到上游侧。
磁铁121使连接其N极和S极的直线与水车122的回转轴垂直地插入到磁铁安装孔135，为了防止脱落和防止与水接触而导致的生锈，在磁铁安装孔135的开口部覆盖塞构件并粘接或熔接。如由超声波和热等熔接塞构件与水车122的轴部131，则可容易而且确实地防止磁铁121的脱落和生锈。另外，为了防止磁铁121的脱落和生锈，在将磁铁121插入到磁铁安装孔135后，最好由硬化性树脂136(密封材料)密封磁铁安装孔135的开口部。作为硬化性树脂，虽然最好使用安全性更高的聚氨基甲酸乙醋，但也可使用环氧树脂和其它密封材料、粘接剂。为了防止磁铁121的生锈，最好对磁铁本身进行涂覆。另外，磁铁121除可使用磁力强的稀土类磁铁外，也可使用铁氧体磁铁等。
磁性开关124如图14所示那样，插入到磁性开关盒125，由硬化性树脂137(密封材料)密封固定。磁性开关124的2个端子由导线连接到图10所示的控制部104，磁性开关124的开闭产生的脉冲信号传递到控制部104。收容磁性开关124的磁性开关盒125如图6所示那样接触于净水送水路30的外周，而且固定于水车122的近旁。
这样构成的流量检测部102由净水的流动使水车12回转，埋设于水车122的磁铁121回转，与此相应，磁场变化。磁铁121回转1圈，使磁性开关124开闭2次，结果，发出2个周期量的脉冲信号，传递到控制部104。
下面，根据图6、图16说明控制部104和液晶显示器105。
控制部104主要由设置了CPU的电路板151、收容电路板151的透明基板盒152、及将电路板151支承固定于基板盒152的基板框153构成。CPU从电源部101接受电力供给，根据来自流量检测部102的脉冲信号和来自过滤盒识别部103的信号进行运算，将输出信号送到液晶显示器105。
另外，在电路板151设置使显示内容恢复到初始状态的操作部。操作部可从净水器外表面直接操作地构成，可简单地使累计流量的数据等复位。即，在电路板151朝净水器外表面方向凸出地设置通过压下而将显示内容恢复成初始状态的复位按钮154，另外，为了防止水浸入到电路板151，由开关橡胶156覆盖复位按钮154的表面。使用者可从净水器外表面通过开关橡胶156对复位按钮154进行直接推压操作，由此，显示内容恢复到初始状态。所以，由过滤盒的过滤盒更换显示元件161催促使用者，将过滤盒更换成新的过滤盒，如按下复位按钮154，则累计的计数值恢复成零，过滤盒更换显示元件161也恢复成初始显示。
这样，本发明的净水器最好设置使显示部的显示内容恢复成初始显示的操作部，使得可有意地将显示内容复位，并且使得不会自动复位，所以，即使如将使用限位开关和磁通检测元件等的检测机构配置到本体内的现有净水器那样，为了确认使用过程中的盒的种类而从净水器中取出，也不会产生使累计使用流量自动复位而不适当地显示更换时刻的问题。另外，本发明最好为水龙头直接联接型净水器，虽然也可考虑水洒到操作部或使用者由带水的手对操作部进行操作，但由于对在复位按钮154覆盖开关橡胶156等操作部进行防水加工，所以，可确实地防止水的浸入，电路板151也不会因水的浸入而出现误动作。
另外，复位按钮154也可构成为可切换到与安装的过滤盒的种类对应的初始显示。因此，通过反复进行例如将复位按钮154持续按下3秒以上的动作，也可选择地设定用于与安装的过滤盒对应的种类和寿命的设定值，进行适当的显示。
如图1、2、5、6、16所示那样，液晶显示器105在直接支承固定于电路板151而一体化的状态下，位于本体2的前方上部，使用者在使用中易于看到。液晶显示器105为本发明的显示部的优选的1例。该液晶显示器105可配置到离开电路板的位置并由导线等连线，但直接支承固定到电路板151的场合可更确实地传递信号。另外，为了防止水从外部浸入而使电路板151产生误动作，从其开口部将电路板151和液晶显示器105插入到基板盒152，由基板框153固定，在该状态下，由硬化性树脂155(密封材料)密封开口部，进行防水加工。通过这样进行防水加工，不需要对各部件分别地进行防水加工，可简化制造工序和降低制造成本。
由于使用在硬化前具有流动性的硬化性树脂155，所以，可没有间隙地填埋对控制部104和电源部101等进行连线的导线的外周等，可容易而且确实地防止水顺着导线浸入到电路板151。作为硬化性树脂155，最好为耐水性优良的2液混合型的聚氨基甲酸乙醋或环氧树脂等。另外，最好在电路板151的周缘部将密封件157设置到电路板151与基板盒152之间，从而防止进行防水加工时具有流动性的硬化性树脂155流入到液晶显示器105侧而使液晶显示器105变得看不清。
在液晶显示器105如图17所示那样，设置有过滤盒更换显示元件161、电池更换显示元件162、及盒种类显示元件163，该过滤盒更换显示元件161由框167和设于其中的3个块A、B、C构成，通过使它们亮灯、熄灯、及闪动，显示盒的寿命、电池的寿命、盒的种类。这些过滤盒更换显示元件161、电池更换显示元件162、及盒种类显示元件163虽也可分别独立地设置，但通过如本实施方式那样集中设置于1个液晶显示器，可节省空间，另外，使用者可一眼就读取多个信息。
下面，根据图15的示意纵断面图说明图10中的过滤盒识别部103。
过滤盒识别部103主要由使导电构件142紧密接触的橡胶开关143、与导电构件142具有2个触点的识别基板141、及收容它们的识别部罩144构成。
识别基板141的2个触点由导线与控制部104连接，2个触点的开闭传递到控制部104。
橡胶开关143与识别基板141重叠地收容于识别部罩144。当由设于过滤盒3的底部的凸起72通过开关操作孔145压下橡胶开关143时，导电构件142接触到识别基板141的2个触点，电路闭合，电流流动。通过拆下过滤盒使凸起72离开时，由弹性使橡胶开关143恢复到初始状态，触点脱开。在未将凸起设于过滤盒的底部的场合，触点仍然脱开。即，由该触点的开闭信号，可识别在底部设置凸起的盒和未设置凸起的盒。橡胶开关143起到防止水从开关操作孔145浸入到识别基板141侧的作用。
另外，作为凸起的替代，也可采用识别在底部设置凹部的盒和未设置凹部盒的机构。另外，也可设置多个开关操作孔、橡胶开关、及识别基板，识别3种以上的盒。另外，也可使用条形码和条形码读出器的组合或磁铁和磁性开关的组合代替凸起和橡胶开关。
下面，说明如上述那样构成的净水器1的作用。控制流程如图18所示。
图4示出原水从原水喷淋口14排出的状态。当水龙头打开时，原水从原水流入口28流入，由水流缓和构件39缓和其势头后，通过由凸轮部27c抬起球11c而开放的通水路21c，从原水喷淋口14排出。此时，从开口部81可看到印刷于显示环51的“喷琳”的文字。
在这里，操作图1所示的杆5，回转到与操作限位器43接触的位置，则通过图8所示的棘轮机构连接到杆5的驱动轴41回转40°。同时，回转从直齿轮45传到直齿轮46，阀轴12正确回转60°。这样，凸轮27b代替阀轴12的凸轮部27c朝向上方，使通水路21c关闭，打开通水路21b。结果，原水通过通水路21c从原水直流口15排出。此时，从开口部81可看到印刷于显示环51的“直流”的文字。
然后，手指从杆5离开，受扭螺旋弹簧44使杆5朝相反方向回转，返回到初始位置停止。此时，不使通过棘轮机构连接的驱动轴41回转，阀轴12和显示环51都不回转。
当再一次压下杆5时，同样阀轴12正确地回转60°，通水路21b关闭，通水路21a打开。结果，原水通过通水路21a，流入到原水供给口26。从图7所示原水进入口62流入到过滤盒3，由活性碳等吸附剂与空心丝膜过滤。过滤后的水从净水供给口63流到净水进入口29，通过净水送水路30从净水流出口19排出(参照图10)。此时，从开口部81可看到印刷于显示环51的“净水”的文字，另外，流到净水送水路30的净水使水车122回转，由流量检测部102将脉冲信号送到控制部104，该脉冲信号的周期作为净水的流量累计。
相应于该净水的累计流量，过滤盒的残余寿命显示于液晶显示器105的过滤盒更换显示元件161。即，过滤盒更换显示元件161如图17所示那样，当过滤盒开始使用时，框167和块A、B、C全部亮灯，但如与净水的累计流量对应的脉冲的累计的计数值达到预先设定的第1设定值，则块A164熄灯，另外，如达到第2设定值，则块B165熄灯，另外，如接近必须更换过滤盒的累计流量(第3设定值)，则块C166熄灯，并且，框167闪动，催促使用者更换过滤盒。使用者如更换成新的过滤盒，压下复位按钮154，则累计计数值恢复成零，过滤盒更换显示元件161也恢复成初始显示。
另外，本发明的净水器最好在适当的时刻使液晶显示器105的电池更换显示元件162闪动，催促使用者更换电池。因此，使用者没有必要专门记忆电池的使用开始时刻和记载于说明书等的电池寿命。不会因为忘记了电池寿命而未能更换电池从而在过滤盒使用过程中导致累计流量的数据消失，可在适当的时刻进行电池更换。如使用者更换为新电池，电池更换显示元件162自动地熄灯。电池的消费电力与净水器的水量无关地大体为一定，所以，在本发明中，最好根据净水的通水时间的累计值，决定从熄灯变成亮灯的时刻，但也可在电池电压下降到预先设定的值以下的时刻，使电池更换显示元件闪动，或根据净水的累计流量或净水未通过的时间的累计值等，确定从熄灯变化到亮灯的时刻。
液晶显示器105的盒种类显示元件163根据来自上述过滤盒识别部103的信号亮灯或熄灯，显示安装的盒的种类。例如，当安装了在底部设置有凸起的有机物除去率高的盒(以下称高除去盒)的场合亮灯，当安装了底部没有凸起的标准盒的场合熄灯。在这里，当盒的寿命也不同的场合，关于上述过滤盒更换显示的第1-3设定值分别记忆为高除去盒用和标准盒用，根据来自过滤盒识别部103的信号自动地选择。这样，显示与盒的种类对应的盒的残存寿命，所以，使用者即使不专门记忆使用的盒的种类、过滤能力、及使用开始时刻，也可在适当的时刻更换过滤盒。
该液晶显示器105在不使用过滤盒3的场合熄灯。即，电路板151的CPU检测到净水的通水停止使来自流量检测部102的脉冲信号停止(磁性开关124开或闭的状态持续一定时间以上)这一状态时，切换到睡眠模式，液晶显示器105熄灯。通过该切换，可大幅度降低电池的电力消耗，使电池可长期使用。在电池刚更换后或刚进行复位按钮操作后，解除睡眠模式一定时间，使液晶显示器105亮灯。这是为了让使用者确认正确安装电池的状态和正确使数据复位的状态。
本发明可如下面那样变形后加以实施。
(1)在上述实施方式中，过滤盒更换显示元件161为使框阶段性地熄灯的方式，但也可为阶段性地亮灯的方式。另外，可为以数值显示累计流量的方式，也可为减法计算方式和加法运算方式中的任一种。
(2)在上述实施方式中，显示部使用了液晶显示器105，但如同时设置蜂鸣器和扬声器发出信号发出声或声音，则可更容易引起使用者的注意。
(3)在上述实施方式中，由过滤盒识别部103识别过滤盒的种类，但也可设置由手动输入过滤盒的种类的输入按钮。另外，如形成为通过在一定时间以上持续地按下复位按钮从而输入盒的种类的形式即兼用输入按钮和复位按钮的形式，则可降低制造成本。
(4)在上述实施方式中，由带槽反锥连接机构将电池盖112安装到电池盒115，但也可为螺纹连接机构或滑动机构。
(5)在上述实施方式中，使用磁性开关124检测流量，但也可为采用减速齿轮机构和电触点的方法及使用膜片等通水时变形的构件和电触点的方法等。
(6)在上述实施方式中，使用棘轮机构由杆5的上下移动进行切换操作，但也可为相应于杆的停止位置改变切换状态的方式。
(7)在上述实施方式中，形成了将球用作阀体的切换阀，但也可为由安装了橡皮填密件或O形密封圈的回转轴进行流路的开闭的切换阀。
(8)在上述实施方式中，为在支承固定于水龙头的净水器，但也可作为将过滤盒设置到洗涤盆下的洗涤盆下型净水器和不连接到水龙头地使用的水瓶型净水器加以实施。另外，也可作为碱离子整水器和矿泉水生成器实施。
本发明的净水器具有设置了过滤材料的过滤盒和安装于该过滤盒的本体，本体可安装多种过滤盒，而且具有显示过滤盒的种类的显示部，所以，使用者可容易地确认使用过程中的净水盒的种类。
另外，在显示过滤盒的更换时刻的场合，可以得知过滤盒达到寿命需要更换这一情况，可在适当的时刻更换过滤盒。另外，在显示电源的更换时刻的场合，电源达到寿命，可事前防止累计流量和盒种类的数据消失。另外，在显示部为液晶显示器的场合，可由文字和图视觉性地显示多种信息，所以，对使用者来说非常方便。
本发明的净水器最好在过滤盒设置显示种类的标记，通过在本体设置识别标记的识别部，可自动地识别过滤盒的种类并显示到显示部，所以，不确认在净水盒的外表面印刷的种类显示等也可知道盒的种类。在这里，如与过滤盒的外壁一体地设置标记，则为了设置标记过滤盒的制造成本不会大幅度提高。
本发明的净水器最好设置使显示部的显示内容恢复成初始显示的操作部，使显示内容不会自动复位，所以，即使为了确认使用中的盒的种类而从净水器取出，也不会出现因累计使用流量自动复位而不能适当地显示更换时刻的问题。
本发明最好将操作部配置到净水器的外表面，而且进行防水加工，所以，可确实地防止水的浸入，电路板也不会因水浸入而误动作。
本发明的净水器最好为水龙头直接连接型净水器，与在洗涤盆近旁设置过滤盒的固定型相比较小，不形成障碍。
权利要求
1.一种水龙头直接连接型净水器，其具有流量计和过滤材料，所述流量计具有通过流体旋转的水车、支承水车的水车支承构件、埋设在水车中的磁铁、根据磁铁的旋转而开闭的磁性开关、以及传递来自磁性开关的信号的控制部，所述过滤材料是在送水方向上顺次将吸附剂层、多根空心丝膜束串联连接而成，所述水龙头直接连接型净水器的特征在于，水车设置在比构成所述过滤材料的多根空心丝膜束更靠下游侧的净水送水路中，并由于净水的流过而旋转，并且，所述水车在与送水方向平行设置的圆柱形的旋转轴上具有以由于净水的流过而旋转的方式构成的两片叶片，在旋转轴的一端设置用于插入支承构件的轴孔，在另一端设置磁铁安装孔，在净水送水路的下游侧具有可通水的水车支承构件，所述水车支承构件一体地具有插入在水车的旋转轴孔中的轴，并且在不与净水送水路一体形成的情况下支承水车使该水车可旋转，磁铁插入在磁铁安装孔内并由树脂密封。
2.一种水龙头直接连接型净水器，其具有流量计和过滤材料，所述流量计具有通过流体旋转的水车、支承水车的水车支承构件、固定在水车中的磁铁、根据磁铁的旋转而开闭的磁性开关、以及传递来自磁性开关的信号的控制部，所述过滤材料是在送水方向上顺次将吸附剂层、多根空心丝膜束串联连接而成，所述水龙头直接连接型净水器的特征在于，水车设置在比构成所述过滤材料的多根空心丝膜束更靠下游侧的净水送水路中，并由于净水的流过而旋转，并且，所述水车在与送水方向平行设置的圆柱形的旋转轴上具有以由于净水的流过而旋转的方式构成的两片叶片，在旋转轴的一端设置用于插入支承构件的轴孔，在另一端设置磁铁安装孔，在净水送水路的下游侧具有可通水的水车支承构件，所述水车支承构件一体地具有插入在水车的旋转轴孔中的轴，并且在不与净水送水路一体形成的情况下支承水车使该水车可旋转，磁铁插入在磁铁安装孔内并由塞构件密封。
3.如权利要求1或2所述的净水器，其特征在于，磁性开关固定在设置有水车的净水送水路的外周。
全文摘要
本发明提供一种水龙头直接连接型净水器，其具有水车(122)、水车支承构件(123)、磁铁(121)、根据磁铁旋转而开闭的磁性开关、传递信号的控制部以及过滤材料，水车设在比构成过滤材料的多根空心丝膜束更靠下游侧的净水送水路中并由于净水的流过而旋转，水车在与送水方向平行设置的圆柱形旋转轴(131)上具有两叶片(132、133)，在旋转轴的一端设置插入支承构件的轴孔(134)，在另一端设置磁铁安装孔(135)，在净水送水路的下游侧具有可通水的水车支承构件(123)，其一体具有插入水车的旋转轴孔中的轴(126)，并在不与净水送水路一体形成的情况下支承水车使之可旋转，磁铁(121)插入在磁铁安装孔内并由树脂密封。
文档编号C02F103/04GK101049989SQ20071009119
公开日2007年10月10日 申请日期2002年1月9日 优先权日2001年1月15日
发明者矶部卓, 板仓纯二, 德田隆士 申请人:东丽株式会社