专利名称：一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的综合处理方法
技术领域：
本发明涉及一种废水处理方法，具体地说是一种乙酰甲胺磷生产 工艺废水的综合处理方法。
技术背景杀虫剂乙酰甲胺磷生产过程中会产生大量的含醋酸铵的废水，每生产1吨乙酰甲胺磷会产生2吨含30%左右的醋酸铵的废水。目前国 内大多数厂家都将此废水直接经过生化处理后排放。该方法的弊端在于废水氨氮含量高，生化处理难度较大且处理成本高，更可惜的是浪费了废水中大量的可再生资源一醋酸铵。因此，我们发明一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的处理方法非常有益。发明内容本发明的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种乙酰甲胺磷生 产工艺废水的综合处理方法，采用本发明能够有效回收乙酰甲胺磷生 产工艺废水中的铵盐和醋酸，达到增加效益，减少排污的巨的。本发明的技术方案是这样实现的它是在乙酰甲胺磷生产工艺废水中加入酸或碱，调节PHN0.5 9，反应温度控制在0 10(TC，进行蒸馏和结晶，分离出稀醋酸和无机铵盐。其中所述的酸包括盐酸、磷酸、亚磷酸、硫酸或硝酸。 将乙酰甲胺磷生产工艺废水在0-10(TC加入适量的无机酸，调节PH=0.5~9，在50 ~ 15(TC通过蒸馏回收稀醋酸，再通过结晶得到无 机铵盐。回收的稀醋酸可精制成98 ~ 99%的醋酸，或用来合成醋酸钠， 达到工业级产品的要求。结晶出来的无机铵盐干燥后符合工业级产品 质量标准。本发明采用的工艺流程合理，操作方便，处理成本较低，生产环 境清洁。通过采用该技术，既能达到增加效益的目的，又能减少污染 物的排放，符合国家提出的清洁生产、节能减排的环保要求。因此， 本发明具有重要的推广应用价值。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步描述，但工艺流程中对本发明并 不受实施例的限制。 实施例1:取含醋酸铵30%的乙酰甲胺磷生产工艺废水604g，控制反应温度 3(TC，加入盐酸150g，调PH-3，蒸馏得到508g含量为25%的稀醋 酸，醋酸回收率90%，结晶得到125g含量为98。/。的氯化铵。取176.5g含量为25%的稀醋酸，控制反应温度30 100。C，加入 纯碱42g，调PH=8，蒸馏结晶得到95g含量为98%NaAc 3H20， 收率95%。 实施例2:取含醋酸铵35%的乙酰甲胺磷生产工艺废水518g，控制反应温度 100°C,加入盐酸150g，调PH-4，蒸馏得到508g含量为25%的稀醋 酸，醋酸回收率90%，结晶得到125g含量为98。/o的氯化铵。取176.5g含量为25%的稀醋酸，控制反应温度30~100°C,加入 纯碱42g，调PH=9,蒸馏结晶得到95g含量为98%NaAc 3H20， 收率95%。 实施例3:取含醋酸铵35%的乙酰甲胺磷生产工艺废水518g，控制反应温度 60°C，加入盐酸150g，调PH-6，蒸馏得到508g含量为25%的稀醋 酸，醋酸回收率90%，结晶得到125g含量为98。/。的氯化铵。取176.5g含量为25%的稀醋酸，控制反应温度30 100°C，加入 纯碱42g,调PH41，蒸馏结晶得到95g含量为98%NaAc 3H20， 收率95%。
权利要求
1、一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的综合处理方法，它是在乙酰甲胺磷生产工艺废水中加入酸，调节PH＝0.5～9，加入酸时温度控制在0～100℃，然后在50～150℃进行蒸馏和结晶，分离出稀醋酸和无机铵盐。
2、 根据权利要求1所述的一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的综合 处理方法，其中所述的酸包括盐酸、磷酸、亚磷酸、硫酸或硝酸。
3、 根据权利要求1所述的一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的综合 处理方法，其中将分离出的稀醋酸加入纯碱，调节PH-7 11，蒸馏 结晶得到醋酸钠。
全文摘要
本发明涉及一种废水处理方法，具体地说是一种乙酰甲胺磷生产工艺废水的综合处理方法。它是在乙酰甲胺磷生产工艺废水中加入酸，调节pH＝0.5～9，加入酸时温度控制在0～100℃，然后在50～150℃进行蒸馏和结晶，分离出稀醋酸和无机铵盐。本发明采用的工艺流程合理，操作方便，处理成本较低。采用本发明技术，既能达到增加效益的目的，又能减少污染物的排放，符合国家提出的清洁生产、节能减排的环保要求。因此，本发明具有重要的推广应用价值。
文档编号C02F9/08GK101215063SQ200710169080
公开日2008年7月9日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者何富春, 刘孝平, 泉 周, 尤文玲, 锋 戴, 杨光富, 宏 殷, 晖 潘, 薛光才, 陈哓明, 霍晓琼 申请人:沙隆达集团公司