专利名称：废钢轨解体方法
技术领域：
本发明属于解体废钢铁的技术装置领域，特别是涉及机械锻造行业处 理废钢轨所釆用的废钢轨解体方法。
技术背景目前机械锻造行业用于生产锻造钢锄、钢锹等农具所釆用的钢胚料，主要 是解体废钢轨成轨头条、轨腰条和轨底条获得。由于废钢轨主要是普通含锰钢 轨、含铜普碳钢钢轨、高硅含铜钢钢轨、铜轨、锰轨、硅轨等，其抗拉强度(ob)高达70 80kgf/mm2,布氏硬度(HB)为197;废钢轨具有力学性能优良，机械强 度大的特点，对其进行机械解体，钢轨特有的"工"字形状使普通剪切机械， 氧吹气割无能为力。因此，该领域现有技术用于解体废钢轨所能釆用的方法就是人工钢轨破碎 法，即先将长钢轨用气割成短段钢轨，再用气割枪在短段钢轨一侧沿轨头与 轨腰结合处、轨底与轨腰结合处分别割切痕；接着用人工抡大锤敲打的冲击力， 按顺序沿切痕处的反面， 一次次地敲打轨腰，使轨头与轨腰、轨底与轨腰分别 分离解体，最后得到轨头条、轨腰条和轨底条。这种原始的人工破碎法，人均 曰处理量2 ~ 3 p屯；对许多产量大的厂家来说，仅这道工序就要安排数十人作业， 人工劳动强度大，生产效率低下；而且锤击打钢轨产生很大的噪音污染，严重 影响操作工的身心健康。
发明内容
处，提供一种操作方便，省力，劳动生产率高，噪音低的废钢轨解体方法。本发明的基本思路是根据钢轨材质的脆性，用等离子切割机在钢轨的轨腰 产生切割痕，使该处形成薄弱环节，改锤击冲力为机械压力对薄弱环节处施压， 使切割痕处开裂，达到分离废钢轨为轨头条、轨腰条和轨底条的目的。 以下是本发明给出解决技术问题的方案 一种废钢轨解体方法，主要有以下步骤a、 先将废长钢轨用气割成短段钢轨，控制短段钢轨每段的重量，以便一至 两人能搬动、翻转控制自如；b、 用等离子割枪在短段钢轨一侧沿轨头与轨腰结合处、轨底与轨腰结合处 分别割切痕；c、 将b步骤处理后的短段钢轨一端侧放在压力机械的下砧板上，使轨头和 轨底的同一边的边缘接触下砧板，并且让有割切痕的轨腰面朝下，钢轨的另端 枕在支撑上；用钢契的契尖对准轨头与轨腰的结合处，开动压力机械，使上砧 板向下挤压钢契，当轨头与轨腰的结合处出现开裂声音，松开压力机械上砧板, 移动钢轨，再用钢契的契尖对准轨头与轨腰的其它结合处，重复挤压，直到轨 头和轨腰完全分离为止，移除轨头条；d、 将c步骤分离轨头居的钢轨又放在压力机械的下砧板上，使轨腰断裂边 和轨底的一边缘接触下玷板，仍然让有割切痕的轨腰面朝下，钢轨的另端枕在 支撑上；开动压力机械，使上砧板向下挤压轨底的另一边缘，当轨底与轨腰的 结合处出现开裂声音，松开压力机械上砧板，移动钢轨，再重复挤压轨底与轨 腰的其它结合处，直到轨底和轨腰完全分离为止，移除轨底条和轨腰条，完成 整个工序。
人工钢轨破碎法造成过高噪声的根源在于两方面 一方面是由于锤击打的 能量未被充分利用于解体废钢轨上，致使过多的能量无益地释放，成为对周围 环境的灾害；另一方面废钢轨的弹性形变产生谐振， 一部分能量以振荡波方式 传入大气成为噪声源。如果能降低噪声源的能量，则必然降低噪声振荡幅值(强 度)。因此与本发明相关地提出合理挤压工艺，将挤压钢轨的能量集中在钢轨的 切割痕处，使钢轨内链接金属原子的金属键发生破坏，产生沉闷的破裂声，达 到钢轨低噪声分离的效果，大大减小生产区的噪音污染。本发明一台压力机械只需要两人配合操作，操作方便，没有抡大锤做高强度的体力劳动； 一天人均日处理钢轨5吨以上，是现有技术处理量的2倍，劳动生产率高，而且噪音低、环保，具有很好社会效益和经济效益。
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明图l是废长钢轨示意图；图2是气割成短段钢轨示意图；图3是短段钢轨产生割切痕示意图；图4是图3的横截面示意图；图5是短段钢轨放在压力机械上示意图；图6是轨头和轨腰分离示意图；图7是分离轨头后的钢轨放在压力机械上示意图；图8是轨底和轨腰分离示意图；图9是分离后的轨头条、轨腰条和轨底条示意图。
具体实施方式
一种50型废钢轨解体方法，主要有以下步骤a、 先将附图1表示的废长钢轨用气割成0.8-1.4米长的短段钢轨，如附 图2;控制短段钢轨每段重40~60kg,以便一至两人能搬动、翻转控制自如；b、 用等离子割枪在短段钢轨一侧沿轨头与轨腰结合处割切痕4，轨底与轨 腰结合处割切痕5，见附图3和附图4;c、 如附图5，将b步骤处理后的短段钢轨一端侧放在压力机械的下玷板7 上，使轨头和轨底的同一边的边缘接触下玷板7,并且让有割切痕4、 5的轨腰 面朝下，钢轨的另端枕在有弹性的支撑上；用钢契8的契尖对准轨头与轨腰的 结合处，手扶钢轨，开动压力机械，使上砧板6向下挤压钢契8，当轨头与轨腰 的结合处出现开裂声音，松开压力机械上砧板6，移动钢轨，再用钢契8的契尖 对准轨头与轨腰的其它结合处，重复挤压，直到轨头和轨腰完全分离为止，移 除轨头条l,见附图6;d、 将c步骤分离轨头后的钢轨又放在压力机械的下砧板7上，如附图7; 使轨腰断裂边和轨底的一边缘接触下砧板7，仍然让有割切痕6的轨腰面朝下， 钢轨的另端枕在有弹性的支撑上；手扶钢轨，开动压力机械，使上砧板6向下 挤压轨底的另一边缘，当轨底与轨腰的结合处出现开裂声音，松开压力机械上 砧板6,移动钢轨，再重复挤压轨底与轨腰的其它结合处，直到轨底和轨腰完全 分离为止，如附图8;移除轨底条3和轨腰条2，附图9是完成整个工序的轨头 条l、轨腰条2和轨底条3。
权利要求
1、一种废钢轨解体方法，其特征在于主要有以下步骤a、先将废长钢轨用气割成短段钢轨；b、用等离子割枪在短段钢轨一侧沿轨头与轨腰结合处、轨底与轨腰结合处分别割切痕(4、5)；c、将b步骤处理后的短段钢轨一端侧放在压力机械的下砧板(7)上，使轨头和轨底的同一边的边缘接触下砧板(7)，并且让有割切痕(4、5)的轨腰面朝下，钢轨的另端枕在支撑上；用钢契(8)的契尖对准轨头与轨腰的结合处，开动压力机械，使上砧板(6)向下挤压钢契(8)，当轨头与轨腰的结合处出现开裂声音，松开压力机械上砧板(6)，移动钢轨，再用钢契(8)的契尖对准轨头与轨腰的其它结合处，重复挤压，直到轨头和轨腰完全分离为止，移除轨头条(1)；d、将c步骤分离轨头后的钢轨又放在压力机械的下砧板(7)上，使轨腰断裂边和轨底的一边缘接触下砧板(7)，仍然让有割切痕(5)的轨腰面朝下，钢轨的另端枕在支撑上；开动压力机械，使上砧板(6)向下挤压轨底的另一边缘，当轨底与轨腰的结合处出现开裂声音，松开压力机械上砧板(6)，移动钢轨，再重复挤压轨底与轨腰的其它结合处，直到轨底和轨腰完全分离为止，移除轨底条(3)和轨腰条(2)，完成整个工序。
全文摘要
本发明涉及废钢轨解体方法，属于解体废钢铁的技术装置领域。其方法是根据钢轨材质的脆性，用等离子切割机在钢轨的轨腰产生切割痕，使该处形成薄弱环节，用机械压力对薄弱环节处施压，使切割痕处开裂，达到分离废钢轨为轨头条、轨腰条和轨底条的目的。本发明一台压力机械只需要两人配合操作，操作方便，没有抡大锤做高强度的体力劳动；一天人均处理钢轨5吨以上，是现有技术处理量的2倍，劳动生产率高，而且噪音低、环保，具有很好社会效益和经济效益。
文档编号B09B3/00GK101157091SQ20071019241
公开日2008年4月9日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者周志祥 申请人:郴州市伊斯达实业有限公司