专利名称：一种处理尾矿尾泥的固液分离机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种固液分离机，具体的说是一种处理尾矿尾泥的固 液分离机。
背景技术：
尾矿是矿山开采的原矿石经选矿或其它工艺回收有用组分后废 弃的细粉状固体物料，通常与选矿过程中消耗的水以尾矿浆的形式从 选矿厂流入尾矿库。有些尾矿中含有大量有用矿物成份，甚至是稀有 金属和贵重金属成份，由于种种原因，无法将其全部选净，将其排放 在尾矿库中造成尾矿中有价值资源元素浪费。尾矿库通常采用拦截谷 口或围地筑坝的方式建成，是一个具有高势能的人造泥石流危险源， 存在溃坝危险，尾矿一旦失事，将会给工农业生产及下游人民生命财 产造成巨大的灾害和损失。据我国有关部门统计的数字，我国现有尾
矿己占地约3000km2，这对于像我国这样一个人多地少的国家来说是 非常不利的，尾矿如不及时处理，不仅占用大量农田和林业用地，而 且经风吹雨淋会对空气、水体造成严重污染，破坏周围的自然环境， 对人类产生很大的危害。因此积极开展对尾矿的处理研究，不仅可以 避免以上情况，而且可以通过制得产品，产生一定的经济效益。将尾 矿中的固体物与水分离，即可对其再利用，现有的用于处理尾矿的过 滤机所采用的方式为滤布过滤，效率低、能耗高、结构复杂且分离不 彻底，滤液浑浊，并且滤布易损坏，增加了使用成本，因此需要提供 一种分离彻底、结构简单、能耗低，且适于各种选矿厂、选煤厂及电厂处理浆状尾料的固液分离机。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于选矿厂、选煤厂及电厂处理浆状尾料的固液分离机。
本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是 一种处理尾矿尾泥的固液分离机，包括分离池、过滤盘和真空泵，分离池中至少设有一个过滤盘，过滤盘由过滤盘架和对称设置在过滤盘架上呈扇形的过滤片拼接组成，两个对称的过滤片之间为中空结构，过滤片的底部与气液循环交换管连接，气液循环交换管通过分配阀与真空泵连接，过滤盘设置在分离池边缘的转轴上。
本发明，所述的过滤盘有2 12个。
本发明，所述的过滤片由两层碳化硅吸附板构成，碳化硅吸附板
上均布有2~10 u m的毛细孔。
本发明，所述的分离池内设有搅拌器。
本发明，所述的分离池，其边缘向外凸出设有与过滤盘相配合的槽，槽的两侧设有与过滤盘侧面相接处的刮泥刀。
本发明，所述的槽与冲水管连接。
本发明，所述的槽下方设有漏斗和回收料输送带。
本发明，所述的分配阀与净水回收管连接。
本发明，将需要进行固液分离的矿浆注入分离池中，与电机连接的转轴带动过滤盘在分离池内转动，分配阀控制气液循环交换管在过滤片浸入矿浆时抽真空，转至分离池边缘的刮刀时停止抽真空，并注入净水，抽真空时过滤片内部产生负压，可达-0.91MPa，矿浆中的水由于毛细作用通过毛细孔进入过滤片，由净水回收管回收利用，固体分离物则停留在过滤片外部，形成滤饼，在过滤片转至分离池边缘的刮泥刀时，水从毛细孔渗出，利于滤饼的剥离，可以减少过滤片的磨损。分离池中设置的搅拌器不停的搅拌，防止矿浆沉槽现象，剥离下来的滤饼经漏斗落入回收料输送带，可实现连续作业。本发明的有益效果是
1、 固液分离效果好，滤液清澈，可以直接利用。
2、 能耗低、用电量仅为传统过滤机的10%-20%。
3、 自动连续运转，维护费用低。
4、 过滤片使用寿命长、更换容易。
5、 设备结构紧凑，操作维护方便，降低了成本。
6、 环保、无污染。
图1是本发明的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。
图中标记1、分离池，2、过滤盘，3、过滤片，4、气液循环交换管，5、分配阀，6、转轴，7、刮泥刀，8、搅拌器，9、真空泵，10、漏斗，11、回收料输送带，12、净水回收管，13、冲水管，14、槽，15、电机。
具体实施方式
结合附图， 一种处理尾矿尾泥的固液分离机，包括分离池K过
滤盘2和真空泵9，分离池1中设有十二个过滤盘2，过滤盘2由过滤盘架和对称设置在过滤盘架上呈扇形的过滤片3拼接组成，两个对称的过滤片3之间为中空结构，过滤片3的底部与气液循环交换管4连接，气液循环交换管4通过分配阀5与真空泵9连接，过滤盘2设置在分离池1边缘的转轴6上。
所述的过滤片3由两层碳化硅吸附板构成，碳化硅吸附板上均布有2 10um的毛细孔。
所述的分离池1内设有搅拌器8。
所述的分离池1,其边缘向外凸出设有与过滤盘2相配合的槽14，槽14的两侧设有与过滤盘2侧面相接处的刮泥刀7。所述的槽14与冲水管13连接。所述的槽14下方设有漏斗IO和回收料输送带11。所述的分配阀5与净水回收管12连接。
本发明，待处理的矿浆注入分离池l中，与电机15连接的转轴6带动过滤盘2以每分钟2~12转的速度转动，分配阀5控制气液循环交换管4对进入矿浆的过滤片3抽真空，使其内部产生负压，可达-0.91MPa,矿浆中的水由于毛细作用通过毛细孔进入过滤片3，并由净水回收管回收利用，固体分离物停留在过滤片3外部，形成滤饼，滤饼的厚度可以利用过滤盘2浸入矿浆的深度和过滤盘2的转速来调节，过滤片3脱离矿浆后继续对滤饼脱水，过滤片3转至分离池1边缘的刮泥刀7时停止抽真空，并注入净水，水从毛细孔渗出，利于滤饼的剥离，可以减少过滤片3的磨损。剥离下来的滤饼经漏斗10落 入回收料输送带ll，分离出的净水经净水回收管12回收利用，可实 现连续作业。
权利要求
1、一种处理尾矿尾泥的固液分离机，包括分离池(1)、过滤盘(2)和真空泵(9)，其特征在于分离池(1)中至少设有一个过滤盘(2)，过滤盘(2)由过滤盘架和对称设置在过滤盘架上呈扇形的过滤片(3)拼接组成，两个对称的过滤片(3)之间为中空结构，过滤片(3)的底部与气液循环交换管(4)连接，气液循环交换管(4)通过分配阀(5)与真空泵(9)连接，过滤盘(2)设置在分离池(1)边缘的转轴(6)上。
2、 根据权利要求1所述的一种处理尾矿尾泥的固液分离机，其 特征在于所述的过滤盘(2)有2 12个。
3、 根据权利要求1所述的一种处理尾矿尾泥的固液分离机，其 特征在于所述的过滤片(3)由两层碳化硅吸附板构成，碳化硅吸 附板上均布有2 10p m的毛细孔。
4、 根据权利要求1所述的一种处理尾矿尾泥的固液分离机，其 特征在于所述的分离池(1)内设有搅拌器(8)。
5、 根据权利要求1所述的一种处理尾矿尾泥的固液分离机，其 特征在于所述的分离池(1)，其边缘向外凸出设有与过滤盘(2) 相配合的槽(14)，槽(14)的两侧设有与过滤盘(2)侧面相接处的 刮泥刀(7)。
6、 根据权利要求5所述的一种处理尾矿尾泥的固液分离机，其 特征在于所述的槽(14)与冲水管(13)连接。
7、 根据权利要求5所述的一种处理尾矿尾泥的固液分离机，其 特征在于所述的槽(14)下方设有漏斗(10)和回收料输送带(11)。
8、根据权利要求1所述的一种处理尾矿尾泥的固液分离机，其特征在于所述的分配阀(5)与净水回收管(12)连接。
全文摘要
一种处理尾矿尾泥的固液分离机，包括分离池、过滤盘和真空泵，分离池中至少设有一个过滤盘，过滤盘由过滤盘架和对称设置在过滤盘架上呈扇形的过滤片拼接组成，两个对称的过滤片之间为中空结构，过滤片的底部与气液循环交换管连接，气液循环交换管通过分配阀与真空泵连接，过滤盘设置在分离池边缘的转轴上。有益效果是固液分离效果好，滤液清澈，可以直接利用；能耗低、用电量仅为传统过滤机的10％-20％；自动连续运转，维护费用低；过滤片使用寿命长、更换容易；设备结构紧凑，操作维护方便，降低了成本；环保、无污染。
文档编号C02F11/12GK101456658SQ20081023145
公开日2009年6月17日 申请日期2008年12月22日 优先权日2008年12月22日
发明者曲万山, 曲清亮, 殷玉莲, 睢修业 申请人:洛阳万山高新技术应用工程有限公司