二氧化硫酸化吹脱处理含氰尾矿浆的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保领域污水、污泥处理方法，特别涉及一种二氧化硫酸化吹脱处理含氰尾矿浆的方法。
【背景技术】
[0002]黄金行业在生产过程中由于使用氰化提金工艺，会产生大量的氰化尾矿浆。目前我国黄金矿山含氰废渣、废水处理主要是用氰化物氧化分解法和氰化物再生法，如酸化法和因科法。针对焙烧处理硫化矿的企业，通常选择成熟的因科法(SO2+空气法)氧化分解氰化物，该方法的原理是利用302与O2混合气体作为氧化剂，在溶液中加入少量硫酸铜作催化剂，技术操作条件为:PH = 8?10，常温。氧以空气的形式提供，其中SO2的来源可为液体或亚硫酸钠，也可以使用焙烧炉气。该工艺特点:对所有氰化物优先氧化分解，除氰彻底，但处理过程PH值需要控制，因此在运行中需要不断填加碱液，从而增加了处理成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对焙烧企业现状，以现有的SO2焙烧气体处理含氰尾矿，提供一种工艺流程简单、处理效果好、处理效率高、运行稳定、成本更低的含氰尾矿浆处理方法。
[0004]本发明运用酸化法处理含氰尾矿浆，SO2溶解于矿浆内产生SO3 ,SO4和H+，在酸性条件下，矿浆中的CN不断与H+结合生成HCN溢出矿浆，然后酸化产生氰化氢气体在紫外线照射下破坏分解成0)2与N 2。
[0005]本发明的工艺步骤如下:
[0006](I)在密封式的反应器内向混匀状态的含氰尾矿浆内不断曝气，矿浆的PH控制在
3.5?4.5，酸化反应时间I?2小时，曝气的气体为二氧化硫气体。
[0007](2)使用引风机将酸化溢出矿浆的HCN气体循环吹脱进入紫外线破坏装置。
[0008](3)采用紫外线发生器照射HCN气体。
[0009](4)处理后的含氰尾矿浆进行中和压滤，滤液返回生产工艺流程中，尾矿渣达到一般固体废物。
[0010]所述步骤(I)中，曝气时二氧化硫通入的气液比为3/1?5/1，酸化温度控制在25 ?30°C。
[0011]所述步骤(3)中，紫外线光照强度与HCN气体浓度成正相关，取值为10?20w。
[0012]所述步骤(4)中，处理后的尾矿浆采用石灰乳调浆中和。
[0013]本发明的有益效果:
[0014]本发明根据黄金行业焙烧企业以SO2焙烧气体处理含氰尾矿以废治废的理念，以酸化回收法氰化物再生代替因科法(SO2+空气法)氧化分解氰化物，主要优点在于以相同302气体作为处理源，工艺运行过程中不需要考虑添加碱液调节PH值，因此减少了运行成本与操作人员的投入，只考虑时间因素，使得实际生产更加简单容易；同时焙烧302尾气有较高的温度，保证了酸化过程中温度的需要；HCN气体分解破坏后无污染，处理后水质可达到回用，含氰尾矿渣达到一般固体废物。
[0015]具体实例1:
[0016]某黄金企业含氰尾矿浆，pH为 IL 5，CNt为 2000.47mg/L，Fe 为 12.56mg/L，Cu为350mg/L，此外还含有微量的其它重金属离子。取500L含氰尾矿浆置于装有曝气系统的酸化反应槽内，启动混匀搅拌装置，开启曝气系统，曝气量调整为10m3/h，302进气浓度200000mg/m3,同时启动循环引风机将酸化产生的HCN气体引至紫外发生装置内，循环风量100mVh,产生HCN浓度230mg/m3，反应时间120min。含氰尾矿浆经过系统处理后的出水经化验分析pH在3?4之间，CNT< 30mg/L, Fe < 5mg/L, Cu < 10mg/L ;紫外线破坏后的HCN尾气浓度40mg/m3，302尾气浓度100mg/m3，处理后水质可达到回用，含氰尾矿渣达到一般固体废物。
[0017]具体实例2:
[0018]某黄金企业含氰尾矿浆，pH为 10.8，CNt为 1490.58mg/L，Fe 为 10.39mg/L，Cu 为240.25mg/L，此外还含有微量的其它重金属离子。取500L含氰尾矿浆置于装有曝气系统的酸化反应槽内，启动混匀搅拌装置，开启曝气系统，曝气量调整为7.5m3/h，302进气浓度150000mg/m3,同时启动循环引风机将酸化产生的HCN气体引至紫外发生装置内，循环风量800m3/h，产生HCN浓度180mg/m3，反应时间120min。含氰尾矿浆经过系统处理后的出水经化验分析pH在3?4之间，CNT< 30mg/L，Fe < 5mg/L, Cu < 10mg/L,紫外线破坏后的HCN尾气浓度45mg/m3，302尾气浓度100mg/m3，处理后水质可达到回用，含氰尾矿渣达到一般固体废物。
【主权项】
1.一种二氧化硫酸化吹脱处理含氰尾矿浆的方法，该方法的工艺步骤如下: (1)、在密封式的反应器内向混匀状态的含氰尾矿浆内不断曝气，矿浆的PH控制在3.5?4.5，酸化反应时间I?2小时，曝气的气体为二氧化硫气体； (2)、使用引风机将酸化溢出矿浆的HCN气体循环吹脱进入紫外线破坏装置； (3)、采用紫外线发生器照射HCN气体； (4)、处理后的含氰尾矿浆进行中和压滤，滤液返回生产工艺流程中，尾矿渣达到一般固体废物。2.根据权利要求1所述的一种二氧化硫酸化吹脱处理含氰尾矿浆的方法，其特征在于:所述步骤(I)中，曝气时二氧化硫通入的气液比为3/1?5/1，酸化温度控制在25?30。。。3.根据权利要求1所述的一种二氧化硫酸化吹脱处理含氰尾矿浆的方法，其特征在于:所述步骤(3)中，紫外线光照强度为10?20w。4.根据权利要求1所述的一种二氧化硫酸化吹脱处理含氰尾矿浆的方法，其特征在于:所述步骤(4)中，处理后的尾矿浆采用石灰乳调浆中和。
【专利摘要】本发明公开了一种二氧化硫酸化吹脱处理含氰尾矿浆的方法，该方法运用酸化法处理含氰尾矿浆，SO2溶解于矿浆内产生SO3-、SO4-和H+，在酸性条件下，矿浆中的CN-不断与H+结合生成HCN溢出矿浆，然后酸化产生氰化氢气体在紫外线照射下破坏分解成CO2与N2。以酸化回收法氰化物再生代替因科法氧化分解氰化物，主要优点在于以相同SO2气体作为处理源，工艺运行过程中不需要考虑添加碱液调节PH值，因此减少了运行成本与操作人员的投入，只考虑时间因素，使得实际生产更加简单容易；同时焙烧SO2尾气有较高的温度，保证了酸化过程中温度的需要；HCN气体分解破坏后无污染，处理后水质可达到回用，含氰尾矿渣达到一般固体废物。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN105000721
【申请号】CN201510518520
【发明人】丁成, 兰馨辉, 迟崇哲, 邱陆明
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月23日