专利名称：规模猪场污水集成型处理装备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高浓度养殖污水处理技术领域，具体讲是一种可将猪场污水直接处理后 使其达到《畜禽养殖业污染物排放标准》要求的规模猪场污水集成型处理装备。
技术背景
规模化养猪场污水是养殖业废弃物中最典型的一类污染物，它主要包括猪尿、部分猪粪 和猪舍冲洗水，属于高浓度有机废水。由于所述的规模化养猪场污水是养殖业对环境污染的 重要来源，因此，如何对规模化养猪场污水进行无害化处理已成为近年来规模猪场养殖业急 需研究解决的问题。
目前，规模猪场污水无害化处理主要有还田处理、自然处理和工业化处理三种处理模式， 其中，还田处理模式是一种传统的、经济有效的处置方法，它是将粪尿、冲洗水施于土壤中， 使有机物质被分解转化成腐殖质和植物生长因子，有机氮磷转化成无机氮磷，从而实现养分 的循环利用，达到污染物零排放。但是，这种模式只适用于远离城市，土地宽广，有足够农 田来消纳粪便污水的规模化养猪场。自然处理模式采用的是氧化塘、人工湿地等自然处理系 统。尽管自然处理模式也能达到类似还田处理模式的效果，但是它也只能适用于远离城市， 土地宽广的规模化养猪场，特别是有滩涂、荒地、林地或低洼地可作污水自然处理系统的规 模化养猪场。
随着人口的日益递增，土地的日益紧缺，工业化处理模式正在逐步取代还田处理模式和 自然处理模式的地位，其原因就在于，工业化处理模式的实施无需依托大量的农田来消纳粪 便污水，也无需依赖滩涂、荒地、林地或低洼地来作污水自然处理系统。目前，授权公告号 为CN1269744C的实用新型专利公开了一种采用工业处理模式来处理含有高浓度悬浮固体废 水的厌氧反应器，它适用于养猪场废水、粪便废水、剩余污泥等含有高浓度悬浮固体(高浓度 悬浮固体SS为1% 10%)废水的厌氧消化处理。该厌氧反应器由反应器主体、集气装置、 自动控制系统以及进、排水系统四个部处构成；所述反应器主梯为一个圆柱形钢筋混凝土池； 所述圆柱形钢筋混凝土池内设有搅拌器；混凝土池池壁上半部分设置为一个环形水封槽；浮动钟罩放在池壁上端的环形水封槽内；集气管路装在浮动钟罩顶部中央；进、排水装置和池 体接通；自动控制装置分别控制泥浆泵、搅拌器以及污水泵开和关。上述实用新型专利公开 的厌氧反应器和其他采用工业化处理模^具有一个共同缺点，即它们只能进行一种强化猪场 污水的厌氧处理或是某一局部单元的处理，还无法使处理后的出水完全达到《畜禽养殖业污 染物排放标准》规定的排放标准。 实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种在无需大量农田、滩涂、荒地、林地或低洼 地的情况下，能够对规模猪场污水进行高效一体化无害化处理，使处理后的出水完全达到《畜 禽养殖业污染物排放标准》规定的排放标准的规模猪场污水集成型处理装备。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的规模猪场污水集成型处理装备 它包括生物反应仓筒体、膜过滤仓、厌氧水解仓、接触氧化仓、消毒仓以及设备仓；所述生 物反应仓筒体内底部安装有若干微孔曝气器I ;所述微孔曝气器I与鼓风机配合使用；所述 膜过滤仓中部通过管道与生物反应仓筒体直接连通；所述膜过滤仓底部通过一个水泵I与生 物反应仓筒体连通；所述膜过滤仓内设有微滤膜组件；所述微滤膜组件通过抽吸水泵与厌氧 水解仓连通；所述厌氧水解仓通过管道与接触氧化仓连通i所述接触氧化仓通过水泵II与消 毒仓连通；所述鼓风机、水泵I、水泵II以及抽吸水均安装在设备仓内。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型由于釆用的 也是一种工业化处理模式，因此在使用时无需依靠大量的农田来消纳粪便污水，也无需依赖 滩涂、荒地、林地或低洼地来作污水自然处理系统；另外，本实用新型的工作原理是首先使 污水在生物反应仓筒体内进行生化反应，然后通过膜过滤仓内的微滤膜组件将生物反应仓筒 体中的活性污泥和大分子有机物质有效截留，使生物反应仓筒体中的活性污泥浓度(生物量) 大大提高，约可达到20000mg/L左右，是常规活性污泥法生物量的六倍，而膜过滤出水就进 入厌氧水解仓内，在厌氧水解仓内，污水中未被降解的部分大分子有机物如纤维素、木质素 等物质在厌氧生物膜的作用下得到高效的水解作用，污水生化性明显提高后，在后续的接触 氧化仓内进一步进行生物降解，使出水的B0D5、 C0D、 NH3-N等指标均达到排放标准的要求， 最后通过消毒仓对出水进行最后的脱色和消毒处理，本实用新型通过对规模猪场污水进行高 效的一体化无害化处理，从而保证出水水质完全达到《畜禽养殖业污染物排放标准》规定的排放标准。
作为本实用新型的一种改进，所述生物反应仓筒体内的上部可安装若干射流曝气器。由 于生物反应仓筒体内进行生化反应时的需氧量巨大，安装射流曝气器后可以使本实用新型的 生物反应仓筒体内具有双曝气系统，从而更好地满足生物反应仓筒体内的需氧量要求，使本 实用新型达到高效处理污水的目标。
作为本实用新型的另一种改进，所述生物反应仓筒体内壁连接有两块导流隔板；所述导
流隔板的顶部低于生物反应仓筒体内的水位；所述导流隔板的底部高于生物反应仓筒体的底 部；所述微孔曝气器位于两块导流隔板之间。导流隔板的设置可以迫使水流在生物反应仓筒 体内上下循环流动，从而进一步提高气水的接触时间，提高射流曝气器喷射气水混合物的氧 传递效率，以保证生物反应仓筒体巨大的需氧量，节省能耗。
作为本实用新型的再一种改进，所述接触氧化仓底部安装有若干微孔曝气器II;所述微 孔曝气器II与鼓风机配合使用。微孔曝气器II的设置可以保证接触氧化仓内有足够的氧气对 污水进行进一步的生物降解。
图1是本实用新型规模猪场污水集成型处理装备去掉顶盖后的俯视结构示意图。 图2是本实用新型规模猪场污水集成性处理装备的工作原理示意图。
图中所示1、膜生物反应仓筒体，2、膜过滤仓，3、厌氧水解仓，4、接触氧化仓，5、 消毒仓，6、设备仓，7、微孔曝气器I， 8、水泵I， 9、微滤膜组件，10、抽吸水泵，11、 水泵II， 12、导流隔板，13、射流曝气器，14、鼓风机，15、微孔曝气器II， 16、常规生物 填料和铁刨花的混合物，17、厌氧生物膜，18、悬浮填料，19、好氧生物膜，20、消毒剂。 具体实施例
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明
如图1和图2所示，在本具体实施例中，本实用新型规模猪场污水集成型处理装备包括
生物反应仓筒体1 (也可称为MBR反应仓筒体)、膜过滤仓2、厌氧水解仓3、接触氧化仓4、 消毒仓5以及设备仓6。生物反应仓筒体1内底部安装有若干微孔曝气器I 7，所述生物反应 仓筒体1内的上部安装有若干射流曝气器13，从而使本实用新型生物反应仓筒体1内具有双
5曝气系统；所述若干微孔曝气器I 7之间通过空气管道相互连接；所述微孔曝气器I 7所需的 空气是由设置在设备仓5内且与空气管理连通的鼓风机14来提供；所述生物反应仓筒体1内 壁连接有两块导流隔板12;所述导流隔板12的顶部低于生物反应仓筒体1内的水位高度，
所述导流隔板12的底部高于生物反应仓筒体1的底部，其目的是为了保证水流在生物反应仓
筒体内能够上下循环流动；所述微孔曝气器7位于两块导流隔板12之向；所述生物反应仓筒
体1内的生物浓度为20000mg/L左右，高生物浓度可以进一步保证生物反应仓筒体对高浓度 (化学需氧量COD=5000 8000mg/L)的猪场污水具有高效的处理作用。
在本具体实施例中，所述膜过滤仓2中部通过管道与生物反应仓筒体1直接连通；所述 膜过滤仓2底部还通过一个水泵I 8与生物反应仓筒体1连通；所述膜过滤仓2内设有微滤 膜组件9;所述水泵I 8安装在设备仓6内，其作用是促使被微滤膜组件9截留的活性污泥和 大分子有机物质能够回流到膜生物反应仓筒体内。所述微滤膜组件9通过抽吸水泵10与厌氧 水解仓3连通，所述微滤膜组件9具有在抽吸水泵10的作用下将膜过滤出水输送到厌氧水解 仓的功能，由于微滤膜组件9是一种现有技术，故不在此赘述。
在本具体实施例中，所述厌氧水解仓3通过管道与接触氧化仓4连通；所述厌氧水解仓 3内放有常规生物填料和铁刨花的混合物16,常规生物填料和铁刨花放置在厌氧水解仓3内 时可形成原电池作用，从而起到催化铁的功能，促使污水中难降解的大分子有机物更加有效 的在厌氧生物膜的作用下发生水解，形成小分子易生化的有机物，所述厌氧生物膜17是在常 规生物填料上培养的，经过催化铁与厌氧生物膜17的共同作用，从而使污水中残留C0D的可 生化性得到进一步的提高；另外，铁刨花与生物填料是按照体积比不高于0.5:1的比例进行 混合的，这样可以明显加强厌氧水解仓3对复杂有机物的破坏作用，提高后续接触氧化仓3 的降解效果。所述接触氧化仓4通过水泵II11与消毒仓5连通;所述接触氧化仓4底部安装 有若干微孔曝气器I115,所述若干微孔噚气器II15之间通过空气管道相互连接；所述微孔曝 气器I115所需的空气是由设置在设备仓5内且与空气管理连通的鼓风机14来提供。所述接 触氧化仓4内设置有悬浮填料18，其作用是为了培养好氧生物膜19。所述水泵IIll以及抽 吸水泵10均安装在设备仓6内；而水泵IIll的作用是将接触氧化仓3内的水输送到消毒仓5 内。所述消毒仓5内放置有适量的消毒剂20如次氯酸钙等，消毒仓5的功能是对污水消毒的同时进行一定程度的脱色，从而使出水完全达到《畜禽养殖业污染物排放标准》规定的排放 标准，既可以安全排放，又可以回用于猪舍内的地面冲洗水。
权利要求1、一种规模猪场污水集成型处理装备，其特征在于它包括生物反应仓筒体(1)、膜过滤仓(2)、厌氧水解仓(3)、接触氧化仓(4)、消毒仓(5)以及设备仓(6)；所述生物反应仓筒体(1)内底部安装有若干微孔曝气器I(7)；所述微孔曝气器I(7)与鼓风机(14)配合使用；所述膜过滤仓(2)中部通过管道与生物反应仓筒体(1)直接连通；所述膜过滤仓(2)底部通过一个水泵I(8)与生物反应仓筒体(1)连通；所述膜过滤仓(2)内设有微滤膜组件(9)；所述微滤膜组件(9)通过抽吸水泵(10)与厌氧水解仓(3)连通；所述厌氧水解仓(3)通过管道与接触氧化仓(4)连通；所述接触氧化仓(4)通过水泵II(11)与消毒仓(5)连通；所述鼓风机(14)、水泵I(8)、水泵II(11)以及抽吸水泵(10)均安装在设备仓(6)内。
2、 根据权利要求1所述的规模猪场污水集成型处理装备，其特征在于所述生物反应仓 筒体(1)内的上部安装有若干射流曝气器(13)。
3、 根据权利要求2所述的规模猪场污水集成型处理装备，其特征在于所述生物反应仓 筒体(1)内壁连接有两块导流隔板(12);所述导流隔板(12)的顶部低于生物反应仓筒体(1)内的水位；所述导流隔板(12)的底部高于生物反应仓筒体(1)的底部；所述微孔曝 气器(7)位于两块导流隔板(12)之间。
4、 根据权利要求1所述的规模猪场污水集成型处理装备，其特征在于所述接触氧化仓(4)底部安装有若干微孔曝气器n (is);所述微孔曝气器n (is)与鼓风机(14)配合使 用。
专利摘要本实用新型公开了一种规模猪场污水集成型处理装备，包括底部安装有若干微孔曝气器I(7)的生物反应仓筒体(1)、中部通过管道与生物反应仓筒体(1)直接连通的膜过滤仓(2)、通过管道与接触氧化仓(4)连通的厌氧水解仓(3)、与接触氧化仓连接的消毒仓(5)及安装在设备仓(6)内的鼓风机(14)和水泵I(8)；微孔曝气器I(7)与鼓风机(14)配合使用；膜过滤仓(2)底部通过水泵I(8)与生物反应仓筒体(1)连通；膜过滤仓(2)内设有与厌氧水解仓(3)连通的微滤膜组件(9)。本实用新型能够对规模猪场污水一体化无害化处理，从而使处理后的出水完全达到《畜禽养殖业污染物排放标准》规定的排放标准。
文档编号C02F9/14GK201245531SQ20082012179
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月18日 优先权日2008年7月18日
发明者滨 董, 波 金 申请人:宁波润泽畜牧环保科技有限公司