专利名称：一种连续式干发酵制取沼气的工艺及设备的制作方法
技术领域：
本发明属于能源利用和环境保护领域，涉及一种连续式干发酵制取沼气的工艺及设备。
背景技术：
沼气厌氧发酵可分为湿式和干式两大类。湿式厌氧发酵主要用于畜禽粪便、污泥等液态废弃物生产沼气，产气率较低，产生大量沼液如果处理不好会造成二次污染，另外在寒冷地区实施需要消耗大量能源，经济效益较差。而干式发酵技术用于处理固体有机废弃物，在获得沼气的同时，生产有机肥。现有的干式发酵技术不论是罐式、室式还是其他方式的，绝大多数都是序批式的，这些方式要么进出料困难，设备价格昂贵，要么占地面积大，密封门制造要求高，物料需要多次移仓，沼气防爆监测要求高。
发明内容
本发明的目的是提供一种连续式干式发酵的成套设备及工艺方法，可以利用固态有机废弃物进行厌氧发酵产沼气，其优点在于占地少、能耗低、进出料方便，可实现精确计量和全自动控制。本发明为一种连续式干发酵制取沼气的工艺及设备，工艺是将多种生料(畜禽粪便、秸杆、有机垃圾等)混合均勻，输送到发酵罐里，每天进、出料一次，出料有25 35% 回收到搅拌机掺到生料里一起混合均勻，发酵罐内的渗滤液通过喷淋泵经换热器加热后喷淋到反应罐里。主要设备包括储料仓、计量皮带、集料皮带、螺旋送料机、搅拌机、进料螺旋、 提升机、进料机、发酵罐、储气柜、沼气出气管、喷淋管、换热器、喷淋泵、出料螺旋、集料螺旋、出料机、回收螺旋、分流螺旋和控制系统等。
附图是本发明的工艺设备流程图1、储料仓；2、计量皮带；3、集料皮带；4、输料螺旋；5、搅拌机；6、进料螺旋；7、提升机；8、进料机；9、发酵罐；10、储气柜；11、沼气出管；12、喷淋管；13、换热器；14、喷淋泵； 15、出料螺旋；16、集料螺旋；17、出料机；18、回收螺旋；19、分流螺旋。
具体实施例方式根据发酵原料的种类配备相应数量的储料仓，由装载机将各种发酵原料装入储料仓1，按原料的配合比调整相应计量皮带2的转速，各种原料就落到了集料皮带3，原料经过输料螺旋4输送到搅拌机5，经搅拌机混合均勻的原料落到了进料螺旋6，再到提升机7提升到位于发酵罐9上部的进料机8，由进料机8将原料压入发酵罐9内进行厌氧发酵；产生的沼气由沼气出管11输出，罐内原料的渗滤液由喷淋泵14抽出经过换热器13进行加热到合适的温度再到喷淋管12喷淋到罐内，起到调节温度的作用；发酵后的熟料由集料螺旋16收集到出料螺旋15并通过出料机17输出到罐外，由回收螺旋18回收一小部份熟料到搅拌机5掺到新料里一起混合，多余的熟料由分流螺旋19送去作有机肥加工。整个过程可以由自动控制系统进行自动控制。
权利要求
1.一种连续式干发酵制取沼气的工艺，其特征是将多种生料(畜禽粪便、秸杆、有机垃圾等)混合均勻，输送到发酵罐(9)里，每天进、出料一次，出料有25 35%回收到搅拌机(5)掺到生料里一起混合均勻，发酵罐(9)内的渗滤液通过喷淋泵(14)经换热器(13) 加热后喷淋到反应罐(9)里。
2.一种连续式干发酵制取沼气的设备，其特征是由储料仓(1)、计量皮带(2)、集料皮带(3)、输料螺旋(4)、搅拌机(5)、进料螺旋(6)、提升机(7)、进料机(8)、发酵罐(9)、储气柜(10)、沼气出管(11)、喷淋管(12)、换热器(13)、喷淋泵(14)、出料螺旋(15)、集料螺旋 (16)、出料机(17)、回收螺旋(18)和分流螺旋(19)及控制系统组成。
全文摘要
本发明为一种连续式干发酵制取沼气的工艺及设备，工艺是将多种生料(畜禽粪便、秸杆、有机垃圾等)混合均匀，输送到发酵罐里，每天进、出料一次，出料有25～35％回收到搅拌机掺到生料里一起混合均匀，发酵罐内的渗滤液通过喷淋泵经换热器加热后喷淋到反应罐里。主要设备包括储料仓、计量皮带、集料皮带、螺旋送料机、搅拌机、进料螺旋、提升机、进料机、发酵罐、储气柜、沼气出气管、喷淋管、换热器、喷淋泵、出料螺旋、集料螺旋、出料机、回收螺旋、分流螺旋和控制系统等。
文档编号C02F11/04GK102453731SQ20101052927
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者陈伯强 申请人:青岛天人环境股份有限公司