一种高硅氧玻璃纤维布连续式酸沥滤处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高硅氧玻璃纤维布连续式酸沥滤处理工艺，包括以下工艺步骤：送布、酸洗、水洗、烘干整平、收卷。本发明通过对玻璃纤维坯布进行连续流水线式的三次热酸洗、三次水洗酸沥滤处理，后将处理后的坯布进行烘干整平，可将玻璃纤维坯布中的二氧化硅含量从70%提高至96%以上，使布匹的耐温性能提高至1000℃，连续流水线式酸沥滤生产效率高，所获得的布匹二氧化硅含量稳定，产品综合性能得到了很大的提高，为企业增加了效益。
【专利说明】一种高硅氧玻璃纤维布连续式酸沥滤处理工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高硅氧玻璃纤维布酸浙滤处理工艺，具体涉及一种高硅氧玻璃纤 维布连续式酸浙滤处理工艺，属于特种材料领域。
【背景技术】
[0002] 高硅氧玻璃纤维诞生于二十世纪四十年代，其具有耐高温、耐烧蚀、高温透波性好 等特点，广泛用于高温绝缘、高温绝热保温、高温烧蚀、高温介电性能等要求高的航天、航空 等国防领域，随着消防安全、操作安全、环保等意识的提高，作为优良防火材料高硅氧玻璃 纤维产品也越来越引起世界各国的重视，特别是高硅氧玻璃纤维在钢铁冶炼、汽车、民用防 火、高温密封材料等领域发展迅速，目前欧美发达国家、俄罗斯、白俄罗斯、中国均进行研究 和生产，由于它与碳纤维一起纳入基础战略材料，日益引起人们注意，很多国家竞相进行研 究和开发。无论是从成分研究或生广工艺研究，其主攻方向均为：提商耐商温性能、提商力 学性能。
[0003] 耐高温玻璃纤维布是根据产品耐高温的特点命名的，其与高硅氧玻璃纤维产品的 差异是高娃氧玻璃纤维产品的二氧化娃含量被定义为大于96%，现有技术中所生产的耐高 温玻璃纤维产品的氧化硅含量不足96%，为了提高其中的二氧化硅含量进而提高玻璃纤维 布的耐高温性能，在玻璃纤维布织造完毕后需要对其进行酸浙滤处理，使其二氧化硅含量 大于96%，其通过将无碱玻璃纤维坯布卷绕至产品布卷绕设备上，然后对坯布进行酸洗和水 洗，后对洗净后的坯布进行烘干处理，现有技术中一般只能通过间歇方式对玻璃纤维布进 行酸浙滤处理，酸浙滤温度一般都在90°C以上，经过处理后的坯布中二氧化硅的含量最高 只能达到90%，获得的产品含硅量不稳定，产品综合性能，尤其是耐高温性能得不到保证， 且浸酸过程不连续，难以满足规模化生产需要。
【发明内容】
[0004] 针对上述问题，本发明提供了一种高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理工艺，其 目的在于：提商玻璃纤维述布中-氧化娃的含量使其商于96%，进而提商其耐商温性能，连 续式酸浙滤处理，生产效率高，获得的产品具有良好的综合性能，为企业增加效益。
[0005] 本发明的技术解决方案： 一种高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤： 第一步：送布，将坯布放入送布机，向后道工序进行送布，通过张力调节器，控制坯布张 力 l5〇-l8〇g。
[0006] 第二步：酸洗，坯布通过送布机进入盛有酸液浓度为15%的预浸酸槽内，进行初步 预浸酸，控制时间在20-30分钟，经过预浸酸后的坯布进入第一热酸槽进行初步热酸洗，酸 液温度控制在38~42°C，时间控制在15~20分钟；经初步热酸洗后的坯布进入第二热酸槽进 行二次热酸洗，酸液温度控制在38~42°C，时间控制在15~20分钟；经二次热酸洗后的坯布 进入第三热酸槽进行三次热酸洗，酸液温度控制在48飞2°C，时间控制在2(Γ30分钟。
[0007] 第三步：水洗，进行酸洗过的布匹依次进入一次水洗槽、二次水洗槽、三次水洗槽 进行水洗，控制一次水洗槽内酸液浓度为7%、二次水洗槽内酸液浓度为3%，三次水洗槽通 过流通水对坯布进行浸洗，水洗时间控制在2(Γ30分钟。
[0008] 第四步：烘干整平，经水洗后的坯布进入烘干整平设备进行烘干整平，通过热气压 滚筒对比坯布进行烘干压平，控制滚筒温度80_90°C，烘干整平时间控制在15-20分钟。
[0009] 第五步：在收卷机上对经烘干整平后的坯布进行收卷。
[0010] 本发明的有益效果： 本发明通过对玻璃纤维坯布进行连续流水线式的三次热酸洗、三次水洗酸浙滤处理， 后将处理后的坯布进行烘干整平，可将玻璃纤维坯布中的二氧化硅含量从70%提高至96% 以上，使布匹的耐温性能提高至l〇〇〇°C，连续流水线式酸浙滤生产效率高，所获得的布匹二 氧化硅含量稳定，产品综合性能得到了很大的提高，为企业增加了效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1:本发明工艺流程图。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图和实施例来对本发明做进一步描述： 实施例一： 如图1所述的一种高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理工艺，包括如下工艺步骤： 第一步：送布，将坯布放入送布机，向后道工序进行送布，通过张力调节器，控制坯布张 力 l5〇g。
[0013] 第二步：酸洗，坯布通过送布机进入盛有酸液浓度为15%的预浸酸槽内，进行初步 预浸酸，控制时间在20分钟，经过预浸酸后的坯布进入第一热酸槽进行初步热酸洗，酸液 温度控制在38 °C，时间控制在15分钟；经初步热酸洗后的坯布进入第二热酸槽进行二次热 酸洗，酸液温度控制在38°C，时间控制在15分钟；经二次热酸洗后的坯布进入第三热酸槽 进行三次热酸洗，酸液温度控制在48°C，时间控制在20分钟。
[0014] 第三步：水洗，进行酸洗过的布匹依次进入一次水洗槽、二次水洗槽、三次水洗槽 进行水洗，控制一次水洗槽内酸液浓度为7%、二次水洗槽内酸液浓度为3%，三次水洗槽通 过流通水对坯布进行浸洗，水洗时间控制在20分钟。
[0015] 第四步：烘干整平，经水洗后的坯布进入烘干整平设备进行烘干整平，通过热气压 滚筒对比坯布进行烘干压平，控制滚筒温度80°C，烘干整平时间控制在15分钟。
[0016] 第五步：在收卷机上对经烘干整平后的坯布进行收卷。
[0017] 通过上述工艺所生产出的玻璃纤维布中二氧化硅含量可达96%以上，具有良好的 耐温性能，经试验耐温可达l〇〇〇°C以上，连续流水线式酸浙滤处理，产品性能稳定，综合性 能良好，生产效率高。
[0018] 实施例二： 如图1所述的一种高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理工艺，包括如下工艺步骤： 第一步：送布，将坯布放入送布机，向后道工序进行送布，通过张力调节器，控制坯布张 力 l65g。
[0019] 第二步：酸洗，坯布通过送布机进入盛有酸液浓度为15%的预浸酸槽内，进行初步 预浸酸，控制时间在25分钟，经过预浸酸后的坯布进入第一热酸槽进行初步热酸洗，酸液 温度控制在40°C，时间控制在18分钟；经初步热酸洗后的坯布进入第二热酸槽进行二次热 酸洗，酸液温度控制在40°C，时间控制在16分钟；经二次热酸洗后的坯布进入第三热酸槽 进行三次热酸洗，酸液温度控制在50°C，时间控制在25分钟。
[0020] 第三步：水洗，进行酸洗过的布匹依次进入一次水洗槽、二次水洗槽、三次水洗槽 进行水洗，控制一次水洗槽内酸液浓度为7%、二次水洗槽内酸液浓度为3%，三次水洗槽通 过流通水对坯布进行浸洗，水洗时间控制在25分钟。
[0021] 第四步：烘干整平，经水洗后的坯布进入烘干整平设备进行烘干整平，通过热气压 滚筒对比坯布进行烘干压平，控制滚筒温度85°C，烘干整平时间控制在18分钟。
[0022] 第五步：在收卷机上对经烘干整平后的坯布进行收卷。
[0023] 通过上述工艺所生产出的玻璃纤维布中二氧化硅含量可达96%以上，具有良好的 耐温性能，经试验耐温可达l〇〇〇°C以上，连续流水线式酸浙滤处理，产品性能稳定，综合性 能良好，生产效率高。
[0024] 实施例三： 如图1所述的一种高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理工艺，包括如下工艺步骤： 第一步：送布，将坯布放入送布机，向后道工序进行送布，通过张力调节器，控制坯布张 力 l8〇g。
[0025] 第二步：酸洗，坯布通过送布机进入盛有酸液浓度为15%的预浸酸槽内，进行初步 预浸酸，控制时间在30分钟，经过预浸酸后的坯布进入第一热酸槽进行初步热酸洗，酸液 温度控制在42°C，时间控制在20分钟；经初步热酸洗后的坯布进入第二热酸槽进行二次热 酸洗，酸液温度控制在42°C，时间控制在20分钟；经二次热酸洗后的坯布进入第三热酸槽 进行三次热酸洗，酸液温度控制在52°C，时间控制在30分钟。
[0026] 第三步：水洗，进行酸洗过的布匹依次进入一次水洗槽、二次水洗槽、三次水洗槽 进行水洗，控制一次水洗槽内酸液浓度为7%、二次水洗槽内酸液浓度为3%，三次水洗槽通 过流通水对坯布进行浸洗，水洗时间控制在30分钟。
[0027] 第四步：烘干整平，经水洗后的坯布进入烘干整平设备进行烘干整平，通过热气压 滚筒对比坯布进行烘干压平，控制滚筒温度90°C，烘干整平时间控制在20分钟。
[0028] 第五步：在收卷机上对经烘干整平后的坯布进行收卷。
[0029] 通过上述工艺所生产出的玻璃纤维布中二氧化硅含量可达96%以上，具有良好的 耐温性能，经试验耐温可达l〇〇〇°C以上，连续流水线式酸浙滤处理，产品性能稳定，综合性 能良好，生产效率高。
[0030] 玻璃纤维布连续式酸浙滤处理工艺达到的技术指标
【权利要求】
1. 一种高硅氧玻璃纤维布连续式酸浙滤处理工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤： 第一步：送布，将坯布放入送布机，向后道工序进行送布，通过张力调节器，控制坯布张 力 l5〇-l8〇g ; 第二步：酸洗，坯布通过送布机进入盛有酸液浓度为15%的预浸酸槽内，进行初步预浸 酸，控制时间在20-30分钟，经过预浸酸后的坯布进入第一热酸槽进行初步热酸洗，酸液温 度控制在38~42°C，时间控制在15~20分钟；经初步热酸洗后的坯布进入第二热酸槽进行二 次热酸洗，酸液温度控制在38~42°C，时间控制在15~20分钟；经二次热酸洗后的坯布进入 第三热酸槽进行三次热酸洗，酸液温度控制在48飞2°C，时间控制在2(Γ30分钟； 第三步：水洗，进行酸洗过的布匹依次进入一次水洗槽、二次水洗槽、三次水洗槽进行 水洗，控制一次水洗槽内酸液浓度为7%、二次水洗槽内酸液浓度为3%，三次水洗槽通过流 通水对坯布进行浸洗，水洗时间控制在2(Γ30分钟； 第四步：烘干整平，经水洗后的坯布进入烘干整平设备进行烘干整平，通过热气压滚筒 对比坯布进行烘干压平，控制滚筒温度80-90°C，烘干整平时间控制在15-20分钟； 第五步：在收卷机上对经烘干整平后的坯布进行收卷。
【文档编号】D06B21/00GK104250897SQ201310263511
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】贺广东, 贺新民, 尤勇, 钟英杰 申请人:江苏恒州特种玻璃纤维材料有限公司