用于地下连续墙的骨架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于地下连续墙的骨架。
【背景技术】
[0002]地下连续墙是基础工程。施工时，在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁条件下，开挖出一条狭长的深槽。清槽后，在槽内吊放钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段。如此逐段进行，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为截水、防渗、承重、挡水结构。地下连续墙适用于泵站、水池；建筑物基坑；地下油库和仓库；市政管沟和涵洞；盾构等工程的竖井；各种深基础和粧基；码头、护岸和干船坞；水利水电、露天矿山和尾矿坝(池)和环保工程的防渗墙；地下构筑物(例如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站等)等。
[0003]地下连续墙由于设置与地面以下，深度达几十米，甚至超过100米，地下墙越深，也越受地下水渗漏影响。由于地下连续墙是逐段施工，相邻两段混凝土连接处易形成接缝，导致漏水。解决漏水问题，其中的一种办法是采用特殊结构的接头。但在大部分场合，即使接头结构再好，仍无法彻底解决漏水问题。宄其原因，为方便下放接头，接头与槽壁之间留有一定的间隙，在下放钢筋笼后浇筑时，流体形式的混凝土会绕过接头流到相邻的另一段钢筋笼处。再浇筑下一段时，新浇筑的混凝土与之前绕流过来的混凝土无法形成一体，两者在凝固时间上的不同会导致形成接缝，接缝成为地下连续墙漏水的主要原因。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的之一是为了克服现有技术的不足，提供一种可降低漏水风险的用于地下连续墙的骨架。
[0005]用于地下连续墙的骨架，其特征在于，包括:
[0006]接头，所述接头包括板体；所述板体一侧设置有翼板，另一侧设置有导向装置；
[0007]多段钢筋笼；所述钢筋笼一端或两端设置有接头；所述钢筋笼端部与所述翼板连接;
[0008]还包括隔离装置，所述隔离装置两端分别连接在钢筋笼端部或接头上；所述隔离装置将所述钢筋笼的至少一侧封闭，用于阻挡填充至该钢筋笼内的混凝土从该侧绕流至其他钢筋笼处或者相邻钢筋笼处浇筑的混凝土绕流至该段钢筋笼处。
[0009]优选地是，所述隔离装置为柔性片材；所述柔性片材两端连接在所述钢筋笼的端部或接头上、或者所述柔性片材设置在所述钢筋笼上。
[0010]优选地是，所述隔离装置为土工布、塑料布或者编织布。
[0011]优选地是，所述隔离装置设置于所述地下钢筋笼的迎坑面、迎土面或者同时设置在迎坑面和迎土面。
[0012]优选地是，所述钢筋笼为多段，所述接头数目为多个；每段钢筋笼两端分别设置有接头，每两个接头之间设置有一段钢筋笼。
[0013]优选地是，所述隔离装置为薄钢板、薄铁板或者非金属薄板。
[0014]优选地是，所述钢筋笼每隔一段设置有所述隔离装置。
[0015]优选地是，所述隔离装置通过螺栓和螺母与所述翼板连接。
[0016]优选地是，所述接头还设置有挡流板；所述挡流板沿所述钢筋笼长度方向延伸并覆盖一部分钢筋笼。
[0017]本实用新型中的用于地下连续墙的骨架，采用隔离设置在钢筋笼之外，可有效防止在该段钢筋笼浇筑混凝土时产生绕流，防止该段浇筑的混凝土绕流至相邻的另一段钢筋笼处，也就不会在相邻钢筋笼分别浇注的混凝土不会接触，也就不会产生接缝，从而解决漏水问题。
【附图说明】
[0018]图1为接头和钢筋笼下放至槽内的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0020]本实用新型结合连续墙骨架设置在围绕基坑设置槽10中为例说明。如图1所示，用于地下连续墙的骨架，包括多个接头20和多段钢筋30。钢筋笼30 —端或两端设置有接头20，视地下连续墙的形状及钢筋笼30的位置确定。如地下连续墙为环形封闭结构，在钢筋笼30两端均设置接头20，每两个接头20之间设置有钢筋笼30。如地下连续墙为非封闭的结构，则沿地下连续墙长度方向两头的一段钢筋笼30仅一端设置接头。接头20用于防止相邻两段钢筋笼30在填充混凝土后在连接处漏水。接头20包括至少一板体21。板体21上一侧设置有翼板23 ;另一侧设置导向装置50。
[0021]钢筋笼30与槽10的槽壁11之间设置有隔离装置。隔离装置两端分别连接在钢筋笼30端部或所述接头20上，将所述钢筋笼30的至少一侧封闭，用于阻挡填充至该钢筋笼30内的混凝土绕流至相邻的钢筋笼处。隔离装置为柔性片材。在如图所示的优选示例中，隔离装置为土工布40。土工布40两端分别连接在两个接头20上。钢筋笼30的迎坑面和迎土面均设置有土工布40，将钢筋笼30的两侧均封闭。两块土工布40及两个接头20将钢筋笼30包围住。土工布40用于阻挡混凝土，防止浇筑于其中一段钢筋笼30处的混凝土从接头20与槽10的槽壁11之间绕流至相邻的钢筋笼30处。首开幅100的钢筋笼30浇筑混凝土时，首开幅100段的土工布40可防止混凝土从接头20与槽壁11之间绕流至闭合幅200的钢筋笼30处，从而可避免浇筑在首开幅100处的混凝土与浇筑在闭合幅200处的混凝土接触而产生接缝，避免漏水危险。
[0022]土工布40与接头20的连接既采用连接件，如螺栓41和螺母42组合，或螺钉连接，也可以采用其他固定装置连接。在如图所示的优选示例中，有的土工布40采用螺栓41和螺母42组合与翼板23连接。螺栓41穿过翼板23和土工布40，通过螺纹连接的螺母42，将土工布40端部与接头20连接。土工布40与钢筋笼30的连接还可采用铁丝(图中未示出)。利用铁丝穿过土工布40将其栓在钢筋笼30上。
[0023]接头20的板体21上还设置有挡流板70。挡流板70端部设置在板体21上，沿钢筋笼30长度方向延伸，覆盖部分钢筋笼30。挡流板70也可以起到防止绕流的的作用。在如图所示的优选示例中，导向装置50设置有导槽51。挡流板70端部设置有导向柱71。导向柱71插置于导槽51内。
[0024]土工布40先设置于接头20和钢筋笼30上，随接头20和钢筋笼30 —起下放至空槽10内。填充混凝土，使混凝土包裹住钢筋笼30。每两个接头20之间的槽10为一段，独立浇筑。混凝土凝固后形成一段地下连续墙。一段地下连续墙完工后，再重复以上步骤设置下一段地下连续墙，直至地下连续墙长度符合要求。如图1所示，先在两段首开幅100处浇筑混凝土，再在闭合幅200处浇筑混凝土。
[0025]本实用新型中的用于地下连续墙的骨架，在钢筋笼之外设置的隔离装置可有效防止混凝土绕流，因此也不会形成多余的接缝而发生漏水的危险。在采取分段施工的地下连续墙施工过程中，尤其是相邻两段地下连续墙施工间隔时间较长时，本实用新型作用尤其明显。采用导向装置50，增加了接头20与钢筋笼30安放的便利。
[0026]以图1为参照，本实用新型所述的长度方向为左右方向，宽度方向为上下方向；深度方向为垂直于纸面方向。
[0027]本实用新型中的土工布还可以采用薄钢板、薄铁板或者非金属薄板代替。薄钢板、薄铁板或者非金属薄板可以采用焊接或者紧固件与接头或钢筋笼端部连接。
[0028]本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.用于地下连续墙的骨架，其特征在于，包括: 接头，所述接头包括板体；所述板体一侧设置有翼板，另一侧设置有导向装置； 多段钢筋笼；所述钢筋笼一端或两端设置有接头；所述钢筋笼端部与所述翼板连接； 还包括隔离装置，所述隔离装置两端分别连接在钢筋笼端部或接头上；所述隔离装置将所述钢筋笼的至少一侧封闭，用于阻挡填充至该钢筋笼内的混凝土从该侧绕流至其他钢筋笼处或者相邻钢筋笼处浇筑的混凝土绕流至该段钢筋笼处。2.根据权利要求1所述的用于地下连续墙的骨架，其特征在于，所述隔离装置为柔性片材；所述柔性片材两端连接在所述钢筋笼的端部或接头上、或者所述柔性片材设置在所述钢筋笼上。3.根据权利要求1所述的用于地下连续墙的骨架，其特征在于，所述隔离装置为土工布、塑料布或者编织布。4.根据权利要求1所述的用于地下连续墙的骨架，其特征在于，所述隔离装置设置于所述地下钢筋笼的迎坑面、迎土面或者同时设置在迎坑面和迎土面。5.根据权利要求1所述的用于地下连续墙的骨架，其特征在于，所述钢筋笼为多段，所述接头数目为多个；每段钢筋笼两端分别设置有接头，每两个接头之间设置有一段钢筋笼。6.根据权利要求1所述的用于地下连续墙的骨架，其特征在于，所述隔离装置为薄钢板、薄铁板或者非金属薄板。7.根据权利要求1所述的用于地下连续墙的骨架，其特征在于，所述钢筋笼每隔一段设置有所述隔离装置。8.根据权利要求1所述的用于地下连续墙的骨架，其特征在于，所述隔离装置通过螺栓和螺母与所述翼板连接。9.根据权利要求1所述的用于地下连续墙的骨架，其特征在于，所述接头还设置有挡流板；所述挡流板沿所述钢筋笼长度方向延伸并覆盖一部分钢筋笼。
【专利摘要】本实用新型公开了用于地下连续墙的骨架，其特征在于，包括：接头，所述接头包括板体；所述板体一侧设置有翼板，另一侧设置有导向装置；多段钢筋笼；所述钢筋笼一端或两端设置有接头；所述钢筋笼端部与所述翼板连接；还包括隔离装置，所述隔离装置两端分别连接在钢筋笼端部或接头上；所述隔离装置将所述钢筋笼的至少一侧封闭，用于阻挡填充至该钢筋笼内的混凝土从该侧绕流至其他钢筋笼处或者相邻钢筋笼处浇筑的混凝土绕流至该段钢筋笼处。本实用新型中的用于地下连续墙的骨架，采用隔离设置在钢筋笼之外，可有效防止在该段钢筋笼浇筑混凝土时产生绕流，防止该段浇筑的混凝土绕流至相邻的另一段钢筋笼处，也就不会在相邻钢筋笼分别浇注的混凝土不会接触，也就不会产生接缝，从而解决漏水问题。
【IPC分类】E02D29/16, E02D5/18
【公开号】CN204690729
【申请号】CN201520221907
【发明人】刘忠池, 梁艳文
【申请人】上海远方基础工程有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月13日