专利名称：中心泥槽的密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污泥处理设备，具体地说是一种中心泥槽的密封结构。
背景技术：
本中心泥槽的密封应用于幅流式周边传动吸泥机沉淀池中心，是回转件与固定件 之间的密封装置。其主要作用是阻止回转的中心泥槽内泥浆的泄露。目前常用的密封装置如图1所示，回转体中心泥槽3通过四根吊杆1吊挂于工作 桥下，围绕固定在基础5上的中心柱2转动。泥浆由连接于中心泥槽3的矩形泥槽9不断 地流进中心泥槽3，并通过中心柱2侧壁的矩形孔流进预埋在基础5内的排泥管6而排出池 外。在整个工作过程中，为防止泥浆从中心泥槽3和中心柱2侧壁的缝隙中泄露，用两件半 圆形抱箍7将一圈横截面为矩形的密封橡胶板4固定在中心柱的支撑圈8外侧，密封橡胶 板4经向外翻边后紧贴于中心泥槽3的下底面摩擦而起到密封作用。此种密封装置中，由 于密封橡胶板4为向外翻边后与中心泥槽3的下底面紧贴，一方面翻边困难，另一方面因翻 边后密封橡胶板4最外侧拉应力过大而容易撕裂，因此需经常更换。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种中心泥槽的密封结构，将现有技术中心泥槽的密 封橡胶板设计成一次加工成型的P型密封橡胶板，安装时不需要向外翻边，只需抱箍将其 固定在中心柱侧壁，即自动压紧在中心泥槽的下底面，不再产生附加拉应力，其强度得到很 大改善，大大延长了密封橡胶板的更换周期。而且安装环形密封板时，取消了中心柱外壁上 附加支撑圈，减少了加工中心柱支撑圈的工作量。按照本实用新型提供的技术方案，所述中心泥槽的密封结构，包括中心柱、中心泥 槽、抱箍及环形密封板，其特征是所述中心泥槽整体套接于中心柱的外面；所述中心泥槽 的底部与中心柱外壁的连接处设置环形密封板；所述环形密封板的下部由抱箍固定在中心 柱的外壁上，所述环形密封板的上部紧贴在中心泥槽的底部。所述环形密封板是通过模具一次加工而成的橡胶板，环形密封板包括位于下部的 筒形体与位于上部的向外扩张的喇叭状体，在喇叭状体的上端断面为球形头部，所述球形 头部紧抵于中心泥槽的底部；所述筒形体由抱箍固定在中心柱的外壁上。所述中心柱整体 为中空的圆柱形筒体，中心柱的底端部设置法兰盘。所述中心柱中部的侧壁上设置若干通 孔。所述通孔为矩形，通孔位于对应于中心泥槽下部的中心柱上。所述中心泥槽为中 空的圆柱形筒体，中心泥槽的高度小于中心柱的高度；中心泥槽的顶板和底板上设置用于 安装中心柱中心通孔，中心泥槽套接于中心柱外侧的中部。所述中心泥槽的侧面上部设置 与中心泥槽连通的小泥槽；所述小泥槽为上部开口的U形，小泥槽的宽度小于中心泥槽的 直径。所述中心柱固定在基础上；所述中心泥槽的上端由吊杆吊挂；所述基础内设置排泥 管。[0008]本实用新型的优点是1、密封橡胶板设计成一次加工成型的P型环形密封板，安 装时不需要向外翻边，只需抱箍将其固定在中心柱侧壁，即自动压紧在中心泥槽的下底面， 不再产生附加拉应力，其强度得到很大改善，大大延长了密封橡胶板的更换周期。2、安装环 形密封板时，取消了中心柱外壁上附加支撑圈，减少了加工中心柱支撑圈的工作量。
图1是传统中心污泥槽的密封结构示意图。图2是本实用新型的结构示意图。图3是本实用新型环形密封板的结构图示意图。
具体实施方式
如图2所示，中心泥槽的密封结构，包括中心柱2、中心泥槽3、抱箍7及环形密封 板11，所述中心泥槽3整体套接于中心柱2的外面；所述中心泥槽3的底部与中心柱2外 壁的连接处设置环形密封板11 ；所述环形密封板11的下部由抱箍7固定在中心柱2的外 壁上，所述环形密封板11的上部紧贴在中心泥槽3的底部。所述环形密封板11是通过模 具一次加工而成的橡胶板，环形密封板11包括位于下部的筒形体13与位于上部的向外扩 张的喇叭状体14，在喇叭状体14的上端断面为球形头部12 (即断面形状为P型的密封橡胶 板)，所述球形头部12紧抵于中心泥槽3的底部；所述筒形体13由抱箍7固定在中心柱2 的外壁上。所述中心柱2整体为中空的圆柱形筒体，中心柱2的底端部设置法兰盘，固定在基 础5上。所述中心柱2中部的侧壁上设置若干矩形通孔10 ；通孔10位于对应于中心泥槽3 下部的中心柱2上。所述中心泥槽3为中空的圆柱形筒体，中心泥槽3的高度小于中心柱2的高度冲 心泥槽3的顶板和底板上设置用于安装中心柱2中心通孔，中心泥槽3套接于中心柱2外 侧的中部；中心泥槽3的侧面上部设置与中心泥槽3连通的U形小泥槽9 ；小泥槽9的宽度 小于中心泥槽3的直径。本实用新型用一次加工成型的环形密封板11取代现有技术中的密封橡胶板4，环 形密封板11安装时不需要向外翻边，只需用抱箍7将其固定在中心柱2的侧壁，即自动压 紧在中心泥槽3的下底面，不再产生附加拉应力，其强度得到很大改善，大大延长了环形密 封板11的更换周期。而且安装环形密封板11时，取消了中心柱2外壁上的附加支撑圈，减 少了加工中心柱2的支撑圈的工作量。本实用新型的工作过程是中心泥槽3由吊杆1吊挂于工作桥下，围绕固定在基础 5上的中心柱2转动。泥浆由连通于中心泥槽3的小泥槽9不断地流进中心泥槽3，并通过 中心柱2侧壁的矩形通孔10流进预埋在基础5内的排泥管6而排出池外。在整个工作过 程中，为防止泥浆从中心泥槽3底部和中心柱2侧壁连接的缝隙中泄漏，在中心泥槽3的底 部和中心柱2的侧壁连接处设置了环形密封板11，起到了较好的密封作用。
权利要求中心泥槽的密封结构，包括中心柱(2)、中心泥槽(3)、抱箍(7)及环形密封板(11)，其特征是所述中心泥槽(3)整体套接于中心柱(2)的外面；所述中心泥槽(3)的底部与中心柱(2)外壁的连接处设置环形密封板(11)；所述环形密封板(11)的下部由抱箍(7)固定在中心柱(2)的外壁上，所述环形密封板(11)的上部紧贴在中心泥槽(3)的底部。
2.如权利要求1所述的中心泥槽的密封结构，其特征是所述环形密封板(11)是通过 模具一次加工而成的橡胶板，环形密封板(11)包括位于下部的筒形体(13)与位于上部的 向外扩张的喇叭状体(14)，在喇叭状体(14)的上端断面为球形头部(12)，所述球形头部 (12)紧抵于中心泥槽(3)的底部；所述筒形体(13)由抱箍(7)固定在中心柱(2)的外壁 上。
3.如权利要求1或2所述的中心泥槽的密封结构，其特征是所述中心柱(2)整体为 中空的圆柱形筒体，中心柱(2)的底端部设置法兰盘。
4.如权利要求1或3所述的中心泥槽的密封结构，其特征是所述中心柱(2)中部的 侧壁上设置若干通孔(10)。
5.如权利要求4所述的中心泥槽的密封结构，其特征是所述通孔(10)为矩形，通孔 (10)位于对应于中心泥槽(3)下部的中心柱(2)上。
6.如权利要求1所述的中心泥槽的密封结构，其特征是所述中心泥槽(3)为中空的 圆柱形筒体，中心泥槽(3)的高度小于中心柱(2)的高度；中心泥槽(3)的顶板和底板上设 置用于安装中心柱(2)中心通孔，中心泥槽(3)套接于中心柱(2)外侧的中部。
7.如权利要求1所述的中心泥槽的密封结构，其特征是所述中心泥槽(3)的侧面上 部设置与中心泥槽(3)连通的U形小泥槽(9)；小泥槽(9)的宽度小于中心泥槽(3)的直 径。
8.如权利要求1所述的中心泥槽的密封结构，其特征是所述中心柱(2)固定在基础 (5)上；所述中心泥槽(3)的上端由吊杆⑴吊挂；所述基础(5)内设置排泥管(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种中心泥槽的密封结构。按照本实用新型提供的技术方案，所述中心泥槽的密封结构，包括中心柱、中心泥槽、抱箍及环形密封板，其特征是所述中心泥槽整体套接于中心柱的外面；所述中心泥槽的底部与中心柱外壁的连接处设置环形密封板；所述环形密封板的下部由抱箍固定在中心柱的外壁上，所述环形密封板的上部紧贴在中心泥槽的底部。本实用新型的优点是密封橡胶板设计成一次加工成型的P型环形密封板，安装时不需要向外翻边，只需抱箍将其固定在中心柱侧壁，即自动压紧在中心泥槽的下底面，不再产生附加拉应力，其强度得到很大改善，大大延长了密封橡胶板的更换周期；安装环形密封板时，取消了中心柱外壁上附加支撑圈，减少了加工中心柱支撑圈的工作量。
文档编号C02F11/00GK201648193SQ20102011442
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月3日 优先权日2010年2月3日
发明者张兴斌, 李承钟, 顾红兵 申请人:无锡市通用机械厂有限公司