专利名称：一种垃圾渗滤液处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾渗滤液处理系统，用于处理生活垃圾填埋厂的渗滤液， 使其达到国家相关的排放标准。
技术背景目前，垃圾渗滤液处理仍是一个世界性的难题，并没有得到真正的解决。目前国内垃圾渗滤液处理系统方法基本是采用国外的工艺，具体流程是垃圾渗滤液-生物处理-沉淀-过滤-MBR-纳滤-反渗透-排放。这种工艺的出水水质达标是没有问题的，但是这种工艺在技术上有一个致命的弱点，那就是它实际上最多只能处理67%的水，同时产生33%以上的浓缩液，这种浓缩液是一种高含盐量、高色度，高氨氮、高总氮，较高COD的高污染废水，处理难度更高，有些做法是将这种浓缩液回灌，但随着污染物的不断积累，将使系统最终瘫痪，有些做法是蒸发结晶，但投资和运行费用太大，实际操作上行不通。另外上述工艺还存在着膜易污染、堵塞、 操作管理复杂、投资太大，运行费用太高等弊端，从实际运行情况看，由于膜污染、堵塞等原因，上述工艺几乎很难正常运
实用新型内容
为了克服目前垃圾渗滤液处理系统方法中存在的不足，本实用新型提供一种垃圾渗滤液处理系统，该工艺运行稳定，管理较简单，能够真正彻底地解决垃圾渗滤液的问题， 而且投资省，运行费用较低。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本圾渗滤液处理系统，主要由PH调节单元、固液分离单元、电化学处理单元、电渗析处理单元、生物处理单元、浓缩液处理单元、污泥处理单元组成，其特征是pH调节单元一与固液分离单元一相连，固液分离单元一与PH调节单元二相连，pH调节单元二与电化学处理单元相连，电化学处理单元与固液分离单元二相连，固液分离单元二与电渗析处理单元相连，电渗析处理单元与生物处理单元相连，生物处理单元与固液分离单元三相连，固液分离单元一、固液分离单元二、固液分离单元三、生物处理单元又与污泥处理单元相连，电渗析处理单元又与浓缩液处理单元相连，其典型过程如下将垃圾渗滤液输送到PH调节单元一进行酸化处理，使腐殖酸以沉淀物方式析出，反应一段时间后，进入固液分离处理单元一进行固液分离，通常采用沉淀和过滤方法，这样可将渗滤液中的大部分腐殖酸去除，固液分离后的清液根据PH值情况，可以进入pH调节单元二将pH值调高，也可以直接进入电化学处理单元，通常采用电絮凝方法，经电化学处理后的渗滤液，水中腐殖酸基本得以去除， COD值也大大降低，重金属基本去除，电化学处理后的出水进入固液分离单元二进行固液分离。清液进入电渗析装置进入处理，电渗析装置将水中的氨氮、其他溶解性盐类物质分离至浓缩室，有机物和少部分盐留在淡水室。淡水室出水中氨氮及溶解性盐含量较低，氨氮和总氮、重金属均已经达标，电渗析膜由于其工作模式是离子交换而不是过滤截留，所以不存
3在堵塞得问题，也不会产生高浓度有机浓缩废水，其淡室出水可生化性已大大提高，易于生物处理，进入生物处理单位处理后出水COD、BOD均可容易达标。再经固液分离处理SS和部分COD、BOD得以去除，至此出水各类指标均可达标。电渗析装置一般置于生物处理单元之前，但对某些水质，如垃圾填埋场后期渗滤液，也可以将其放置在工艺流程中的后端。生物处理单元前也可根据需要加设一个PH调节单元。电渗析浓缩液总量通常可达到总量的 10%以下。浓缩液中有机物含量很低，主要是无机盐，处理比较简单，将其送往浓缩液处理单元进行处理，可采用太阳能蒸发等技术。固液分离单元、生物处理单元产生的含固量很高的污泥进入污泥处理单元进行处理，形成干污泥，可焚烧或填埋。以上工艺完全能够使出水达到国际排放标准，而且因为不存在膜污染堵塞问题，运行会很稳定，维护也简单，整个工艺由于没有昂贵而娇气的反渗透膜、纳滤膜，因而投资更省，运行费用更低。可以很好地解决垃圾渗滤液处理的难题。另外，各处理单元的顺序可根据实际水质情况适度调整，如生物处理处理单元也可以置于PH调节单元一之前。还有，根据实际水质情况，本垃圾渗滤液处理系统之前可设预处理设施，之后可连接深度处理设施，还可在本垃圾渗滤液处理系统的处理单元之间适度增加或减少处理单元。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明
图1是本实用新型的第一种典型工艺流程图2是本实用新型的第二种典型工艺流程图3是本实用新型的第三种典型工艺流程图4是本实用新型的第四种典型工艺流程图5是本实用新型的第五种典型工艺流程图中1、垃圾渗滤液；2、pH调节单元一 ；3、固液分离单元一 ；4、pH调节单元二 ；5、 电化学处理单元；6、固液分离单元二 ；7、电渗析处理单元；8、pH调节单元三；9、生物处理单元；10、固液分离单元三；11、浓缩液处理单元；12、污泥处理单元
具体实施方式
在
图1中垃圾渗滤液(1)进入pH调节单元一 Q)，pH调节单元一 O)、固液分离单元一(3)、pH调节单元二 G)、电化学处理单元(5)、固液分离单元二(6)、电渗析处理单元 (7)、PH调节单元三(8)、生物处理单元(9)、固液分离单元三(10)顺序相连，固液分离单元一(3)、固液分离单元二(6)、固液分离单元三(10)和生物处理单元(9)的污泥排放口与污泥处理单元(11)相连，电渗析处理单元(7)的浓缩液出口与浓缩液处理单元(1 相连。在图2中，垃圾渗滤液(1)进入pH调节单元一 O)，PH调节单元一 O)、固液分离单元一(3)、 PH调节单元二 G)、电化学处理单元(5)、固液分离单元二(6)、电渗析处理单元(7)、生物处理单元(9)、固液分离单元三(10)顺序相连，固液分离单元一(3)、固液分离单元二(6)、固液分离单元三(10)和生物处理单元(9)的污泥排放口与污泥处理单元(11)相连，电渗析处理单元(7)的浓缩液出口与浓缩液处理单元(1 相连。在图3中垃圾渗滤液⑴进入pH调节单元一 0)，pH调节单元一 O)、固液分离单元一(3)、电化学处理单元(5)、固液分离单元二(6)。电渗析处理单元(7)、PH调节单元三(8)、生物处理单元(9)、固液分离单元三(10)顺序相连，固液分离单元一(3)、固液分离单元二(6)、固液分离单元三(10)和生物处理单元(9)的污泥排放口与污泥处理单元(11) 相连，电渗析处理单元(7)的浓缩液出口与浓缩液处理单元(1 相连。 在图4中垃圾渗滤液⑴进入pH调节单元一 0)，pH调节单元一 O)、固液分离单元一(3)、pH调节单元二 G)、电化学处理单元(5)、固液分离单元二(6)、PH调节单元三 (8)、生物处理单元(9)、固液分离单元三(10)、电渗析处理单元(7)顺序相连，固液分离单元一(3)、固液分离单元二(6)、固液分离单元三(10)和生物处理单元(9)的污泥排放口与污泥处理单元(11)相连，电渗析处理单元(7)的浓缩液出口与浓缩液处理单元(1 相连。 在图5中垃圾渗滤液(1)进入pH调节单元一 O)，pH调节单元一 O)、固液分离单元一(3)、 电化学处理单元(5)、固液分离单元二(6)、PH调节单元三(8)、生物处理单元(9)、固液分离单元三(10)、电渗析处理单元(7)顺序相连，固液分离单元一(3)、固液分离单元二(6)、 固液分离单元三(10)和生物处理单元(9)的污泥排放口与污泥处理单元(11)相连，电渗析处理单元(7)的浓缩液出口与浓缩液处理单元(1 相连。
权利要求1. 一种垃圾渗滤液处理系统，主要由PH调节单元、固液分离单元、电化学处理单元、电渗析处理单元、生物处理单元、浓缩液处理单元、污泥处理单元组成，其特征是pH调节单元一与固液分离单元一相连，固液分离单元一与PH调节单元二相连，pH调节单元二与电化学处理单元相连，电化学处理单元与固液分离单元二相连，固液分离单元二与电渗析处理单元相连，电渗析处理单元与生物处理单元相连，生物处理单元与固液分离单元三相连，固液分离单元一、固液分离单元二、固液分离单元三、生物处理单元又与污泥处理单元相连， 电渗析处理单元又与浓缩液处理单元相连。
专利摘要本实用新型涉及一种垃圾渗滤液处理系统，它包含以下主要工艺单元pH调节单元、固液分离单元、电化学处理单元、电渗析处理单元、生物处理单元、浓缩液处理单元、污泥处理单元，其典型工艺流程如下垃圾渗滤液进入第一个pH调节单元，停留一段时间后进入第一个固液分离单元，然后进入第二个pH调节单元，接着进入电化学处理单元，电化学处理单元出水进入第二个固液分离单元，固液分离后的清液进入电渗析处理单元，电渗析处理单元淡室出水进入生物处理单元，然后进入第三个固液分离单元进行处理。固液分离后的污泥和生物处理单元的剩余污泥进入污泥处理单元，电渗析浓液进入浓缩处理单元。
文档编号C02F9/14GK201990571SQ201020534369
公开日2011年9月28日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者王宇 申请人:王宇