专利名称：一种大型工程基建期废水处理和回用工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种废水处理工艺，具体的说是涉及一种大型工程基建期废水处理和回用工艺，属于水处理领域。
背景技术：
目前，国内大型基建项目较多，这些基建项目大部分远离城镇，地处环境容量较小且配套设施较不完备的未完全开发地区。在这些大型项目的基建期较长，约为2 3年，且基建工人多，涉及几千名、甚至上万名工人及其家属，这些工人及家属居住集中度较高，平均每人每日污水排放量约为10(T200L/人，整个基建范围区内还有冲洗地坪水、车辆冲洗水等其他废水排放，这些废水平时都处于无序散排的状态，部分废水经过简单预处理，如沉淀、隔油等便排放到就近水体，完全没有达到国家排放标准，对就近水体造成了一定的污
^fe ο另一方面大型基建项目用水量较大，比如一个大型煤化工项目的基建期，其混凝土拌合和养护一项日用水量就在30(T500m3，加上生活用水及其他用水，日用水量在100(Tl500m3左右。有取水条件的大型项目可以就近水源取水或者就近城市用水取水，但大部分大型项目距离城市和水源地较远，其一般取用地下水或者其他类水源，取水成本较高，且易对当地生态造成难以修复的破坏。当前国内还无具体针对大型项目基建期废水的处理工艺及方法，在环境容量越来越小且环保要求越来越严格的当前形势下，开发一种适用于大型项目基建期废水的处理工艺是非常有必要的。
发明内容
本发明提供一种大型工程基建期废水处理和回用工艺，尤其适用于大型工程基建期所产生的生活废水及生产污水的处理与回用，其步骤包括废水的预处理；废水的集中生化处理；废水的深度处理与回用。本发明所涉及的工艺技术路线简单、运行稳定、吨水处理成本较低、处理后的出水能用于冲厕、绿化、混凝土拌合和养护，最大限度的降低基建期取水量与排污量。一种大型工程基建期废水处理和回用工艺，其实现方式包括如下步骤
步骤1 废水的预处理，包括食堂废水隔油除渣、洗浴废水去除毛发、冲洗地坪水预沉淀、粪便的消化；
步骤2 废水的集中生化处理，包括污水的调质调量和生化处理；步骤3 废水的深度处理与回用，包括污水的过滤、储存及定点泵送。食堂废水隔油器材质为304不锈钢，水力停留时间为广2h，采用重力沉淀去除食物残渣和泥沙等污物，采用多层斜板隔油，斜板安装角度为60°，间距为80mm，表面负荷为Γ2 m3/(m2 h)，可定期人工清渣和除油。洗浴废水采用袋式过滤器去除毛发，袋式过滤器安装在洗浴废水排放主管上，过滤速度为6 10m/h，定期人工捞毛。冲洗地坪水采用沉淀槽进行预沉淀，去除水中携带的泥沙及粗颗粒，沉淀槽采用平流式沉淀槽，埋地安装，表面负荷为广2 m3/(m2 h)，定期吸污车清淤，清淤频率为广2次/年。粪便采用消化池进行消化发酵减量和无害化处理，消化池采用钢筋混凝土构造的半地下池体，整个池体用带孔的间壁分成2 3个隔间，第一格对污水进行沉淀，其表面负荷取值为0. 8^1. 5 m3/(m2 h)，第二格是使沉淀后的粪便在其中进行厌氧分解，其水力停留时间控制在15 20h，第三格为清液收集槽，水流停留时间控制在2 3h，采用定期吸污车清泥，清泥频率为2 3次/年。采用综合调节池对各股水进行调质调量，各股废水通过各自管线汇集到综合调节池内，综合调节池为全地下钢混结构，埋地深度为广2m，水力停留时间为纩12h，出口用提升泵泵送到生化反应器中，提升泵的启停采用浮子液位开关控制。生化反应器采用一体化好氧生化反应器，反应器为钢混半地下结构，采用曝气软管进行充氧，充氧效率为15 20%，通气量为0. 7^1. 2 m3/(m h)，反应器容积负荷为1. 2^1. 5kgC0D/(m3 d)，污泥浓度为6 8g/m3，反应器内置泥水组合填料分离装置，表面负荷为广2 m3/(m2 h)，出水采用穿孔管集水，整体水力停留时间为1(Γ1 !。采用连续砂滤对生化出水进行深度处理，连续砂滤过滤流速为纩10m/h，内砂层厚度为广1. 5m，石英砂粒径为广1. 5mm，透过压力损失为300(T4000Pa，反洗污水占总水量的3飞％，反洗污水回到综合调节池，滤后净水在回用水池存储后泵送到用水点，回用水池为半地下钢混结构，水力停留时间为6、h。采用本发明所述工艺处理大型工程基建期废水，处理后废水完全能够达到污水综合排放标准(GB8978-1996)、城市污水再生利用城市杂用水水质标准(GB/T 18920-2002)及混凝土用水标准(JGJ63-2006)中相关指标，处理后的污水可以定向泵送到指定用水点，可以作为冲厕用水、绿化用水、混凝土拌合和养护用水等，回用的用水量能够占总用水量的60 80%。
图1是本发明提供一种大型工程基建期废水处理和回用工艺的流程图。
具体实施例方式本发明技术方案不局限以下所列举具体实施方式
，还包括各具体实施方式
间的任
思组合。
具体实施方式
一，本实施方案适用于大型工程基建期废水处理和回用，其按以下步骤实现
步骤1 废水的预处理，包括食堂废水隔油除渣，食堂废水隔油器材质为304不锈钢，水力停留时间为广2h，采用重力沉淀去除食物残渣和泥沙等污物，采用多层斜板隔油，斜板安装角度为60°，间距为80mm，表面负荷为广2 m3/(m2 h)，可定期人工清渣和除油；洗浴废水采用袋式过滤器去除毛发，袋式过滤器安装在洗浴废水排放主管上，过滤速度为flOm/h，定期人工捞毛；冲洗地坪水采用沉淀槽进行预沉淀，去除水中携带的泥沙及粗颗粒，沉淀槽采用平流式沉淀槽，埋地安装，表面负荷为广2 m3/ (m2 h)，定期吸污车清淤，清淤频率为广2次/年；粪便采用消化池进行消化发酵和无害化处理，消化池采用钢筋混凝土构造的半地下池体，整个池体用带孔的间壁分成2 3个隔间，第一格对污水进行沉淀，其表面负荷取值为0. 8^1. 5 m3/(m2 h)，第二格是使沉淀后的粪便在其中进行厌氧分解，其水力停留时间控制在15 20h，第三格为清液收集槽，水流停留时间控制在2 3h，采用定期吸污车清泥，清泥频率为2 3次/年。步骤2 废水的集中生化处理，进入生化处理装置之前采用综合调节池对各股水进行调质调量，各股废水通过各自管线汇集到综合调节池内，综合调节池为全地下钢混结构，埋地深度为广2m，水力停留时间为纩12h，出口用提升泵泵送到生化反应器中，提升泵的启停采用浮子液位开关控制；生化反应器采用一体化好氧生化反应器，反应器为钢混半地下结构，采用曝气软管进行充氧，充氧效率为15 20%，通气量为0. 7^1. 2m3/(m h)，反应器容积负荷为1. 2^1. 5kgC0D/ (m3 d)，污泥浓度为6 8g/m3，反应器内置泥水组合填料分离装置，表面负荷为广2 m3/(m2 h)，出水采用穿孔管集水，整体水力停留时间为10 1池。步骤3 废水的深度处理与回用，采用连续砂滤对生化出水进行深度处理，连续砂滤过滤流速为8 10m/h，内砂层厚度为广1. 5m，石英砂粒径为广1. 5mm，透过压力损失为300(T4000Pa，反洗污水占总水量的3 5%，反洗污水回到综合调节池，滤后净水在回用水池存储后泵送到用水点，回用水池为半地下钢混结构，水力停留时间为6、h。本实施方式一步骤1中清渣方式可以采用机械除渣，除油可以采用机械刮油设备。本实施方式二步骤1中冲洗地坪水预沉淀可采用幅流式沉淀池，幅流式沉淀池内可设置斜管填料，填料材质为聚丙烯，斜板填料斜高为1000mm，孔径为80mm，倾角为60°，表面负荷为;Γ4 m3/(m2 h)。本实施方式三步骤2中综合调节池中可增加蒸汽伴热设备，在极端寒冷气候条件下将水温控制在15°C以上。本实施方式四步骤2中综合调节池提升泵的启停可超声波液位计协同PLC系统开实现启闭。本实施方式五步骤2中废水的集中生化处理可采用生物膜反应器，其容积负荷为1.5lkgC0D/(m3 d)，污泥浓度为纩12g/m3，也可以为生物颗粒反应器，其容积负荷为2 4kgC0D/ (m3 d)，污泥浓度为 12 20g/m3。本实施方式六步骤2中曝气管可采用橡胶膜曝气头进行曝气，单个曝气头通气量为l 2m3/h，单个服务面积为0. 5^1. 2m2。本实施方式七步骤2中反应器内置超滤膜来实现泥水分离，超滤膜通量为1. (Tl. 2m3/(m · h)，可采用中空纤维丝膜组件，单根膜内径:300 320 μ m，壁厚:40 50 μ m。本实施方式八步骤2中生化反应器出水采用集水堰集水，堰上负荷为2 3m/h。本实施方式九步骤3中过滤器可采用纤维转盘过滤器，滤速为l(Tl2m/h，反洗水量为过滤水量的4 6%。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种大型工程基建期废水处理和回用工艺，其特征在于，其实现方式包括如下步骤步骤1 废水的预处理，包括食堂废水隔油除渣、洗浴废水去除毛发、冲洗地坪水预沉淀、粪便的消化；步骤2 废水的集中生化处理，包括污水的调质调量和生化处理；步骤3 废水的深度处理与回用，包括污水的过滤、储存及定点泵送。
2.根据权利要求书1所述的一种大型工程基建期废水处理和回用工艺，其特征在于食堂废水隔油器材质为304不锈钢，水力停留时间为广2h，采用重力沉淀去除食物残渣和泥沙等污物，采用多层斜板隔油，斜板安装角度为60°，间距为80mm，表面负荷为广2 m3/(m2 h)，可定期人工清渣和除油。
3.根据权利要求书1所述的一种大型工程基建期废水处理和回用工艺，其特征在于洗浴废水采用袋式过滤器去除毛发，袋式过滤器安装在洗浴废水排放主管上，过滤速度为6 10m/h，定期人工捞毛。
4.根据权利要求书1所述的一种大型工程基建期废水处理和回用工艺，其特征在于冲洗地坪水采用沉淀槽进行预沉淀，去除水中携带的泥沙及粗颗粒，沉淀槽采用平流式沉淀槽，埋地安装，表面负荷为广2 m3/(m2 h)，定期吸污车清淤，清淤频率为广2次/年。
5.根据权利要求书1所述的一种大型工程基建期废水处理和回用工艺，其特征在于粪便采用消化池进行消化发酵减量和无害化处理，消化池采用钢筋混凝土构造的半地下池体，整个池体用带孔的间壁分成2 3个隔间，第一格对污水进行沉淀，其表面负荷取值为0.8^1. 5 m3/(m2 h)，第二格是使沉淀后的粪便在其中进行厌氧分解，其水力停留时间控制在15 20h，第三格为清液收集槽，水流停留时间控制在2 3h，采用定期吸污车清泥，清泥频率为2 3次/年。
6.根据权利要求书1所述的一种大型工程基建期废水处理和回用工艺，其特征在于采用综合调节池对各股水进行调质调量，各股废水通过各自管线汇集到综合调节池内，综合调节池为全地下钢混结构，埋地深度为广2m，水力停留时间为纩12h，出口用提升泵泵送到生化反应器中，提升泵的启停采用浮子液位开关控制。
7.根据权利要求书1所述的一种大型工程基建期废水处理和回用工艺，其特征在于生化反应器采用一体化好氧生化反应器，反应器为钢混半地下结构，采用穿孔曝气软管进行充氧，充氧效率为15 20%，通气量为0. 7^1. 2 m3/(m h)，反应器容积负荷为1.2^1. 5kgC0D/(m3 d)，污泥浓度为6 8g/m3，反应器内置泥水组合填料分离装置，表面负荷为广2 m3/(m2 h)，出水采用穿孔管集水，整体水力停留时间为1(Γ1 !。
8.根据权利要求书1所述的一种大型工程基建期废水处理和回用工艺，其特征在于采用连续砂滤对生化出水进行深度处理，连续砂滤过滤流速为纩10m/h，内砂层厚度为Γ1. 5m，石英砂粒径为广1. 5mm，透过压力损失为300(T4000Pa，反洗污水占总水量的3 5%，反洗污水回到综合调节池，滤后净水在回用水池存储后泵送到用水点，回用水池为半地下钢混结构，水力停留时间为6、h。
全文摘要
本发明提供一种大型工程基建期废水处理和回用工艺，尤其适用于大型工程基建期所产生的生活废水及生产污水的处理与回用，其步骤包括废水的预处理；废水的集中生化处理；废水的深度处理与回用。本发明所涉及的工艺技术路线简单、运行稳定、吨水处理成本较低、处理后的出水能用于冲厕、绿化、混凝土拌合和养护，最大限度的降低基建期取水量与排污量。
文档编号C02F9/14GK102557335SQ20111038469
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者刘永健, 向伟, 姜成旭, 曹增力, 李安学, 王季秋, 王立夫, 田广霁, 陈允捷, 陈凯华 申请人:北京博汇特环保科技有限公司, 辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司