专利名称：建筑垃圾分选回收处理一体化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于垃圾回收处理设备，特别是涉及一种建筑垃圾分类分离的回收装置。
背景技术：
建筑垃圾的常用处理方法是少部分回收利用，绝大部分进行混合收集将其填埋地下。目前的建筑垃圾处理设备分离物料种类单一，分离效果波动大，分离质量得不到保证。 为了实现多种类物料分离而由若干粉碎设备、分离等设备组合构成，占地空间大。现有的建筑垃圾处理设备先把物料机械破碎，不分物料的大小。大的物料破碎成为粗料，粗料再破碎成为中料，最终破碎成为细料。这种方式不能避免小的物料不被重复破碎，浪费大量能源。破碎后的物料经过不同规格的分筛，筛分成粗料、中料、细料，虽然经过分筛振动，粗料中依然混有中料和细料，而中料中会混有细料。另外不同规格的物料分别用输送带导出，整体设备结构复杂，故障隐患大。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有的建筑垃圾处理设备存在的一体化设备不能分离多种物料，分离质量波动的不足，提供一种建筑垃圾分选回收处理一体化装置，不仅能分离多种物料，保障分离质量，而且结构紧凑功能齐全，特别是安装机动灵活能够安装在车辆上或在现场地面固定安装。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是建筑垃圾分选回收处理一体化装置，底座上安装有分筛滚筒，分筛滚筒进料口外通过传输带连通粗格筛，分筛滚筒内从进料口到出料口依次为前格筛、中筒和后格筛，前格筛孔径最小，前格筛底部连通分筛滚筒上的细料出口，后格筛孔径大于前格筛孔径且小于粗格筛孔径，后格筛底部连通分筛滚筒上的粗料出口。所述分筛滚筒出料口处安装抽气装置和磁选机。所述分筛滚筒进料口与前格筛之间安装有入口刮板和螺旋圈，前格筛与中筒之间安装有前刮板，中筒内安装有中筒进料刮板和中筒混料刮板，中筒与后格筛之间安装有后刮板，后格筛与出料口之间安装有出口刮板。所述前格筛和后格筛上分别安装有前格筛刮板和后格筛刮板。所述粗格筛孔径400毫米。所述前格筛孔径15毫米。所述后格筛孔径30毫米。本实用新型能与建筑物拆迁同步进行，把基础骨料按大小分离出来，同时方便的把其他物料按种类筛选出来，按照结构力学设计，结构简单牢固加工方便，调试安装机动灵活并适用多种安装方式。本实用新型外形是一个圆筒，通过圆筒的转动物料从一头进而从另一头出，整个分离状态是连续进行的，分离分类的物料导出是直接的不需要输出带传送，
3没有破碎机，物料在无破碎状态下输入分类，分离的顺序是先细料然后是中料最后是粗料， 与传统的建筑垃圾处理设备分离顺序相反，好处是分离质量好，分离的细料里面不可能混有其它规格的物料，其余分离的物料依然。建筑垃圾中的部分废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用，根据现有技术，可利用途径有①砖、石、混凝土等废料经粉碎后、分选成粗细骨料，替代天然骨料来配制混凝土、道路基层材料，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。②钢门窗、废钢筋、废铁丝、铁钉、铸铁管、黑白铁皮、废电线和各种废钢配件等金属等经分拣、集中、重新回炉后，后送有色金属冶炼厂或钢铁厂回炼，可以再加工制造成各种规格的钢材；③废砖瓦经清理可以重新使用。 废瓷砖、陶瓷洁具经破碎分选、配料压制成型生产透水地砖或烧结地砖。④废玻璃筛分后送微晶玻璃厂或玻璃厂做原料生产玻璃或生产微晶玻璃。⑤木屋架、木门窗可重复利用或经加工再利用，或用于制造中密度纤维板，废竹木材则可以用于制造人造木材。本实用新型可以方便分离出上述几种物料，并根据不同种类的物料，选配不同的上下游设备，达到在建筑垃圾处理上的综合利用。
图1是本实用新型结构简图。图2本实用新型分筛滚筒结构简图。图中1.抽气装置2.后格筛3.轴承支座4.大齿轮5.中筒6.前格筛7.进料口 8.传输带9.粗格筛10.细料出口 11.底座12.传动机构13.粗料出口 14.磁选机15.物料出口 16.抽气出口 17.入口刮板18.螺旋圈19.中筒进料刮板20.中筒混料刮板21.后刮板22.出口刮板23.出料口 24.后格筛刮板25.前刮板26.前格筛刮板具体实施方式
如图1所示的建筑垃圾分选回收处理一体化装置，底座11上安装有分筛滚筒，分筛滚筒进料口外通过传输带8连通粗格筛9，粗格筛9的孔径400毫米，分筛滚筒内从进料口 7到出料口 23依次为前格筛6、中筒5和后格筛2，前格筛6孔径最小为15毫米，前格筛 6底部连通分筛滚筒上的细料出口 10，后格筛2孔径大于前格筛孔径且小于粗格筛孔径，采用30毫米，后格筛2底部连通分筛滚筒上的粗料出口 13，分筛滚筒出料口 23处安装抽气装置1和磁选机14。其中分筛滚筒如图2所示，进料口 7与前格筛6之间安装有入口刮板17和螺旋圈 18，前格筛6与中筒5之间安装有前刮板25，中筒内安装有中筒进料刮板19和中筒混料刮板20，中筒与后格筛之间安装有后刮板21，后格筛与出料口之间安装有出口刮板22，前格筛和后格筛上分别安装有前格筛刮板26和后格筛刮板24。使用时，建筑物料输入，直径大于400毫米的横梁、混凝土、木方等建筑物料被粗格筛9挡住，直径小于400毫米的建筑物料由输送带8进入分筛滚筒5，物料由进料口 7先进入螺线圈18上，物料在分筛滚筒内翻滚分层，直径(Γ15毫米的建筑物料被入口刮板17 带入前格筛6，由分筛滚筒的前格筛6分离出来，并由细料出口 10导出，大物料被螺线圈18 挡住，大于15毫米的物料被前格筛刮板26和前刮板25带入中筒，物料在中筒经中筒混料
4刮板20混料，经中筒进料刮板19进入后筒，被后刮板21带入后格筛2，直径15 30毫米的建筑物料由分筛滚筒的后格筛2分离出来，并由粗料出口 13导出；剩余物料被后格筛刮板 24和出口刮板22带入，在分筛滚筒出口处塑料、纸片、布头等轻质物料被抽气装置1吸走， 并由抽气出口 16导出，金属物料被磁选机14选走，剩余物料由物料出口 15导出。
权利要求1.建筑垃圾分选回收处理一体化装置，其特征是底座上安装有分筛滚筒，分筛滚筒进料口外通过传输带连通粗格筛，分筛滚筒内从进料口到出料口依次为前格筛、中筒和后格筛，前格筛孔径最小，前格筛底部连通分筛滚筒上的细料出口，后格筛孔径大于前格筛孔径且小于粗格筛孔径，后格筛底部连通分筛滚筒上的粗料出口。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾分选回收处理一体化装置，其特征是所述分筛滚筒出料口处安装抽气装置和磁选机。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾分选回收处理一体化装置，其特征是所述分筛滚筒进料口与前格筛之间安装有入口刮板和螺旋圈，前格筛与中筒之间安装有前刮板，中筒 内安装有中筒进料刮板和中筒混料刮板，中筒与后格筛之间安装有后刮板，后格筛与出料口之间安装有出口刮板。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾分选回收处理一体化装置，其特征是所述前格筛和后格筛上分别安装有前格筛刮板和后格筛刮板。
5.根据权利要求1一 4任一所述的建筑垃圾分选回收处理一体化装置，其特征是所述粗格筛孔径400毫米。
6.根据权利要求1一 4任一所述的建筑垃圾分选回收处理一体化装置，其特征是所述前格筛孔径15毫米。
7.根据权利要求1一 4任一所述的建筑垃圾分选回收处理一体化装置，其特征是所述后格筛孔径30毫米。
专利摘要本实用新型属于垃圾回收处理设备。建筑垃圾分选回收处理一体化装置，底座上安装有分筛滚筒，分筛滚筒进料口外通过传输带连通粗格筛，分筛滚筒内从进料口到出料口依次为前格筛、中筒和后格筛，前格筛孔径最小，前格筛底部连通分筛滚筒上的细料出口，后格筛孔径大于前格筛孔径且小于粗格筛孔径，后格筛底部连通分筛滚筒上的粗料出口。本实用新型能与建筑物拆迁同步进行，把基础骨料按大小分离出来，同时方便的把其他物料按种类筛选出来，按照结构力学设计，结构简单牢固加工方便，调试安装机动灵活并适用多种安装方式。
文档编号B09B5/00GK202070537SQ20112007115
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月17日 优先权日2011年3月17日
发明者詹技灵, 马海龙, 高巍 申请人:大连迈克环境科技工程有限公司