专利名称：一种可调式节能隔板反应池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于废水处理反应用的隔板反应装置。
背景技术：
在废水处理领域，经常会用到隔板反应池，如图1所示，其包括矩形池体10、设置在池体10内呈“十”字形交叉设置的隔板20，所述的隔板20将池体10分隔成四个隔板池 101，隔板20端部与池体10内壁之间具有预留孔102。位于池体1左右两侧分别设置有进水口 103和出水口 104，废水通过进水口 103进入与其相邻的隔板池101内，水流按照图中箭头方向形成流动轨迹，通过在隔板池内放入药剂，利用水力作用实现药剂和废水的混合， 达到水处理的目的，经处理后的水经出水口 104排出。该种隔板反应池结构简单，但是其难以自由控制水流的流速，对反应的速度也就难以做到精确控制，在光伏废水处理中，受到了一定的局限。
发明内容本实用新型目的是提供一种可自由调节反应的速度和程度以达到最佳处理效果的隔板反应池。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种可调式节能隔板反应池，其包括池体、交错设置在池体内与所述的池体形成多个隔板池的隔板、设置在池体上且与两相邻隔板池对应连接的进水口 11和出水口，位于所述进水口与出水口之间的隔板端部与池体内壁相密封连接，其余隔板的端部与所述的池体之间具有预留孔，该隔板反应池还包括用于调节池体内药剂和废水反应速度和反应程度的空气搅拌系统，所述的空气搅拌系统包括设置在各隔板池中且开设有穿气孔的布气管、与布气管相连接用于提供气源的风机、设置在布气管与风机气路上用于调节气流大小的调节阀。在根据上述技术方案所进一步地实施中，每个隔板池内布置有一根所述的布气管。或者，每个隔板池内布置有多根所述的布气管，多根所述的布气管连接呈树状或环形状。每根所述布气管的穿气孔沿其轴向间隔开设，且每个穿气孔相对池体倾斜向下设置。所述的每根布气管在同一横截面上开设有两个所述的穿气孔，且两个所述的穿气孔之间的夹角在60 120度之间。每个所述的穿气孔孔径为3 5mm。 所述的池体横截面呈矩形，所述的隔板呈“十”形设置在池体中。 由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点通过设置空气搅拌系统，使得水流在池内的流动轨迹及流态受到影响，在各个隔板间形成推流，同时在各个隔板池内形成紊流，使得药剂与废水之间的反应更加彻底，达到节省药剂的效果。且可针对不同的药剂反应，通过调节进气量来改变反应的快慢及剧烈程度，具有灵活的使用性。
附图1为现有隔板反应池结构示意图；附图2为本实用新型隔板反应池结构示意图；附图3为本实用新型隔板反应池中布气管横截面示意图；其中:10、池体；101、隔板池；102、预留孔；103、进水口 ；104、排水口 ；20、隔板；1、池体；11、进水口 ；12、出水口 ；2、隔板；21、隔板池；22、预留孔；3、空气搅拌系统；31、布气管；311、穿气孔；32、风机；33、调节阀；
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型优选的具体实施例进行说明如图2所示的隔板反应池，其由池体1、设置在池体1内的隔板2、设置池体1内的空气搅拌系统3。本实施例中，池体1呈矩形，在其两侧还对称设置有进水口 11和出水口 12。隔板2为两块，且两块隔板2呈“十”字形交叉设置在池体1内，从而，两块隔板2将池体1的空间分成四个隔板池21。位于进水口 11与出水口 12之间的隔板2端部与池体1内壁相密封连接，其余隔板2的端部与池体1内壁之间留有预留孔22，故除对应进水口 11与出水口 12的两相邻隔板池，其余隔板池21相连通。空气搅拌系统3用于池体1内通入空气以调节池体1内废水与药剂的反应速度和反应程度。本实施例中，在每个隔板池21内都设置有一套空气搅拌系统3，每个空气搅拌系统3包括设置在各隔板池21中且开设有穿气孔311的布气管31、与布气管31相连接用于提供气源的风机32、设置在布气管31与风机32气路上用于调节气流大小的调节阀33。本实施例中，每个隔板池21内设置四根布气管31，且所述四根布气管31首尾相连接呈环形，每根布气管31由UPVC材料制成。其上的穿气孔311交错开设且孔位置斜向池内，参见图3，该布气管31 —横截面上开设有两个穿气孔311，每个穿气孔311斜向下45 度，每个穿气孔311的孔径为4mm。上述对本实施例隔板反应池的结构进行了说明，下面将对简要介绍其工作过程污水通过进水口 11进入相应的隔板池21内，每个隔板池21内通过另设的计量泵投加药剂，污水进入隔板池后，受到隔板的阻挡，水流方向改变，水流方向的改变将产生水力从而促使药剂与污水的有效反应。启动每个隔板池21内的空气搅拌系统，通过控制调节阀33，调整风机33送入布气管31内的空气量，进入布气管31内的空气通过穿气孔311进入隔板池21中，使得该隔板池21内的液体流态完全处于紊流状态，从而可进一步促进药剂与污水的反应。由于光伏废水处理中各种药剂的反应速度有差异，同时处理水量也会有波动，通过气量的调节，可以控制反应的进行程度，有利于节省药剂，改善处理效果。从宏观上，水流的方向按照图2所示的箭头方向，依次通过各隔板池，最后经出水口 12排出。本实施例隔板反应池，其采用空气搅拌后，通过气量调节，可以自由调节反应的快慢及剧烈程度，可以针对不同药剂，采用不同的气量大小，达到最佳的反应效果，节省药齐U。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，页
如隔板并不限于两块，可以为多块相交叉设置以形成更多的隔板池，布气管不限于四根，也可为一根或其他根数，多根布气管也不限于本实施例中的环形设置，如可呈树形方式设置， 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种可调式节能隔板反应池，其包括池体(1)、交错设置在池体(1)内与所述的池体 (1)形成多个隔板池(21)的隔板(2)、设置在池体(1)上且与两相邻隔板池(21)对应连接的进水口( 11)和出水口( 12)，位于所述进水口( 11)与出水口( 12)之间的隔板(2)端部与池体(1)内壁相密封连接，其余隔板(2)的端部与所述的池体(1)之间具有预留孔(22)，其特征在于该隔板反应池还包括用于调节池体(1)内药剂和废水反应速度和反应程度的空气搅拌系统(3)，所述的空气搅拌系统(3)包括设置在各隔板池(21)中且开设有穿气孔(311) 的布气管(31)、与布气管(31)相连接用于提供气源的风机(32)、设置在布气管(31)与风机 (32)气路上用于调节气流大小的调节阀(33)。
2.根据权利要求1所述的可调式节能隔板反应池，其特征在于每个隔板池(21)内布置有一根所述的布气管(31)。
3.根据权利要求1所述的可调式节能隔板反应池，其特征在于每个隔板池(21)内布置有多根所述的布气管(31)，多根所述的布气管(31)连接呈树状或环形状。
4.根据权利要求1 3中的任一可调式节能隔板反应池，其特征在于每根所述布气管(31)的穿气孔(311)沿其轴向间隔开设，且每个穿气孔(311)相对池体(1)倾斜向下设置。
5.根据权利要求4所述的可调式节能隔板反应池，其特征在于所述的每根布气管 (31)在同一横截面上开设有两个所述的穿气孔(311)，且两个所述的穿气孔(311)之间的夹角在60 120度之间。
6.根据权利要求4所述的可调式节能隔板反应池，其特征在于每个所述的穿气孔 (311)孔径为3 5mm。
7.根据权利要求1所述的可调式节能隔板反应池，其特征在于所述的池体(1)横截面呈矩形，所述的隔板(2)呈“十”形设置在池体(1)中。
专利摘要本实用新型涉及一种可调式节能隔板反应池，其包括池体、交错设置在池体内形成多个隔板池的隔板、用于调节池体内药剂和废水反应速度和反应程度的空气搅拌系统，所述的空气搅拌系统包括设置在各隔板池中且开设有穿气孔的布气管、与布气管相连接用于提供气源的风机、设置在布气管与风机气路上用于调节气流大小的调节阀。通过设置空气搅拌系统，使得水流在池内的流动轨迹及流态受到影响，在各个隔板间形成推流，同时在各个隔板池内形成紊流，使得药剂与废水之间的反应更加彻底，达到节省药剂的效果。
文档编号C02F1/00GK202030556SQ20112015423
公开日2011年11月9日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者林振锋, 赵松涛, 陈茂林, 马楫 申请人:苏州苏净环保工程有限公司