专利名称：粉碎型化粪池的制作方法
技术领域：
粉碎型化粪池技术领域[0001]本实用新型涉及一种粉碎型化粪池，属于生活污水处理领域。
技术背景[0002]化粪池是一种生活污水处理中常用的预处理装置，主要利用沉淀及厌氧发酵的原理，将放入其中的粪便的固形物质经厌氧发酵分解，使之沉至底部，之后定期清除即可；同时，沉淀后得到的上部清水则从化粪池中部的出口排出，进入后续处理工序。采用化粪池可以大大降低生活污水对水环境的污染，从而起到改善水环境的作用，目前化粪池已在城市和农村获得大规模推广应用。但是，现有化粪池没有对粪便进行切割粉碎，也没有对化粪池底部的污泥进行充分搅拌，使得现有化粪池存在处理效率低下、污泥产生量大的缺点。针对这一缺点，已经出现了在化粪池中添加载体、以实现高效率处理的技术方案，但是这种化粪池虽然效率较高，但是却存在容易堵塞，投资成本较高的缺点。目前，亟需对现有化粪池做进一步的改造。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提供一种效率高、成本低、不易堵塞的化粪池。[0004]为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下[0005]粉碎型化粪池，包括具有进水区、化粪区和出水区的池体，其特征是，所述进水区下部具有内部安置粉碎装置的粉碎区，所述粉碎区内设有粉碎装置，所述粉碎区经第一通道与化粪区连通；所述化粪区经第二通道与出水区连通。[0006]本实用新型在进水区下部设置的粉碎区可以粉碎粪水中的固体，并充分搅拌粪水，然后粪水经第一通道进入化粪区；在化粪区，粪水经过厌氧发酵分解，固体沉降至池底， 清水经第二通道进入出水区，并最终排至外界。[0007]本实用新型进一步完善的技术方案如下[0008]1.所述第一通道为管壁上具有布水孔的布水管，所述布水管位于化粪区的下部。[0009]2.所述第二通道位于化粪区的中部或上部。[0010]3.所述进水区具有进水口。[0011]4.所述出水区具有出水口。[0012]5.所述池体顶部具有一组检查孔，所述检查孔上设有相配的检查井盖。[0013]采用本实用新型的结构后，可以粉碎粪水中的固体、并将粪水搅拌均勻，从而提高处理效率、且不易堵塞，同时成本低廉，有利于推广应用。
[0014]
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0016]实施例[0017]本实施例的粉碎型化粪池如图1所示，包括具有进水区2、化粪区3和出水区4的池体1，进水区2下部具有内部安置粉碎装置(图中未示)的粉碎区21，粉碎区21经第一通道51与化粪区3连通；化粪区3经第二通道52与出水区4连通。需要指出的是，本实施例可采用现有技术中的任何粉碎装置，因此不再赘述。[0018]第一通道51为管壁上具有布水孔的布水管，布水管位于化粪区3的下部。第二通道52位于化粪区的中部或上部，可以是管道，也可以是通孔。进水区2具有进水口 22。出水区4具有出水口 41。池体1顶部具有一组检查孔11，检查孔11上设有相配的检查井盖 12。[0019]使用时，粪水经进水口进入进水区，一部分固体61沉淀至底部，一部分固体62浮在水体表面，粉碎区将底部固体粉碎、并进行搅拌，然后粪水经布水管进入化粪区；粪水在化粪区分离为沉淀和清水，清水经第二通道、出水区、出水口排至外界。
权利要求1.粉碎型化粪池，包括具有进水区、化粪区和出水区的池体，其特征是，所述进水区下部具有内部安置粉碎装置的粉碎区，所述粉碎区经第一通道与化粪区连通；所述化粪区经第二通道与出水区连通。
2.根据权利要求1所述的化粪池，其特征是，所述第一通道为管壁上具有布水孔的布水管，所述布水管位于化粪区的下部。
3.根据权利要求2所述的化粪池，其特征是，所述第二通道位于化粪区的中部或上部。
4.根据权利要求3所述的化粪池，其特征是，所述进水区具有进水口。
5.根据权利要求4所述的化粪池，其特征是，所述出水区具有出水口。
6.根据权利要求5所述的化粪池，其特征是，所述池体顶部具有一组检查孔，所述检查孔上设有相配的检查井盖。
专利摘要粉碎型化粪池，包括具有进水区、化粪区和出水区的池体，进水区下部具有内部安置粉碎装置的粉碎区，粉碎区经第一通道与化粪区连通；化粪区经第二通道与出水区连通。采用本实用新型的结构后，可以粉碎粪水中的固体、并将粪水搅拌均匀，从而提高处理效率、且不易堵塞，同时成本低廉，有利于推广应用。
文档编号C02F11/04GK202322488SQ20112046790
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者俞新, 府灵敏, 张磊, 程涵, 管蓓, 陈元刚, 陈森, 陈鸣 申请人:南京市环境保护科学研究院