一种无机-有机复合型絮凝剂及其制备方法与应用的制作方法

文档序号:4857224阅读:421来源:国知局
专利名称:一种无机-有机复合型絮凝剂及其制备方法与应用的制作方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,特别涉及一种无机-有机复合型絮凝剂及其制备方法与应用。
背景技术
天然橡胶乳胶大量应用于制备各种手套(医用手套、检查手套、家用手套等)、安全套、导尿管、输血胶管等制品,目前我国的天然橡胶消耗量跃居世界前列。但是,天然橡胶乳胶加工生产所带来的大量废水污染,成为制约我国橡胶产业发展的瓶颈。天然橡胶乳胶加工废水的成份复杂,除主要含橡胶乳清外,还有蛋白质,脂类,糖类和无机盐类等,这给乳胶废水的处理带来很大困难。目前国内外对乳胶加工废水的处理方法主要采用厌氧-氧化塘自然曝气法、厌氧-活性污泥机械强制曝气氧化法、生物转盘法以及水生生物法等,以上方法均存在工艺过程复杂且不完善、处理成本高、周期长、占地面积大、受水质波动影响大,且伴随有恶臭气体产生等缺点。絮凝沉淀法具有速度快、效率高、投资少、方法简便易行、处理效果好、成本低廉等优点,在废水处理过程中具有重要作用,但采用絮凝沉降法处理天然橡胶乳胶加工废水的报道极为少见。因此,寻找一种新型、快速有效的处理天然橡胶乳胶加工废水的方法或者絮凝剂,成为当务之急。

发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种无机-有机复合型絮凝剂。本发明的再一目的在于提供上述无机-有机复合型絮凝剂的制备方法。本发明的另一目的在于提供上述无机-有机复合型絮凝剂的应用。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种无机-有机复合型絮凝剂,包含以下按质量份计各组分
聚合氯化铝铁I份
聚乙烯吡咯烷_0.02 0.08份
壳聚糖0.02 0.06份所述的
红粘土0.05 0.15份;
无机-有机复合型絮凝剂,优选包含以下按质量份计各组分聚合氯化铝铁I份
聚乙烯吡咯烷酮0.05份
壳聚糖0.04份
红粘土0.1份。所述的无机-有机复合型絮凝剂的制备方法,包括以下具体步骤在35 65°C温度以及250 280r/min转速拌状态下,往100质量份的水中加入所述的I质量份聚合氯化铝铁,搅拌3 4分钟;继续加入所述的O. 02 O. 08质量份聚乙烯吡咯烷酮,搅拌4 5分钟;继续加入所述的O. 02 O. 06质量份壳聚糖,搅拌10 15分钟;最后加入所述的 O. 05 O. 15质量份红粘土,搅拌5 8分钟后得到无机-有机复合型絮凝剂。所述的无机-有机复合型絮凝剂在处理天然橡胶乳胶加工废水中的应用。本发明制备无机-有机复合型絮凝剂时,各成分的添加顺序十分重要,在水中首先加入聚合氯化铝铁,然后加入聚乙烯吡咯烷酮,再加壳聚糖,最后添加红粘土,如果顺序不同的话,对产品效果将产生显著影响。通过以上方法制备的无机-有机复合型絮凝剂采用聚合氯化铝铁溶液直接溶解壳聚糖,避免了由常规酸溶造成水体酸度变化,从而导致复合絮凝剂性能降低,甚至失效,同时也可避免水体二次酸污染。絮凝体系中的壳聚糖大分子,由于含有大量-NH2,能够吸附废水溶液中的质子,使壳聚糖大分子链末端带正电荷,与废水中的带负电胶体粒子发生吸附架桥作用,在无机高分子聚合氯化铝铁和有机高分子聚乙烯吡咯烷酮的协同下,同时发挥无机絮凝剂的电中和作用、有机高分子絮凝剂的吸附架桥作用和沉淀网捕作用,能够迅速提高复合絮凝剂的絮凝能力,因此在达到相同处理效果时,无机-有机复合型絮凝剂的投料量约为单独使用聚合氯化铝铁的一半;在此基础上复合红粘土,利用红粘土粒子在溶液中带负电荷的特性,可加强絮凝过程中的吸附电中和作用,同时红粘土粒子可作为絮体生长的生长核,使生成的絮体更加密实,重量增加,大大缩短絮体下沉时间,极大提高絮凝剂处理效率,对于具有特殊理化性质的天然橡胶乳胶加工废水的处理,具有独特的效果。本发明与现有技术相比具有如下突出的优点及有益效果(I)本发明的无机-有机复合型絮凝剂所需的制备原料简单易得,绿色环保。(2)本发明的制备方法操作简便,条件温和,原料价格低廉,易于实现工业化生产。(3)本发明对天然橡胶乳胶加工废水的处理效果非常好,浊度去除率达到95%以上,COD去除率达到70%以上,最高可达到90% 92%。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。实施例I在35°C温度以及260r/min持续搅拌状态下,往IOOg的水中加入Ig聚合氯化铝铁,搅拌4分钟;继续加入O. 02g聚乙烯吡咯烷酮,搅拌4分钟;继续加入O. 02g壳聚糖,搅拌10分钟;最后加入O. 05g红粘土,搅拌6分钟后得到无机-有机复合型絮凝剂I。实施例2在50°C温度以及260r/min持续搅拌状态下,往IOOg的水中加入Ig聚合氯化铝铁,搅拌4分钟;继续加入O. 05g聚乙烯吡咯烷酮,搅拌4分钟;继续加入O. 04g壳聚糖,搅拌10分钟;最后加入O. Ig红粘土,搅拌6分钟后得到无机-有机复合型絮凝剂2。实施例3在65°C温度以及260r/min持续搅拌状态下,往IOOg的水中加入Ig聚合氯化铝铁,搅拌4分钟;继续加入O. 08g聚乙烯吡咯烷酮,搅拌4分钟;继续加入O. 06g壳聚糖,搅拌10分钟;最后加入O. 15g红粘土,搅拌6分钟后得到无机-有机复合型絮凝剂3。效果实施例取上述无机-有机复合型絮凝剂I 3各4ml,分别加入到IOOOml的天然橡胶乳胶加工废水中,搅拌沉淀10分钟后,相应得到处理后的废水I 3。
用HACH 2100AN型浊度仪测量水样浊度,测得废水的起始浊度为852. OONTU,经过处理后的废水I 3的浊度浊度值依次为37. 403NTU、9. 03INTU以及17. 722NTU,根据公式
浊度去除率%=(起始浊度-剩余浊度)/起始浊度X 100% ;计算出各废水I 3的浊度去除率依次为95. 61%,98. 94%以及97. 92%。取废水上清液用LAR Elox 100型COD水质在线自动监测仪测水样COD值,测得起始废水C0D=3235. 54mg/L,将上述废水I 3再静置沉降24h后,测得废水上清液COD值依次为 862. 919mg/L、373. 381mg/L 以及 257. 225mg/L,根据公式COD去除率%=(起始废水COD-处理后水的COD ) /起始废水COD X 100% ;计算废水I 3去除率分别为73. 33%、88. 46%以及92. 05%。上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种无机-有机复合型絮凝剂,其特征在于包含以下按质量份计各组分聚合氯化铝铁I份聚乙烯吡咯烷酮0.02 0.08份壳聚糖0.02 0.06份红粘土0.05 0.15份。
2.根据权利要求I所述的无机-有机复合型絮凝剂,其特征在于包含以下按质量份计各组分聚合氯化铝铁I份聚乙烯吡咯烷_0.05份壳聚糖0.04份红粘土0.1份。
3.根据权利要求I或2所述的无机-有机复合型絮凝剂的制备方法,其特征在于包括以下具体步骤在35 65°C温度以及250 280r/min转速拌状态下,往100质量份的水中加入所述的I质量份聚合氯化铝铁,搅拌3 4分钟;继续加入所述的O. 02 O. 08质量份聚乙烯吡咯烷酮,搅拌4 5分钟;继续加入所述的O. 02 O. 06质量份壳聚糖,搅拌10 15分钟;最后加入所述的O. 05 O. 15质量份红粘土,搅拌5 8分钟后得到无机-有机复合型絮凝剂。
4.根据权利要求I或2所述的无机-有机复合型絮凝剂在处理天然橡胶乳胶加工废水中的应用。
全文摘要
本发明公开了一种无机-有机复合型絮凝剂及其制备方法与应用。本发明的无机-有机复合型絮凝剂包含以下质量份计各组分1质量份的聚合氯化铝铁、0.02~0.08质量份的聚乙烯吡咯烷酮、0.02~0.06质量份的壳聚糖以及0.05~0.15质量份的红粘土。该无机-有机复合型絮凝剂原料简单易得,绿色环保,制备方法简单,只需将各组分顺着混合后搅拌均匀即可。此外,本发明的无机-有机复合型絮凝剂对天然橡胶和/或乳胶加工废水的处理效果非常好,浊度去除率达到95%以上,COD去除率达到70%以上,最高可达到90%~92%。
文档编号C02F1/52GK102897879SQ20121036368
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者敖宁建, 李志敏 申请人:暨南大学
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