一种混床再生补水方法

文档序号:4857238阅读:517来源:国知局
专利名称:一种混床再生补水方法
技术领域
本发明属于锅炉补水技术领域,具体涉及一种混床再生补水方法。
背景技术
混床是电厂锅炉补给水系统的重要组成部分,是锅炉用水的最后环节,因此保证混床出水合格是保证锅炉安全生产的关键。混床内装阴阳离子交换树脂,阴树脂除去水中的阴离子、阳树脂除去水中的阳离子,从而将水中的盐份去除掉。但在实际生产当中往往存在诸多因素,导致混床出水不合格或交换能力下降,危机锅炉的安全运行。混床进水不合格,造成树脂污染,交换能力下降;树脂再生过程中反洗不合格,再生不彻底造成树脂交换能力下降,产水量降低;再生剂纯度、浓度不够,再生剂流速过快等导致再生难度大,且除盐水消耗量大。·
经分析,混床产水量下降的主要原因是再生过程反洗不彻底,使得树脂部分有被压实现象,导致再生不完全,置换时间长,除盐水消耗量大。

发明内容
本发明的目的在于提供一种混床再生补水系统,解决了现有技术中除盐水消耗量大,混床产水量下降的问题。本发明所采用的技术方案是一种混床再生补水方法,步骤如下第一步,树脂松动,采用压缩空气对混床内部的树脂进行松动,增加阴阳离子交换树脂的空隙,时间为2 3分钟;第二步,反洗,打开混床反洗排水门、反洗进水门,开启自用水泵,采用5(T70m3/h的水流量,对树脂中的阴阳离子进行第一次冲洗,冲洗时间为12 15分钟;第三步,预喷射,开启混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门、进碱门,启动自用水泵,保持酸稀释水流量为iri8m3/h,碱稀释水流量为iri8m3/h ;第四步,再生,开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门,设置再生时间为3(Γ40分钟;第五步,小反洗,打开混床反洗排水门、反洗进水门,开启自用水泵,采用2(T30m3/h的水流量,对树脂中的阴阳离子进行第一次冲洗,冲洗时间为8 10分钟;第六步,置换,进稀释水,置换至排水中性或电导率不大于10 μ s/cm,时间不少于25分钟,确保置换充分;第七步,混脂,开反排门、混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门,调整进气手动门开度,控制压力在O. 09、. IlMPa ;第八步,正洗,待排气门出水后,开出水门,正洗排水门,关排气门,水流量控制在75 85m3/h,正洗时间为25 35分钟,之后停运自用水泵,关闭出水门、正排水门、正洗进水门。本发明的有益效果是本发明可以有效地降低除盐水用量,一个混床每月节省除盐水30m3。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。本发明的混床再生补水方法包括如下步骤第一步,树脂松动,采用压缩空气对混床内部的树脂进行松动,增加阴阳离子交换树脂的空隙,时间为2 3分钟;此步骤是本发明不同于现有技术的技术点,增加此步骤,可以有效提高树脂的疏松程度,提高阴阳离子的交换效率。
第二步,反洗,打开混床反洗排水门、反洗进水门,开启自用水泵,采用5(T70m3/h的水流量,对树脂中的阴阳离子进行第一次冲洗,冲洗时间为12 15分钟;此步是整个混床再生的关键步骤,必须保证反洗的效果。第三步,预喷射,开启混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门、进碱门,启动自用水泵,保持酸稀释水流量为iri8m3/h,碱稀释水流量为iri8m3/h ;在除盐水箱水位较高时,自用水母管压力较低,除盐水会经过备用自用水泵进入到混床,所以要把备用泵的出口手动门关闭。第四步,再生,开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门,设置再生时间为3(Γ40分钟;要注意观察树脂面上的水位能否维持,不能低于树脂面;由于混床再生间隔时间较长,注意浓度计取样是否正常。第五步,小反洗,打开混床反洗排水门、反洗进水门,开启自用水泵,采用2(T30m3/h的水流量,对树脂中的阴阳离子进行第一次冲洗,冲洗时间为8 10分钟;第六步,置换,进稀释水,置换至排水中性或电导率不大于10μ s/cm,时间不少于25分钟,确保置换充分,此步骤所用时间比现有技术少了一半的时间,主要是由于之前的树脂松动步骤将树脂的交换效率提升,使得置换时间缩短,也是本发明的一个突出效果。第七步,混脂,开反排门、混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门,调整进气手动门开度,控制压力在O. 09、. I IMPa ;反洗排水门需要手动打开,做好排水准备。第八步,正洗,待排气门出水后,开出水门,正洗排水门,关排气门,水流量控制在75 85m3/h,正洗时间为25 35分钟,之后停运自用水泵,关闭出水门、正排水门、正洗进水门。
权利要求
1.一种混床再生补水方法,其特征在于,此方法的步骤如下 第一步,树脂松动,采用压缩空气对混床内部的树脂进行松动,增加阴阳离子交换树脂的空隙,时间为2 3分钟; 第二步,反洗,打开混床反洗排水门、反洗进水门,开启自用水泵,采用5(T70m3/h的水流量,对树脂中的阴阳离子进行第一次冲洗,冲洗时间为12 15分钟; 第三步,预喷射,开启混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门、进碱门,启动自用水泵,保持酸稀释水流量为1Γ18πι3Λ,碱稀释水流量为iri8m3/h ; 第四步,再生,开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门,设置再生时间为30 40分钟; 第五步,小反洗,打开混床反洗排水门、反洗进水门,开启自用水泵,采用2(T30m3/h的水流量,对树脂中的阴阳离子进行第一次冲洗,冲洗时间为8 10分钟。
第六步,置换,进稀释水,置换至排水中性或电导率不大于10μ s/cm,时间不少于25分钟,确保置换充分; 第七步,混脂,开反排门、混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门,调整进气手动门开度,控制压力在O. 09、. IlMPa ; 第八步,正洗,待排气门出水后,开出水门,正洗排水门,关排气门,水流量控制在·75 85m3/h,正洗时间为25 35分钟,之后停运自用水泵,关闭出水门、正排水门、正洗进水门。
全文摘要
本发明提供一种混床再生补水方法,包括树脂松动、反洗、预喷射、再生、小反洗、置换、混脂、正洗八个步骤,其中树脂松动步骤使得树脂的空隙增大,阴阳离子的交换效率提升,并且置换所需时间较之现有技术缩短,从而有效地解决了现有技术中除盐水消耗量大,混床产水量下降的问题。
文档编号C02F103/02GK102896003SQ201210372078
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者郑立萍 申请人:陕西陕煤黄陵矿业有限公司
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