专利名称：一种垃圾渗滤液处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾渗滤液处理装置，属于废水处理技术领域。
背景技术：
城市生活垃圾填埋场渗滤液的处理，是整个垃圾填埋场设计、施工、运行管理过程中非常棘手的问题。垃圾渗滤液是垃圾场中液体重力流动的产物。主要来源于降水和垃圾本身的内含水，由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质，包括物理因素、化学因素及生物因素等。所以垃圾渗滤液的性质通常在一个相当大的范围内变动。一般来说，其PH值在4 9之间，COD在200(T62000mg/L，B0D5在60(T4500mg/L。其表现有以下几个特征:有机物污染物浓度高。污染负荷变化大。其不仅表现在随季节变化上，还表现在随填埋时间变化上。成分复杂。除高浓度的COD外，还有高浓度NH3-N、TP、重金属、H2S。有机物可生化性差。还包括多肽类、酚类、大分子糠类(纤维素、半纤维素、木质素)等。不光带来COD污染，还带来严重的色度、感观、气味等。存在对生化性的严重抑制的毒性物质。若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。现有技术中，对于垃圾渗滤液处理的大量研究如下:渗滤液的处理工艺从原理上讲有场外处理和场内处理两种方案，但对具体工艺的选择没有详细而完善的指导标准。一、场外处理场外处理主要指渗滤液与适当规模的城市污水处理厂合并处理。该法充分利用城市污水处理厂对渗滤液的缓冲、稀释和营养调节的作用，从而有效节约渗滤液处理系统单独建设的投资和运行费用，并降低处理成本。一般认为，渗滤液的量小于城市污水处理厂污水总量的0.5%，其带来的负荷增加控制在10%以下，并且地理位置相匹配，那么这种方法具有一定的可行性。但在实际操作中，可能存在下列不利因素:一方面，由于垃圾填埋场往往远离城市污水处理厂，渗滤液的输送将造成较大的经济负担；另一方面，由于渗滤液特有的水质及其变化特点，如果不加控制地采用此法，易造成对城市污水处理厂的冲击负荷，影响城市污水处理厂的正常运行，而且很多学者认为这种混合处理实际上只是一个稀释过程，对于渗滤液中的一些难降解物质本身不能有效处理。二、场内单独处理目前常用的工艺组合有:生物处理-混凝沉淀、生物处理-化学氧化-生物后处理、生物处理-活性炭吸附、生物处理-反渗透-蒸发和干化等。(I)场内同质回灌处理。渗滤液在产生渗滤液的母体垃圾进行回灌称为同质回灌。渗滤液同质回灌处理法的提出已有多年，但其实际应用则是近10多年的事。目前美国已有200多座垃圾填埋场采用了此技术。该方法除具有加速垃圾的稳定化、减少渗滤液的场外处理量、降低渗滤液污染物浓度等优点外，还有比其他处理方案更为节省的经济效益。通过回喷可提高垃圾层的含水率(由20% 25%提高到60% 70%)，增加垃圾的湿度，增强垃圾中微生物的活性，提高产甲烷的速率、垃圾中污染物的溶出及有机物的分解。同时，通过回喷，不仅可降低渗滤液的污染物浓度，还可以因喷洒过程中挥发等作用而减少渗滤液的产生量，对水量和水质起稳定化的作用，有利于废水处理系统的运行，节省费用。但在我国南方，由于雨水量大，垃圾含水率高，根本无法在作业过程中进行渗滤液回灌操作。因此，目前我国现有填埋场还没有真正意义上的渗滤液原位同质回灌。建设独立的场内处理系统。由于城市垃圾填埋场通常位于离城市较远的偏远山谷地带，当城市污水处理厂离填埋场较远时，用与城市污水处理厂合并处理的方案往往因渗滤液远距离输送的费用较高而不经济，此时建设场内独立的完全处理系统便成为一种可供选择的方案。但由于渗滤液的污染负荷很高，尤其是有毒有害物含量较高，因而其处理工艺系统须为多种处理方法的有机组合。建设场内独立处理系统困难在于:①渗滤液的水质随填埋场年龄的变化而有较大的变化，在考虑其处理时必须采用抗冲击负荷能力和适应性强的工艺系统。对于“年轻”填埋场渗滤液宜采用生物处理工艺，而对“老年”填埋场渗滤液，则处理时必须考虑一个物化处理单元。因而其处理工艺流程操作管理复杂，运行效果难以得到长期的保证；②渗滤液中往往含有多种重金属离子和较高浓度的氨氮，须采用物理化学等方法进行预处理乃至后处理，故而其运转费用较高渗滤液中的营养比例(c:N:P)往往失调，其突出特点是氮含量过高和磷含量不足，需要在处理过程中削减氮而补充必需的磷；④填埋场渗滤液的产量与城市污水处理厂处理规模相比往往较小，因而单独设置小规模的处理系统在运转费用方面缺乏经济上的优越性。目前我国垃圾填埋场所建设的场内处理设施基本上无法发挥预期作用，主要是出水无法达标，运行费用偏高。
发明内容本实用新型的目的在于:提供一种垃圾渗滤液处理工艺，能够长期有效的对垃圾渗滤液进行处理，处理后的水能够满足相关环保排放标准。本实用新型的技术方案。垃圾渗滤液处理装置，包括渗滤液调节池，渗滤液调节池连接UASB厌氧处理器，UASB厌氧处理器连接反硝化池，反硝化池连接硝化池，硝化池连接膜生化反应器，膜生化反应器净化后的水进入反渗透装置处理后排入清水池。上述的垃圾渗滤液处理装置，UASB厌氧处理器、膜生化反应器和反渗透装置分别连接污泥处理装置。上述的垃圾渗滤液处理装置，膜生化反应器分别连接反硝化池和硝化池。在目前所应用的处理工艺中，大部份采用生物法处理，而且由于垃圾渗滤液COD浓度特别高，要把渗滤液处理后达到国家一级排放标准，单纯的生物化学方法很难做到，因此本实用新型的垃圾渗滤液处理装置采用生物化学方法结合反渗透技术的工艺。但反渗透膜对进水的要求比较高，本实用新型采用厌氧-好氧-反渗透相结合的工艺来处理垃圾渗滤液，能够满足反渗透膜的进水要求。同现有技术相比，本实用新型具有有效分解垃圾渗滤液的有机物，负荷强度高，净化效果好，操作方便，工期短，机械化程度高等优点。
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例。如图1所示，垃圾渗滤液处理装置，修建渗滤液调节池1，渗滤液调节池I通过废水泵和管道将渗滤液送至UASB厌氧处理器2，降解部分有机污染物，UASB厌氧处理器2的出水口连接反硝化池3，反硝化池3连接硝化池4，硝化池4再连接膜生化反应器5，膜生化反应器5净化后的水进入反渗透装置6，进行过滤处理后排入清水池7。UASB厌氧处理器2、膜生化反应器5和反渗透装置6分别连接污泥处理装置8，将处理过程产生的污泥收集，然后脱水后进行填埋处理。膜生化反应器5分别连接反硝化池3和硝化池4，利用膜生化反应器5的截留作用将处理渗滤液中的SS及污染物截去，活性污泥回流至反硝化池3和硝化池4。处理流程如下:首先将渗滤液收集进入渗滤液调节池1，沉淀，去除悬浮物和重金属；然后将废水泵入UASB厌氧处理器2，降解部分有机污染物；出水流入反硝化池3连接硝化池4，生化去除可生化有机物和氨氮。生化处理后的废水送入膜生化反应器5，膜生化反应器5采用浸没式膜组件，利用膜的截留作用将SS及污染物截去，活性污泥回流至反硝化池3和硝化池4，防止污泥流失。膜生化反应器5出水经过超滤清液池进入反渗透装置6，通过反渗透装置6去除不可生化的有机物，去除绝大部分的C0D、B0D、NH3-N、SS、重金属、大肠菌群和色度等，出水进入清水池7，浓缩液采用泵进行回灌处理，产生的剩余污泥，排入污泥处理装置8 —并处理。清水池7的水可达排放标准，可排放或回用。
权利要求1.一种垃圾渗滤液处理装置，包括渗滤液调节池(I)，其特征在于:渗滤液调节池(I)连接UASB厌氧处理器(2)，UASB厌氧处理器(2)连接反硝化池(3)，反硝化池(3)连接硝化池(4 )，硝化池(4 )连接膜生化反应器(5 )，膜生化反应器(5 )净化后的水进入反渗透装置(6)处理后排入清水池(7)。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于:UASB厌氧处理器(2)、膜生化反应器(5 )和反渗透装置(6 )分别连接污泥处理装置(8 )。
3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于:膜生化反应器(5)分别连接反硝化池(3)和硝化池(4)，硝化池(4)的硝化液回流反硝化池(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种垃圾渗滤液处理装置，包括渗滤液调节池(1)，其特征在于渗滤液调节池(1)连接UASB厌氧处理器(2)，UASB厌氧处理器(2)连接硝化池(3)，硝化池(3)连接反硝化池(4)，反硝化池(4)连接膜生化反应器(5)，膜生化反应器(5)净化后的水进入反渗透装置(6)处理后排入清水池(7)。本实用新型采用厌氧-好氧-反渗透相结合的工艺来处理垃圾渗滤液，能够满足反渗透膜的进水要求，具有有效分解垃圾渗滤液的有机物，负荷强度高，净化效果好，操作方便，工期短，机械化程度高等优点。
文档编号C02F9/14GK202953907SQ20122064171
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者刘海深 申请人:贵州深海环保工程有限公司