专利名称：多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器的制作方法
技术领域：
多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器涉及高纯水设备技术领域。
背景技术：
科研和分析使用的高纯水，也称多次蒸馏水。现有技术的制备高纯水的石英亚沸高纯水蒸馏器。蒸馏次数越多，水的纯度越高，但现有技术的多级亚沸高纯水蒸馏器，如:中国专利:01216619.7和200920131863.7是在单效石英亚沸高纯水蒸馏器的基础上串联安装实现高纯水的制备，但存在各级石英亚沸高纯水蒸馏器的纯水出水口是敞口的，空气中的可溶杂质依旧二次溶入已经提纯的“高纯水”中，仍难于保证高纯水的质量。其次，现有技术的石英亚沸高纯水蒸馏器，不能连续补充进液，蒸馏量在500 600ml/h，的蒸馏速度，需高纯水量大时，要有人单独值守，耽误科研，一旦忘记会使纯水器烧干炸裂，造成不应有的损失和危害。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本申请的目的之一:在于在完全封闭的体系中采用多级蒸馏制备高纯水，避免二次污染；本申请的目的之二:在于提供一种连续补充进液的多级蒸馏制备高纯水器，减轻需要高纯水的科研人员疲劳；本申请的目的之三:在于提供一种冷凝管无气泡的高效多级蒸馏制备高纯水器。为保证上述目的实现还应具备:1、初级和次级蒸馏器的蒸馏量要一致，二者平衡；2、各隔层为避免压力过高出现玻璃罐意外爆裂，还要保持各隔层内的内外压力平衡；3、空气进入带入杂质影响纯水质量；4、玻璃罐还要承受一定的压力，避免包装运输使用过程中的意外碰撞的破损。为达到上述目的，本申请采用以下技术方案:1、多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，包括初级冷凝管出口管1-1、初级V形冷凝管2-1、初级石英加热管3-1、初级蒸馏器4-1、初级冷凝管入口管5-1、初级冷凝管入口管水封6-1、初级承液漏斗7-1、初级漏斗颈8-1、次级冷凝管出口管1-2、次级V形冷凝管2-2、次级石英加热管3-2、次级蒸馏器4-2、次级冷凝管入口管5-2、次级冷凝管入口管水封6-2、次级承液漏斗7-2、次级漏斗颈8-2、高纯水出口管9、石英玻璃阀9-1、压力平衡孔10、高位玻璃罐11、玻璃阀12、一次蒸馏水进液软管13、一次蒸馏水进液口 14、支架15、高纯水贮室16、上隔层17-1、下隔层17-2、蒸馏器封底18、蒸馏器主体19、蒸馏器封头20、初级空气过滤器21-1、次级 空气过滤器21-2、贮室空气过滤器21-3、初级电热丝22_1、次级电热丝22-2、调压器23 ；其特征在于:高位玻璃罐11底部连接玻璃阀12，玻璃阀12连接一次蒸馏水进液软管13，一次蒸馏水进液软管13连接一次蒸馏水进液口 14，高位玻璃罐11顶部装有压力平衡孔10 ；蒸馏器主体19为圆柱体，蒸馏器主体19由上隔层17-1和下隔层17_2分隔为三个区域，即:初级蒸馏器4-1、次级蒸馏器4-2、和高纯水贮室16 ;上隔层17-1和下隔层17-2均为与蒸馏器主体19为圆柱体等径的圆形玻璃片，上隔层17-1和下隔层17-2圆周边与蒸馏器主体19的内壁粘结连接；蒸馏器主体19上部粘结连接蒸馏器封头20，蒸馏器主体19底部粘结连接蒸馏器封底18 ；所述的初级蒸馏器4-1位于蒸馏器主体19上部，初级蒸馏器4-1包括初级冷凝管出口管1-1、初级V形冷凝管2-1、初级石英加热管3-1、初级冷凝管入口管5-1、初级冷凝管入口管水封6-1、初级承液漏斗7-1、初级 漏斗颈8-1、上隔层17-1、初级空气过滤器21-1、初级电热丝22-1 ;初级V形冷凝管2-1位于初级蒸馏器4-1上部；初级冷凝管出口管1-1和初级冷凝管入口管5-1分别探出蒸馏器主体19器壁壁外，并且管壁与蒸馏器主体19器壁粘结在一起；初级石英加热管3-1为U型管，内有初级电热丝22-1，初级石英加热管3_1U型开口端探出蒸馏器主体19器壁壁外，并且管壁与蒸馏器主体19器壁粘结在一起；初级承液漏斗7-1位于初级蒸馏器4-1下部初级V形冷凝管2-1的下方，正对着初级V形冷凝管2-1的“V”字形底部；一次蒸馏水进液口 14穿过上隔层17-1位于初级蒸馏器4-1底部一侧，一次蒸馏水进液口 14的管壁四周与上隔层17-1粘接连接在一起；初级承液漏斗7-1下部是初级漏斗颈8-1，初级漏斗颈8-1位于初级蒸馏器4_1底部中央，穿过上隔层17-1，初级漏斗颈8-1的外壁与上隔层17-1粘结连接在一起；初级漏斗颈8-1的出口位于次级蒸馏器4-2中；所述的次级蒸馏器4-2位于蒸馏器主体19中部，次级蒸馏器4-2包括次级冷凝管出口管1-2、次级V形冷凝管2-2、次级石英加热管3-2、次级冷凝管入口管5-2、次级冷凝管入口管水封6-2、次级承液漏斗7-2、次级漏斗颈8-2、上隔层17-2、次级空气过滤器21-2、次级电热丝22-2 ；次级V形冷凝管2-2位于次级蒸馏器4-2上部；次级冷凝管出口管1_2和次级冷凝管入口管5-2分别探出蒸馏器主体19器壁壁外，并且管壁与蒸馏器主体19器壁粘结在一起;次级石英加热管3-2为U型，内有次级电热丝22-2，次级石英加热管3_2的“V”字形底偏离蒸馏器主体19的中央；(其目的是使次级承液漏斗7-2错开初级漏斗颈8-1)次级石英加热管3-2U型开口端探出蒸馏器主体19器壁壁外，并且管壁与蒸馏器主体19器壁粘
结在一起；所述的次级电热丝22-2连接调压器23 ;所述的调压器23为可控硅调压器(调整加到电热丝上的电压，控制加热功率；调节调压器23降低电压使次级电热丝22-2的加热强度降低，使次级蒸馏器4-2的蒸馏量与初级蒸馏器4-1的蒸馏量保持平衡，避免次级蒸馏器4-2蒸馏速度过快，蒸干烧坏)；次级承液漏斗7-2位于次级蒸馏器4-2下部次级V形冷凝管2_2的下方，正对着次级V形冷凝管2-2的“V”字形底部；次级承液漏斗7-2下部是次级漏斗颈8-2，次级漏斗颈8_2位于次级蒸馏器4_2底部，穿过下隔层17-2，次级漏斗颈8-2的外壁与下隔层17-2粘结连接在一起；次级漏斗颈8-2的出口位于高纯水存贮室16中；所述的高纯水存贮室16底部连接高纯水带阀出口管9。2、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的初级冷凝管入口管5-1连接初级冷凝管入口管水封6-1。3、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的次级冷凝管入口管5-2连接次级冷凝管入口管水封6-2。4、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的支架15为等距离形状完全相同的三个，三个支架15位于蒸馏器封底18壳体底部，三个支架15间距相等，支撑多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器。
·
5、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的初级冷凝管出口管1-1、初级V形冷凝管2-1、初级石英加热管3-1、初级蒸馏器4-1、初级冷凝管入口管5-1、初级承液漏斗7-1、初级漏斗颈8-1、次级冷凝管出口管1-2、次级V形冷凝管2-2、次级石英加热管3-2、次级蒸馏器4-2、次级冷凝管入口管5-2、次级承液漏斗7-2、次级漏斗颈8-2、高纯水出口管9、石英玻璃阀9-1、一次蒸馏水进液口 14、高纯水贮室16、上隔层17-1、下隔层17-2、蒸馏器封底18、蒸馏器主体19、蒸馏器封头20均为石英玻璃材料，(避免普通玻璃对各级蒸馏过的水的污染)。6、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的蒸馏器封底18和蒸馏器封头20均为外凸的椭球面。(避免使用或运输用意外撞击损坏蒸馏器)。7、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:蒸馏器封头20上装有初级空气过滤器21-1。8、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:次级蒸馏器4-2的顶侧部蒸馏器主体19壁上装有次级空气过滤器21-2。9、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:高纯水贮室16顶侧部器壁上装有贮室空气过滤器21-3。(空气过滤器可以有效避免空气中的微尘、细菌等其他杂质进入)。10、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的高纯水出口管9上装有石英玻璃阀9-1。(停用时关闭玻璃阀9-1，可避免空气中的杂质飘入高纯水贮室16内)有益效果1、解决现有技术的多级石英亚沸高纯水蒸馏器串联后，为非封闭体系，避免造成二次污染的问题；2、多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，由于多级蒸馏器组合在一起，初级冷凝的二次蒸馏水温度高，继续加热蒸发快热能利用率高；
3、多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器组合在一起体积小、占用空间小，成本低；4、采用冷凝管入口管水封可防气泡进入冷凝管，初级V形冷凝管和次级V形冷凝管入口管无气泡进入，冷凝管利用率高，提高冷却效率，降低冷凝水用量，节约水资源；5、在多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器中，通过调节高纯水出口管9加装石英玻璃阀9-1，在不用时关闭，防止空气的杂质进入高纯水贮室16污染高纯水；6、通过对玻璃阀12的一次蒸馏水进液量的调整，可以实现进水量和高纯水出液量的动态平衡，因此可以减轻操作人员的长时间观察造成的疲劳，且避免因为进水量不足引起仪器烧干、炸裂，损坏仪器，甚至带来危害；7、初级、次级蒸馏器及高纯水贮室中加装空气过滤器可以有效避免空气中的微尘、细菌等其他杂质进入；8、所述的玻璃罐4主体为圆柱形，玻璃罐4顶部和底部均为外凸的拱形，顶部和底部承压强度高。9、采用调压器23，可调节次级蒸馏器中次级石英加热管的加热温度，使初级蒸馏器中的蒸馏量与次级蒸馏器中的蒸馏量实现动态平衡，避免次级蒸馏器中的二次蒸馏水由于温度比初级蒸馏器中的由外部进入的一次蒸馏水温度高，蒸馏速度快蒸干，烧坏的问题。
图1:多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器结构示意图；图中:1-1初级冷凝 管出口管、2-1初级V形冷凝管、3-1初级石英加热管、4_1初级蒸懼器、5-1初级冷凝管入口管、6-1初级冷凝管入口管水封、7-1初级承液漏斗、8-1初级漏斗颈、1-2次级冷凝管出口管、2-2次级V形冷凝管、3-2次级石英加热管、4-2次级蒸馏器、5-2次级冷凝管入口管、6-2次级冷凝管入口管水封、7-2次级承液漏斗、8-2次级漏斗颈、9高纯水出口管、9-1石英玻璃阀、10压力平衡孔、11高位玻璃罐、12玻璃阀、13 —次蒸馏水进液软管、14 一次蒸馏水进液口、15支架、16高纯水贮室、17-1上隔层、17-2下隔层、18蒸馏器封底、19蒸馏器主体、20蒸馏器封头、21-1初级空气过滤器、21-2次级空气过滤器、21_3贮室空气过滤器、22-1初级电热丝、22-2次级电热丝、23调压器。
具体实施例方式实施例11、多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，包括初级冷凝管出口管1-1、初级V形冷凝管2-1、初级石英加热管3-1、初级蒸馏器4-1、初级冷凝管入口管5-1、初级冷凝管入口管水封6-1、初级承液漏斗7-1、初级漏斗颈8-1、次级冷凝管出口管1-2、次级V形冷凝管2-2、次级石英加热管3-2、次级蒸馏器4-2、次级冷凝管入口管5-2、次级冷凝管入口管水封6-2、次级承液漏斗7-2、次级漏斗颈8-2、高纯水出口管9、石英玻璃阀9_1、压力平衡孔10、高位玻璃罐11、玻璃阀12、一次蒸馏水进液软管13、一次蒸馏水进液口 14、支架15、高纯水贮室16、上隔层17-1、下隔层17-2、蒸馏器封底18、蒸馏器主体19、蒸馏器封头20、初级空气过滤器21-1、次级空气过滤器21-2、贮室空气过滤器21-3、初级电热丝22_1、次级电热丝22-2、调压器23 ；
其特征在于:高位玻璃罐11底部连接玻璃阀12，玻璃阀12连接一次蒸馏水进液软管13，一次蒸馏水进液软管13连接一次蒸馏水进液口 14，高位玻璃罐11顶部装有压力平衡孔10 ；蒸馏器主体19为圆柱体，蒸馏器主体19由上隔层17-1和下隔层17_2分隔为三个区域，即:初级蒸馏器4-1、次级蒸馏器4-2、和高纯水贮室16 ;上隔层17-1和下隔层17-2均为与蒸馏器主体19为圆柱体等径的圆形玻璃片，上隔层17-1和下隔层17-2圆周边与蒸馏器主体19的内壁粘结连接；蒸馏器主体19上部粘结连接蒸馏器封头20，蒸馏器主体19底部粘结连接蒸馏器封底18 ；所述的初级蒸馏器4-1位于蒸馏器主体19上部，初级蒸馏器4-1包括初级冷凝管出口管1-1、初级V形冷凝管2-1、初级石英加热管3-1、初级冷凝管入口管5-1、初级冷凝管入口管水封6-1、初级承液漏斗7-1、初级漏斗颈8-1、上隔层17-1、初级空气过滤器21-1、初级电热丝22-1 ;初级V形冷凝管2-1位于初级蒸馏器4-1上部；初级冷凝管出口管1-1和初级冷凝管入口管5-1分别探出蒸馏器主体19器壁壁外，并且管壁与蒸馏器主体19器壁粘结在一起；初级石英加热管3-1为U型管，内有初级电热丝22-1，初级石英加热管3_1U型开口端探出蒸馏器主体19器壁壁外，并且管壁与蒸馏器主体19器壁粘结在一起；初级承液漏斗7-1位于初级蒸馏器4-1下部初级V形冷凝管2-1的下方，正对着初级V形冷凝管2-1的“V”字形底部；一次蒸馏水进液口 14穿过上隔层17-1位于初级蒸馏器4-1底部一侧，一次蒸馏水进液口 14的管壁四周与上隔层17-1粘接连接在一起；初级承液漏 斗7-1下部是初级漏斗颈8-1，初级漏斗颈8-1位于初级蒸馏器4_1底部中央，穿过上隔层17-1，初级漏斗颈8-1的外壁与上隔层17-1粘结连接在一起；初级漏斗颈8-1的出口位于次级蒸馏器4-2中。所述的次级蒸馏器4-2位于蒸馏器主体19中部，次级蒸馏器4-2包括次级冷凝管出口管1-2、次级V形冷凝管2-2、次级石英加热管3-2、次级冷凝管入口管5-2、次级冷凝管入口管水封6-2、次级承液漏斗7-2、次级漏斗颈8-2、上隔层17-2、次级空气过滤器21-2、次级电热丝22-2 ；次级V形冷凝管2-2位于次级蒸馏器4-2上部；次级冷凝管出口管1_2和次级冷凝管入口管5-2分别探出蒸馏器主体19器壁壁外，并且管壁与蒸馏器主体19器壁粘结在一起;次级石英加热管3-2为U型，内有次级电热丝22-2，次级石英加热管3_2的“V”字形底偏离蒸馏器主体19的中央；(其目的是使次级承液漏斗7-2错开初级漏斗颈8-1)次级石英加热管3-2U型开口端探出蒸馏器主体19器壁壁外，并且管壁与蒸馏器主体19器壁粘结在一起；所述的次级电热丝22-2连接调压器23 ;所述的调压器23为可控硅调压器(调整加到电热丝上的电压，控制加热功率；调节调压器23降低电压使次级电热丝22-2的加热强度降低，使次级蒸馏器4-2的蒸馏量与初级蒸馏器4-1的蒸馏量保持平衡，避免次级蒸馏器
4-2蒸馏速度过快，蒸干烧坏)；
次级承液漏斗7-2位于次级蒸馏器4-2下部次级V形冷凝管2_2的下方，正对着次级V形冷凝管2-2的“V”字形底部；次级承液漏斗7-2下部是次级漏斗颈8-2，次级漏斗颈8_2位于次级蒸馏器4_2底部，穿过下隔层17-2，次级漏斗颈8-2的外壁与下隔层17-2粘结连接在一起；次级漏斗颈8-2的出口位于高纯水存贮室16中；所述的高纯水存贮室16底部连接高纯水带阀出口管9。2、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的初级冷凝管入口管5-1连接初级冷凝管入口管水封6-1。3、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的次级冷凝管入口管5-2连接次级冷凝管入口管水封6-2。4、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的支架15为等距离形状完全相同的三个，三个支架15位于蒸馏器封底18壳体底部，三个支架15间距相等，支撑多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器。5、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的初级冷凝管出口管1-1、初级V形冷凝管2-1、初级石英加热管3-1、初级蒸馏器4-1、初级冷凝管入口管5-1、初级承液漏斗7-1、初级漏斗颈8-1、次级冷凝管出口管1-2、次级V形冷凝管2-2、次级石英加热管3-2、次级蒸馏器4-2、次级冷凝管入口管5-2、次级承液漏斗7-2、次级漏斗颈8-2、高纯水 出口管9、石英玻璃阀9-1、一次蒸馏水进液口 14、高纯水贮室16、上隔层17-1、下隔层17-2、蒸馏器封底18、蒸馏器主体19、蒸馏器封头20均为石英玻璃材料，(避免普通玻璃对各级蒸馏过的水的污染)。6、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的蒸馏器封底18和蒸馏器封头20均为外凸的椭球面。(避免使用或运输用意外撞击损坏蒸馏器)。7、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:蒸馏器封头20上装有初级空气过滤器21-1。8、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:次级蒸馏器4-2的顶侧部蒸馏器主体19壁上装有次级空气过滤器21-2。9、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:高纯水贮室16顶侧部器壁上装有贮室空气过滤器21-3。(空气过滤器可以有效避免空气中的微尘、细菌等其他杂质进入)。10、所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的高纯水出口管9上装有石英玻璃阀9-1。(停用时关闭玻璃阀9-1，可避免空气中的杂质飘入高纯水贮室16内)。
权利要求
1.多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，包括初级冷凝管出口管、初级V形冷凝管、初级石英加热管、初级蒸馏器、初级冷凝管入口管、初级冷凝管入口管水封、初级承液漏斗、初级漏斗颈、次级冷凝管出口管、次级V形冷凝管、次级石英加热管、次级蒸馏器、次级冷凝管入口管、次级冷凝管入口管水封、次级承液漏斗、次级漏斗颈、高纯水出口管、石英玻璃阀、压力平衡孔、高位玻璃罐、玻璃阀、一次蒸馏水进液软管、一次蒸馏水进液口、支架、高纯水贮室、上隔层、下隔层、蒸馏器封底、蒸馏器主体、蒸馏器封头、初级空气过滤器、次级空气过滤器、贮室空气过滤器、初级电热丝、次级电热丝、调压器； 其特征在于:高位玻璃罐底部连接玻璃阀，玻璃阀连接一次蒸馏水进液软管，一次蒸馏水进液软管连接一次蒸馏水进液口，高位玻璃罐顶部装有压力平衡孔； 蒸馏器主体为圆柱体，蒸馏器主体由上隔层和下隔层分隔为三个区域，即:初级蒸馏器、次级蒸馏器、和高纯水贮室；上隔层和下隔层均为与蒸馏器主体为圆柱体等径的圆形玻璃片，上隔层和下隔层圆周边与蒸馏器主体的内壁粘结连接； 蒸馏器主体上部粘结连接蒸馏器封头，蒸馏器主体底部粘结连接蒸馏器封底； 所述的初级蒸馏器位于蒸馏器主体上部，初级蒸馏器包括初级冷凝管出口管、初级V形冷凝管、初级石英加热管、初级冷凝管入口管、初级冷凝管入口管水封、初级承液漏斗、初级漏斗颈、上隔层、初级空气过滤器、初级电热丝；初级V形冷凝管位于初级蒸馏器上部；初级冷凝管出口管和初级冷凝管入口管分别探出蒸馏器主体器壁壁外，并且管壁与蒸馏器主体器壁粘结在一起； 初级石英加热管为U型管，内有初级电热丝，初级石英加热管U型开口端探出蒸馏器主体器壁壁外，并且管壁与蒸馏器主体器壁粘结在一起； 初级承液漏斗位于初级蒸馏器下部初级V形冷凝管的下方，正对着初级V形冷凝管的“V”字形底部； 一次蒸馏水进液口穿过上隔层位于初级蒸馏器底部一侧，一次蒸馏水进液口的管壁四周与上隔层粘接连接在一起； 初级承液漏斗下部是初级漏斗颈，初级漏斗颈位于初级蒸馏器底部中央，穿过上隔层，初级漏斗颈的外壁与上隔层粘结连接在一起；初级漏斗颈的出口位于次级蒸馏器中； 所述的次级蒸馏器位于蒸馏器主体中部，次级蒸馏器包括次级冷凝管出口管、次级V形冷凝管、次级石英加热管、次级冷凝管入口管、次级冷凝管入口管水封、次级承液漏斗、次级漏斗颈、上隔层、次级空气过滤器、次级电热丝； 次级V形冷凝管位于次级蒸馏器上部；次级冷凝管出口管和次级冷凝管入口管分别探出蒸馏器主体器壁壁外，并且管壁与蒸馏器主体器壁粘结在一起； 次级石英加热管为U型，内有次级电热丝，次级石英加热管的“V”字形底偏离蒸馏器主体的中央；次级石英加热管U型开口端探出蒸馏器主体器壁壁外，并且管壁与蒸馏器主体器壁粘结在一起； 所述的次级电热丝连接调压器；所述的调压器为可控硅调压器； 次级承液漏斗位于次级蒸馏器下部次级V形冷凝管的下方，正对着次级V形冷凝管的“V”字形底部； 次级承液漏斗下部是次级漏斗颈，次级漏斗颈位于次级蒸馏器底部，穿过下隔层，次级漏斗颈的外壁与下隔层粘结连接在一起；次级漏斗颈的出口位于高纯水存贮室中；所述的高纯水存贮室底部连接高纯水带阀出口管。
2.如权利要求1所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的初级冷凝管入口管连接初级冷凝管入口管水封。
3.如权利要求1所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的次级冷凝管入口管连接次级冷凝管入口管水封。
4.如权利要求1所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的支架为等距离形状完全相同的三个，三个支架位于蒸馏器封底壳体底部，三个支架间距相等，支撑多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器。
5.如权利要求1所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的初级冷凝管出口管、初级V形冷凝管、初级石英加热管、初级蒸馏器、初级冷凝管入口管、初级承液漏斗、初级漏斗颈、次级冷凝管出口管、次级V形冷凝管、次级石英加热管、次级蒸馏器、次级冷凝管入口管、次级承液漏斗、次级漏斗颈、高纯水出口管、石英玻璃阀、一次蒸馏水进液口、高纯水贮室、上隔层、下隔层、蒸馏器封底、蒸馏器主体、蒸馏器封头均为石英玻璃材料。
6.如权利要求5所述的多级组合式次级蒸 馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的蒸馏器封底和蒸馏器封头均为外凸的椭球面。
7.如权利要求6所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:蒸馏器封头上装有初级空气过滤器。
8.如权利要求7所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:次级蒸馏器的顶侧部蒸馏器主体壁上装有次级空气过滤器。
9.如权利要求8所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:高纯水贮室顶侧部器壁上装有贮室空气过滤器。
10.如权利要求9所述的多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器，其特征在于:所述的高纯水出口管上装有石英玻璃阀。
全文摘要
多级组合式次级蒸馏加热调节超纯水连续发生器涉及高纯水制备技术领域。其特征在于蒸馏器主体为圆柱体，蒸馏器主体由上隔层和下隔层分隔为三个区域初级蒸馏器、次级蒸馏器、和高纯水贮室；上隔层和下隔层均为与蒸馏器主体为圆柱体等径的圆形玻璃，上隔层和下隔层圆周边与蒸馏器主体的内壁粘结连接；V形冷凝管位于初级蒸馏器上部；初级冷凝管出口管和初级冷凝管入口管分别探出蒸馏器主体器壁壁外，并且管壁与蒸馏器主体器壁粘结在一起；石英加热管为U型，石英加热管U型开口端探出蒸馏器壁外且管壁蒸馏器器壁粘结在一起；次级电热丝连接次级调压器。解决现有技术的高纯水二次污染的问题；提高热效率；体积小、冷凝效率高、成本低。
文档编号C02F103/04GK103214048SQ20131015051
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月22日 优先权日2013年4月22日
发明者许崇娟, 马晶, 李慧芝, 戚玉华, 李志英 申请人:济南大学