工业污水处理用微电解铁絮凝剂的制作方法

文档序号:4877050阅读:316来源:国知局
工业污水处理用微电解铁絮凝剂的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业污水处理用微电解铁絮凝剂,包括至少两层被冷却的絮凝剂固体层,各絮凝剂固体层之间的中部通过絮凝剂固体加厚层连接在一起。并且各絮凝剂固体层从外缘到中部为台阶状逐渐加厚的结构。本实用新型提供了由多层冷却的絮凝剂固体层组合体,并且有外缘到中部逐渐加厚,可以实现逐渐与污染物作用产生沉淀的目的,使早期沉淀的污染物在沉淀后直接落入底部,不至于继续与絮凝剂作用而消耗掉过多絮凝剂,从而达到降低生产成本的目的。
【专利说明】工业污水处理用微电解铁絮凝剂
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉环保材料【技术领域】,尤其涉及一种工业污水处理用微电解铁絮凝剂。
[0003]【背景技术】:
[0004]絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂(如硫酸铝)和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯铵(PAM)配置成水溶液加入废水中,便会产生压缩双电层。使废水中的悬浮微粒失去稳定性。胶粒物相互凝聚使微粒增大,形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀,从而有效的去除废水中大量悬浮物和难以降解的物质。为了提高分离效果,可以适量加入助凝剂。絮凝剂在废水处理中的应用有效地提升了污水处理速率,使废水处理效果显著。目前,该药剂在各行业废水处理中应用较为广泛能够符合国家规定排放标准。有效防止了水污染现状的恶化。确保生态环境可持续发展。
[0005]然而,现有絮凝剂往往直接溶解于污水中,直接与污水中污染物接触,会浪费较多絮凝剂产品,其原因是由于直接溶解的絮凝剂溶解程度较大,在污染物发生沉淀的初期,絮凝剂的效果显著,但在污染物沉淀后会继续消耗絮凝剂,甚至消耗量会逐渐上升,从而浪费较多絮凝剂产品,进而增加废水处理成本。
[0006]
【发明内容】
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[0007]本实用新型的目的是针对现有絮凝剂在污水处理过程中存在浪费严重的问题,提供一种可以逐步释放的絮凝剂产品,达到对污水中污染物进行处理时可以节约絮凝剂消耗量的目的。
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业污水处理用微电解铁絮凝剂,包括至少两层被冷却的絮凝剂固体层,各絮凝剂固体层之间的中部通过絮凝剂固体加厚层连接在一起。
[0009]各絮凝剂固体层从外缘到中部为逐渐加厚的结构。
[0010]各絮凝剂固体层从外缘到中部为台阶状逐渐加厚的结构。
[0011]有益效果:本实用新型提供了由多层冷却的絮凝剂固体层组合体,并且有外缘到中部逐渐加厚,可以实现逐渐与污染物作用产生沉淀的目的,使早期沉淀的污染物在沉淀后直接落入底部,不至于继续与絮凝剂作用而消耗掉过多絮凝剂,从而达到降低生产成本的目的。
[0012]【专利附图】

【附图说明】:
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型凝固的絮凝剂产品结构示意图;
[0015]图2是图1的侧视图。
[0016]图中,标号I为絮凝剂固体层,2为磨具。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]实施例1:参见图1:一种工业污水处理用微电解铁絮凝剂,由多层被冷却的絮凝剂固体层I重叠组成,各絮凝剂固体层I之间的中部通过絮凝剂固体加厚层连接在一起。图2中可以看出,各絮凝剂固体层从外缘到中部为台阶状逐渐加厚的结构。形成图1结构的模具可以参见图2中的标号2,不详述。
[0019]使用方法:将固体聚合氯化铝(在常温下)按1:3加水搅拌,约30分钟待药品溶解均匀后,加25-30倍清水稀释再投入水中运行使用。一般水质净化其用药量为原水的十万分之一,即每千吨水投加置(固体)为15kg左右,准确的使用,可根据本地区水质浊度和含量不同经试验找出最佳投药量。
[0020]实施例2:附图未画,内容与实施例1基本相同,相同之处不重述,不同的是:各絮凝剂固体层从外缘到中部为楔形逐渐加厚的结构。
【权利要求】
1.一种工业污水处理用微电解铁絮凝剂,其特征是:包括至少两层被冷却的絮凝剂固体层,各絮凝剂固体层之间的中部通过絮凝剂固体加厚层连接在一起。
2.根据权利要求1所述的工业污水处理用微电解铁絮凝剂,其特征是:各絮凝剂固体层从外缘到中部为逐渐加厚的结构。
3.根据权利要求1所述的工业污水处理用微电解铁絮凝剂,其特征是:各絮凝剂固体层从外缘到中部为台阶状逐渐加厚的结构。
【文档编号】C02F1/463GK203451263SQ201320514163
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】王公侯 申请人:王公侯
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