一种混合均匀的造纸污水絮凝搅拌设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸污水处理设备技术领域，具体为一种混合均匀的造纸污水絮凝搅拌设备。
【背景技术】
[0002]随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。其中，造纸业居我国5大高耗水行业之首，其国内纸厂吨纸水耗高达100立方米以上，几乎是世界平均水平的10倍，因此，我国造纸行业造成的水源污染、环境污染和水资源浪费现象非常严重。目前，我国造纸行业部分厂家通过兴建污水治理工程，有效的达到污水治理的效果，但是，这些污水治理工程成本十分高昂，一般厂家无法建立污水治理工程或者维持污水治理工程的继续，因此，很多厂家仍然选择污水直接排放的方式，造纸污水无法达到有效的治理，水污染和环境污染严重，并且造纸污水中含有的污染物主要是短纤、微纤、淤泥和杂质等，造纸污水的直接排放还会造成纤维资源的浪费，因此，如何对造纸污水进行有效的治理，以最大限度地降低治污总投资，回收纤维纸浆，变废为宝是造纸工业技术人员急需解决的问题，常用的回收处理方式，是在造纸污水内添加絮凝剂，和污水混合反应后吸附污物，最后经过沉淀提取纤维纸浆，但是传统的絮凝都是直接添加絮凝剂，导致污水和絮凝剂接触不从分，混合不均匀，絮凝效果不理想，影响污水处理效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的造纸污水絮凝搅拌设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种混合均匀的造纸污水絮凝搅拌设备，包括壳体，所述壳体的顶端设有絮凝剂添加装置，所述絮凝剂添加装置通过连接管连通壳体，所述壳体的顶端设有搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴延伸位于壳体的内腔，所述搅拌轴的底端插接在第一连接件的内腔，所述第一连接件上均匀固定有弧形搅拌杆的一端，所述弧形搅拌杆的另一端与第二连接件固定连接，所述弧形搅拌杆上均匀的开有通孔，所述壳体的内壁上均匀设有凸纹，所述凸纹之间形成多个凹槽，所述壳体的内腔下方均匀设有波纹板，所述波纹板上均匀开始有透孔。
[0005]优选的，所述弧形搅拌杆为弧形中空立体状。
[0006]优选的，所述波纹板为波浪形中空立体状。
[0007]优选的，所述凸纹和凹槽依次线性排列。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该混合均匀的造纸污水絮凝搅拌设备，在壳体内设有搅拌装置，搅拌装置的弧形搅拌杆采用弧形结构，多个弧形的弧形搅拌杆组合层一个椭圆状，在弧形搅拌杆上同时开设有通孔，当进行污水和絮凝剂混合时，椭圆状的组合弧形搅拌杆能更好的提高搅拌效果，通孔能进一步帮助一部分污水混合，在壳体内壁采用凸纹结构形成凹槽，水流在搅拌的时候会碰到凹槽，进行分散混合，辅助弧形搅拌杆更好的搅拌，搅拌后的水流通过壳体内腔下方的波纹板上的透孔下流，因为波纹板为波浪形，水流流动的过程中会有一个缓冲分散和混合的过程，进一步促进污水里面的絮凝效果。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型的A处结构放大图；
[0011 ]图3为本实用新型的壳体内壁结构示意图。
[0012]图中:I壳体、2絮凝剂添加装置、21连接管、3搅拌电机、4搅拌轴、5第一连接件、6弧形搅拌杆、61通孔、7第二连接件、8凸纹、9凹槽、10波纹板、101透孔。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种混合均匀的造纸污水絮凝搅拌设备，包括壳体I，壳体I的顶端设有絮凝剂添加装置2，絮凝剂添加装置2通过连接管21连通壳体I，壳体I的顶端设有搅拌电机3，搅拌电机3的搅拌轴4延伸位于壳体I的内腔，搅拌轴4的底端插接在第一连接件5的内腔，第一连接件5上均匀固定有弧形搅拌杆6的一端，弧形搅拌杆6的另一端与第二连接件7固定连接，弧形搅拌杆6为弧形中空立体状，弧形搅拌杆6上均匀的开有通孔61，壳体I的内壁上均匀设有凸纹8，凸纹8之间形成多个凹槽9，凸纹8和凹槽9依次线性排列，壳体I的内腔下方均匀设有波纹板10，波纹板10为波浪形中空立体状，波纹板10上均匀开始有透孔101。絮凝剂添加装置2通过连接管21向壳体I内加入絮凝剂，在壳体I上的搅拌电机3开始搅拌，搅拌电机3的弧形搅拌杆6采用弧形结构，多个弧形的弧形搅拌杆6组合层一个椭圆状，在弧形搅拌杆6上同时开设有通孔61，当进行污水和絮凝剂混合时，椭圆状的组合弧形搅拌杆6能更好的提高搅拌效果，通孔61能进一步帮助一部分污水混合，在壳体I内壁采用凸纹8结构形成凹槽9，水流在搅拌的时候会碰撞壳体I内壁，水流会碰到凹槽8，进行分散混合，辅助弧形搅拌杆6更好的搅拌，搅拌后的水流通过壳体I内腔下方的波纹板10上的透孔下流，因为波纹板10为波浪形，水流流动的过程中会有一个缓冲分散和混合的过程，进一步促进污水里面的絮凝效果。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种混合均匀的造纸污水絮凝搅拌设备，包括壳体(I)，所述壳体(I)的顶端设有絮凝剂添加装置(2)，所述絮凝剂添加装置(2)通过连接管(21)连通壳体(I)，其特征在于:所述壳体(I)的顶端设有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的搅拌轴(4)延伸位于壳体(I)的内腔，所述搅拌轴(4)的底端插接在第一连接件(5)的内腔，所述第一连接件(5)上均匀固定有弧形搅拌杆(6)的一端，所述弧形搅拌杆(6)的另一端与第二连接件(7)固定连接，所述弧形搅拌杆(6)上均匀的开有通孔(61)，所述壳体(I)的内壁上均匀设有凸纹(8)，所述凸纹(8)之间形成多个凹槽(9)，所述壳体(I)的内腔下方均匀设有波纹板(10)，所述波纹板(10)上均匀开始有透孔(101)。2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的造纸污水絮凝搅拌设备，其特征在于:所述弧形搅拌杆(6 )为弧形中空立体状。3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的造纸污水絮凝搅拌设备，其特征在于:所述波纹板(1 )为波浪形中空立体状。4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的造纸污水絮凝搅拌设备，其特征在于:所述凸纹(8)和凹槽(9)依次线性排列。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混合均匀的造纸污水絮凝搅拌设备，包括壳体，所述壳体的顶端设有絮凝剂添加装置，所述絮凝剂添加装置通过连接管连通壳体，所述壳体的顶端设有搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴延伸位于壳体的内腔，所述搅拌轴的底端插接在第一连接件的内腔，所述第一连接件上均匀固定有弧形搅拌杆的一端，所述弧形搅拌杆的另一端与第二连接件固定连接，所述弧形搅拌杆上均匀的开有通孔，所述壳体的内壁上均匀设有凸纹，所述凸纹之间形成多个凹槽，所述壳体的内腔下方均匀设有波纹板，所述波纹板上均匀开始有透孔。该混合均匀的造纸污水絮凝搅拌设备，搅拌效率高，污水和絮凝剂混合均匀，提高了净化效率。
【IPC分类】B01F7/16, C02F103/28, B01F7/00, C02F1/52
【公开号】CN205340638
【申请号】CN201620128285
【发明人】马文仔
【申请人】马文仔
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月19日