专利名称：一种外转式搅拌机的制作方法
技术领域：
本发明属于搅拌设备技术领域，更具体地说，属于一种拌外转式搅机。
背景技术：
搅拌机由于需要经常更换内部的部件，由于更换机封是一件非常繁琐的工作，更换一个机封通常需要几个工人密切合作、同时需要耗费很长时间。
发明内容
本发明为了解决以上问题，公开了一种外转式搅拌机。本发明的一种外转式搅拌机包括电动机、减速机、联轴器、轴承、底盘法兰、轴搁置环、传动轴、上机架、下机架、转轴、顶丝；所述上机架和下机架通过螺栓相连；所述上机架和下机架连接处的外侧均有转轴套；所述转轴套装在上机架下机架外侧的转轴套内；所述转轴与上机架的转轴套通过垫片和螺钉固定；所述电动机安装在减速机的上侧，所述减速机安装在上机架的上侧；所述底盘法兰安装在下机架的下侧；所述底盘法兰和转轴之间安装轴搁置环；所述减速机通过联轴器与转轴相连。所述联轴器是刚性联轴器。所述电动机是三相异步电动机。所述减速机是一级减速机。所述减速机是二级减速机。本发明具有在没有吊装设备的条件下，通过局部拆装就可以完成机封的更换或维修，用时短、效率高、方便快捷，在连续性生产工艺中使用凸显其优势等特点。
附图1是本发明的外转式搅机的结构示意图。
具体实施例方式一种优选实施方式1:本发明的一种外转式搅拌机，包括电动机1、减速机2、联轴器3、轴承6、底盘法兰 7、轴搁置环8、传动轴9 ；还包括上机架4、下机架5、转轴10、顶丝11 ；所述上机架4和下机架5通过螺栓相连；所述上机架4和下机架5连接处的外侧均有转轴套；所述转轴10套装在上机架4和下机架5外侧的转轴套内；
所述转轴10与上机架4的转轴套通过垫片和螺钉固定；所述电动机1安装在减速机2的上侧，所述减速机2安装在上机架4的上侧；所述底盘法兰7安装在下机架5的下侧；所述底盘法兰7和转轴10之间安装轴搁置环8 ；所述减速机2通过联轴器3与转轴10相连。所述联轴器3是刚性联轴器。所述电动机1是三相异步电动机。所述减速机2是一级减速机。一种优选实施方式2 本发明的一种外转式搅拌机，包括电动机1、减速机2、联轴器3、轴承6、底盘法兰 7、轴搁置环8、传动轴9 ；还包括上机架4、下机架5、转轴10、顶丝11 ；所述上机架4和下机架5通过螺栓相连；所述上机架4和下机架5连接处的外侧均有转轴套；所述转轴10套装在上机架4和下机架5外侧的转轴套内；所述转轴10与上机架4的转轴套通过垫片和螺钉固定；所述电动机1安装在减速机2的上侧，所述减速机2安装在上机架4的上侧；所述底盘法兰7安装在下机架5的下侧；所述底盘法兰7和转轴10之间安装轴搁置环8 ；所述减速机2通过联轴器3与转轴10相连。所述联轴器3是刚性联轴器。所述电动机1是三相异步电动机。所述减速机2是二级减速机。
权利要求
1.一种外转式搅拌机，包括电动机(1)、减速机0)、联轴器(3)、轴承(6)、底盘法兰 (7)、轴搁置环(8)、传动轴(9)；其特征在于还包括上机架G)、下机架(5)、转轴(10)、顶 丝(11)；所述上机架⑷和下机架(5)通过螺栓相连；所述上机架⑷和下机架(5)连接处的 外侧均有转轴套；所述转轴(10)套装在上机架(4)和下机架( 外侧的转轴套内； 所述转轴(10)与上机架G)的转轴套通过垫片和螺钉固定； 所述电动机⑴安装在减速机⑵的上侧，所述减速机⑵安装在上机架⑷的上侧； 所述底盘法兰(7)安装在下机架(5)的下侧；所述底盘法兰(7)和转轴(10)之间安装轴搁置环(8)； 所述减速机( 通过联轴器( 与转轴(10)相连。
2.根据权利要求1所述的外转式搅拌机，其特征在于所述联轴器03)是刚性联轴器。
3.根据权利要求1所述的外转式搅拌机，其特征在于所述电动机(1)是三相异步电 动机。
4.根据权利要求1所述的外转式搅拌机，其特征在于所述减速机( 是一级减速机。
5.根据权利要求1所述的外转式搅拌机，其特征在于所述减速机( 是二级减速机。
全文摘要
本发明公开了一种外转式搅拌机，属于搅拌设备技术领域。包括电动机(1)、减速机(2)、联轴器(3)、密封环(6)、底盘法兰(7)、轴搁置环(8)、传动轴(9)、上机架(4)、下机架(5)、转轴(10)、顶丝(11)。本发明具有在没有吊装设备的条件下，通过局部拆装就可以完成机封的更换或维修，用时短、效率高、方便快捷，在连续性生产工艺中使用凸显其优势等特点。
文档编号B01F7/16GK102451628SQ20101051992
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者张俊杰, 杨广军, 赵吉国 申请人:大连新辉搅拌机械有限公司