磁力搅拌三维电极絮凝反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁力搅拌三维电极絮凝反应器。本实用新型在电絮凝反应槽内上部和下部分别安装有可拆卸式极板卡槽板和可拆卸式三维电极挡板，极板卡槽板上设有两个以上极板卡槽，三维电极挡板上设有直径小于三维电极填料尺寸的过水孔；在位于极板卡槽板之下和三维电极挡板之下的电絮凝反应槽的同侧槽壁上分别设有出水口和进水口；电絮凝反应槽底部固接有一个磁力搅拌底座，磁力搅拌电机安装于磁力搅拌底座内，磁力搅拌电机与感应磁条连接，磁力搅拌电机与安装于磁力搅拌底座外壳上的电机无级变速开关连接；磁力搅拌底座外壳上设有接线口及电线。本实用新型结构简单、操作简便、检测结果准确。
【专利说明】
磁力搅拌三维电极絮凝反应器
技术领域
[0001]本实用新型属于一种实验装置，具体涉及一种磁力搅拌三维电极絮凝反应器。
【背景技术】
[0002]在目前一般进行电絮凝反应的实验研究中，对于三维电极-电絮凝反应的实验是逐渐普遍的研究方向之一。当前的三维电极-电絮凝实验装置通常是在玻璃烧杯、塑料搅拌器中直接放入电极填料直接进行反应。但在操作过程中因极板间距不易改变，且烧杯底部放置三维电极填料后，必须外加搅拌，因而在操作中容易出现同时需要搅拌、调整极板间距等的状况。解决当前出现的问题是需要一种电絮凝实验装置，能够在实现水体均匀搅拌的同时实现极板间距可调从而保证反应体系均匀稳定，取样检测结果准确。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、检测结果准确的磁力搅拌三维电极絮凝反应器。
[0004]本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的:该磁力搅拌三维电极絮凝反应器，包括电絮凝反应槽、电极板、三维电极填料、磁力搅拌转子、感应磁条及磁力搅拌电机;其特点是:在电絮凝反应槽内的上部和下部分别安装有可拆卸式极板卡槽板和可拆卸式三维电极挡板，所述极板卡槽板上设有两个以上的极板卡槽，所述三维电极挡板上设有直径小于三维电极填料尺寸的过水孔;在位于极板卡槽板之下和三维电极挡板之下的电絮凝反应槽的同侧槽壁上分别设有出水口和进水口；所述三维电极填料置于三维电极挡板之上，所述磁力转子置于三维电极挡板与电絮凝反应槽底板之间的空间内；所述电絮凝反应槽底部固接有一个磁力搅拌底座，所述磁力搅拌电机安装于磁力搅拌底座内，磁力搅拌电机与所述感应磁条连接，所述磁力搅拌电机与安装于磁力搅拌底座外壳上的电机无级变速开关连接;所述磁力搅拌底座外壳上设有接线口及电线。
[0005]具体的，所述电絮凝反应槽为长方体形，其长宽高的范围是:长10?15cm，宽10?15cm，高15?20cmο
[0006]具体的，所述极板卡槽板上设有六个电极板卡槽，电极板间距在10?50mm范围内调节。
[0007]具体的，所述出水口和进水口分别设于极板卡槽板之下和三维电极挡板之下的5mm?25臟处。
[0008]具体的，所述感应磁条的长度为50mm?80mm。
[0009]本实用新型将传统的组合式电絮凝反应装置与磁力搅拌装置改为一体式结构，这种结构使被处理的水能充分接触三维电极填料，让反应体系内的水能均勾混合流动，减小水中的浓度差，以确保水样检测结果更为准确。本实用新型通过调节电絮凝极板间距控制电流强度与电流密度，使得反应过程节能低耗高效，有效避免极板的极化。通过三维电极挡板使被处理的水能充分接触三维电极填料，增大了电子传输速率，有效提高了与电解槽的面积比，提高电流效率与处理效果。本实用新型采用磁力搅拌一体式结构，有效解决了操作程序复杂、处理水体混合不均、水中较大浓度差等问题，保证了检测结果的便捷性、准确性。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的主视图。
[0011]图2是图1的左视图。
[0012]图3是本实用新型实施例的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0014]参见图1、图2、图3，本实施例的磁力搅拌三维电极絮凝反应器，它包括电絮凝反应槽I，电絮凝反应槽I为长方体形，其长宽高是15*12*18cm。在电絮凝反应槽I内的上部和下部分别安装有可拆卸式极板卡槽板11和可拆卸式三维电极挡板2;从图3可见，极板卡槽板11上设有六个电极板卡槽12，使电极板(图中未画出)间距在1?50mm范围内调节。三维电极挡板2上设有直径小于三维电极填料(图中未画出)尺寸的过水孔13;在位于极板卡槽板11之下1mm处和三维电极挡板2之下20mm处的电絮凝反应槽I的同侧槽壁上分别设有出水口 10和进水口9;三维电极填料置于三维电极挡板2之上，磁力转子(图中未画出)置于三维电极挡板2与电絮凝反应槽I底板之间的空间内。电絮凝反应槽I底部固接有磁力搅拌底座3，磁力搅拌电机5安装于磁力搅拌底座3内，磁力搅拌电机5与感应磁条8连接并驱动感应磁条8运动，感应磁条8的长度为75_。磁力搅拌电机5与安装于磁力搅拌底座3外壳上的电机无级变速开关4连接;磁力搅拌底座3外壳上设有接线口 6及电线7。
[0015]本实用新型能够实现相对高效稳定的反应环境，使反应过程中电子传输速率增加，反应更迅速高效，同时磁力搅拌底座3的加入有效避免了处理水质的不均匀，减小水体的浓度差，对于反应结果的精确性有了极大提高。具体使用过程如下:将磁力转子置于电絮凝反应槽I底部，三维电极填料置于可拆卸式三维电极挡板2上，安装可拆卸式极板卡槽板11及所需电极板于所需间距，所需处理的水样从进水口9进入电絮凝反应槽I中，接通电源，打开磁力搅拌器的电机无级变速开关4并调节至所需转速，按实验设计所需电解时间将电极板通电，等待电絮凝反应完成，切断电极板电源，关闭磁力搅拌器的电机无级变速开关4，等待5min后从出水口 10取样，剩余水样从出水口 10排出；拆除可拆卸式极板卡槽板11及可拆卸式三维电极挡板2，取出三维电极填料及磁力转子，清洗并进行下一步操作。
【主权项】
1.一种磁力搅拌三维电极絮凝反应器，包括电絮凝反应槽、电极板、三维电极填料、磁力搅拌转子、感应磁条及磁力搅拌电机;其特征在于:在电絮凝反应槽内的上部和下部分别安装有可拆卸式极板卡槽板和可拆卸式三维电极挡板，所述极板卡槽板上设有两个以上的极板卡槽，所述三维电极挡板上设有直径小于三维电极填料尺寸的过水孔;在位于极板卡槽板之下和三维电极挡板之下的电絮凝反应槽的同侧槽壁上分别设有出水口和进水口；所述三维电极填料置于三维电极挡板之上，所述磁力转子置于三维电极挡板与电絮凝反应槽底板之间的空间内；所述电絮凝反应槽底部固接有一个磁力搅拌底座，所述磁力搅拌电机安装于磁力搅拌底座内，磁力搅拌电机与所述感应磁条连接，所述磁力搅拌电机与安装于磁力搅拌底座外壳上的电机无级变速开关连接;所述磁力搅拌底座外壳上设有接线口及电线。2.根据权利要求1所述磁力搅拌三维电极絮凝反应器，其特征在于:所述电絮凝反应槽为长方体形，其长宽高的范围是:长10?15cm，宽10?15cm，高15?20cmo3.根据权利要求1所述磁力搅拌三维电极絮凝反应器，其特征在于:所述极板卡槽板上设有六个电极板卡槽，电极板间距在1?50mm范围内调节。4.根据权利要求1所述磁力搅拌三维电极絮凝反应器，其特征在于:所述出水口和进水口分别设于极板卡槽板之下和三维电极挡板之下的5mm?25mm处。5.根据权利要求1所述磁力搅拌三维电极絮凝反应器，其特征在于:所述感应磁条的长度为50mm?80mm。
【文档编号】C02F1/463GK205500868SQ201620300893
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】朱国成, 柳俊斐, 张鹏, 丁文杰
【申请人】湖南科技大学