一种微涡流网格絮凝反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物化水处理技术领域，尤其是一种适宜于在环境工程或水务工程的微涡流混凝工艺中使用的微涡流网格絮凝反应器。
【背景技术】
[0002]絮凝是成熟和常用的物化水处理工艺，用于供水、污水和废水净化处理，去除水中的悬浮及胶体杂质。实施絮凝工艺需要有化学条件和水力条件:化学条件即向水中投加絮凝剂使水中杂质失去悬浮稳定性；水力条件即通过对水流约束形成合适的流速分布，以促进水中杂质颗粒碰撞凝聚和吸附絮凝。传统工艺采用的手段有:通过机械搅拌或构筑物隔墙等约束水流产生往复或回转流动，即大涡旋流；通过穿孔射流、拆板或波纹板等约束产生中等涡旋；通过网格或其它器材等产生微小涡旋流动。理论和实践证明，涡旋流的尺寸越小或数量越多，水中杂质颗粒碰撞的机率就越大。近些年来，随着网格反应池的广泛应用，人们认识到网格反应池的混凝效率较以往的工艺有明显提高，然而在工程实践及生产运行中发现网格反应池的网格在制作和安装上都比较困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种制造和安装方便，并且絮凝效果好的微涡流网格絮凝反应器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:一种微涡流网格絮凝反应器，包括至少一层网格板和用于固定网格板侧边的侧板，所述网格板有若干纵向和横向的条板组成，且相邻的两块纵向的条板向相反的方向倾斜，相邻的两块横向的条板向相反的方向倾斜，相邻的两块横向条板和纵向条板相交形成具有两个正方形开口的网孔，网孔的上下两个开口的边长一个大一个小。
[0005]所述网格板外形的厚度为15_25cm。
[0006]所述网孔的大口端边长为25-30cm，网孔的小口端边长为15_20cm。
[0007]本实用新型的有益效果是:水流通过网孔时，由于在水流方向上网格板的网孔大、小开口间隔排布，水流经过时在网孔的导流作用下形成微小的涡流，可以大大增加絮凝的效率；本申请生产时单独加工，安装时整体作为一个模块安装到水处理工艺中需要的位置，制造和使用都很方便。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]其中1.网格板，2.侧板，3.条板，4.网孔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]如图1所示的一种微涡流网格絮凝反应器，包括三层网格板1和用于固定网格板1侧边的侧板2，所述网格板1有若干纵向和横向的条板3组成，且相邻的两块纵向或横向的条板3向相反的方向倾斜，纵向和横向的条板3相交形成具有正方形开口的网孔4，网孔4的两个开口一个大一个小，网孔4的大口端边长为25cm，网孔4的小口端边长为15cm，所述网格板1的厚度为20cm，每层网格板1之间间隔80cm。
[0012]使用时，水流通过网孔4，由于在水流方向上网格板1的网孔4大、小开口间隔排布，水流经过时在网孔4的导流作用下形成微小的涡流，可以大大增加絮凝的效率。
[0013]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种微涡流网格絮凝反应器，其特征在于:包括至少一层网格板和用于固定网格板侧边的侧板，所述网格板有若干纵向和横向的条板组成，且相邻的两块纵向的条板向相反的方向倾斜，相邻的两块横向的条板向相反的方向倾斜，相邻的两块横向条板和纵向条板相交形成具有两个正方形开口的网孔，网孔的上下两个开口的边长一个大一个小。2.根据权利要求1所述的微涡流网格絮凝反应器，其特征在于:所述网格板外形的厚度为 15_25cm。3.根据权利要求1所述的微涡流网格絮凝反应器，其特征在于:所述网孔的大口端边长为25-30cm，网孔的小口端边长为15-20cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种微涡流网格絮凝反应器，包括至少一层网格板和用于固定网格板侧边的侧板，所述网格板有若干纵向和横向的条板组成，且相邻的两块纵向或横向的条板向相反的方向倾斜。本申请生产时单独加工，安装时整体作为一个模块安装到水处理工艺中需要的位置，制造和使用都很方便。
【IPC分类】C02F1/52
【公开号】CN205099434
【申请号】CN201520475987
【发明人】刘军, 尹丽丽
【申请人】济南华誉环保工程有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年7月3日