一种给水厂网格絮凝池多点式絮体回流强化混凝系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及给水厂网格絮凝池多点式絮体回流强化混凝系统，利用网格絮凝池原有的排泥管作为絮体回流支路，将各排泥管在蝶阀之前连通构成回流干路；该回流干路通过止回流泵与排泥池相连；根据原水的水质情况，调节网格絮凝池不同位置的底阀的开关及开度，同时调节蝶阀和回流泵的开关，实现混凝多阶段或同一阶段的单点/多点式絮体回流强化混凝模式。可最大限度地减少了管道的额外铺设以及构筑物的新增，节省了改造工程成本。特别是可以灵活地满足季节性的特殊水质的混凝需要，调节设置在网格絮凝池底部的底阀，进行单独或组合式开启和开度调节实现絮凝同一阶段单点/多点、多阶段的多点絮体污泥的组合回流，从而促进混凝效果。
【专利说明】一种给水厂网格絮凝池多点式絮体回流强化混凝系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及城市给水厂水处理【技术领域】，具体涉及一种给水厂网格絮凝池多点式絮体回流强化混凝系统。
【背景技术】
[0002]我国绝大部分以地表水为水源的给水厂均采用混凝(包括快速混合及絮凝)-沉淀-过滤-消毒的常规处理工艺。但多年来的实践表明，该常规处理工艺无法应对冬季低温低浊度水或夏季的高含藻原水季节性特殊水源水质。强化混凝是一种常用的应对季节性特殊水源的工艺，其以常规的水处理流程为基础，通过增加混凝剂的投加量、投加有机高分子助凝剂、投加细纱或黄土等方式起到提高原水中颗粒的混凝效果及改善絮体的沉降性能的作用，从而降低原水的浊度或藻细胞浓度，保障出水水质。但是，强化混凝工艺存在成本高、工艺复杂等问题。
[0003]絮体(污泥)回流方式是一种较为经济的强化混凝方式。通常由沉淀池排放的絮体(污泥)由从原水中去除的泥沙等颗粒物质及混凝剂水解产生的新生态羟氧金属盐絮体组成，吸附、网捕卷扫及沉淀性能良好，能很好的起到强化混凝和改善混凝后生成的絮体的沉降性能的作用。同时，沉淀池排放的絮体作为处理工艺的产物，将其按一定的回流比和回流方式重新加以利用，无需增加新的药剂费用且安全可靠，因而经济和有效。
[0004]现有技术中，参见图1，目前给水厂网格絮凝池多点式强化混凝系统，包括网格絮凝池8、底阀1、排泥管2和蝶阀3。采用絮体(污泥)回流强化混凝的方式主要是将水厂排泥池底部的浓缩絮体，采用排泥泵和通过在絮凝池上方架设的回流管路的方式加以实现。但是，这种方式需要增加管道的铺设，占用额外的空间，一方面增加了建设成本；另一方面，如要实现多点回流等方式，新设的回流管路将变得十分的复杂；若冬季低温低浊度水或夏季的高含藻原水季节性使用，利用率及经济性均不高。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种减少建设成本，根据季节性或水质情况，实现给水厂网格絮凝池多点式絮体回流强化混凝的系统。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种给水厂网格絮凝池多点式絮体回流强化混凝系统，包括网格絮凝池、底阀、排泥管和蝶阀；其特征在于:底阀设于各网格絮凝池底部，每个底阀独立开启并可调节开启度，实现底阀的双向性；所述排泥管既作为排泥管路又作为絮体回流支路；将各排泥管在蝶阀之前连通构成回流干路；该回流干路通过回流泵与排泥池相连。
[0007]相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果:
[0008]1、充分利用网格絮凝池原有的排泥管作为絮体回流支路，仅将回流管路连通作为回流干路，并通过设置止回阀及回流泵将排泥池相连；最大限度地减少了管道的额外铺设以及构筑物的新增，节省了改造工程成本。[0009]2、满足冬季低温低浊度原水或夏季高浓度含藻原水等季节性的特殊水质水源的混凝需要，通过调节设置在网格絮凝池底部的底阀，进行单独或组合式开启和开度调节实现絮凝同一阶段单点/多点、多阶段(即絮凝过程前段、中段和末段)的多点絮体污泥的组合回流，从而促进混凝效果。该系统既可按水厂原有的工艺运行，又可以根据需要选择是否采用多点式絮体回流强化混凝工艺。具有运行效率高、使用方便灵活的特点。
[0010]3、利用网格絮凝池中排放的絮体污泥作为强化混凝剂，从网格絮凝池底部回流进入网格絮凝池中向上方向的回流絮体污泥与网格絮凝池中向下方向流动的水流进行充分混合，强化混凝效果；节约混凝剂使用量，降低运行成本，回流进入网格絮凝池中的回流絮体污泥能够强化网格絮凝池中混凝，增加颗粒碰撞几率，对于季节性特殊水源的处理效果良好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为现有技术中给水厂网格絮凝池多点式絮体回流强化混凝系统的平面图。
[0012]图2为本实用新型提供的给水厂网格絮凝池多点式絮体回流强化混凝系统的平面图。
[0013]图3为本实用新型提供的给水厂网格絮凝池多点式絮体回流强化混凝系统的结构示意图。
[0014]图4为图2中网格絮凝池水流混合的示意图(一断面)。
[0015]图中，底阀1、排泥管2、蝶阀3、回流干路4、止回阀5、回流泵6、管路7、网格絮凝池
8、排泥池9、排泥渠10。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]参见图2和图3，一种给水厂网格絮凝池多点式絮体回流强化混凝系统，包括网格絮凝池8、底阀1、排泥管2和蝶阀3 ;底阀I设于各网格絮凝池底部，每个底阀I独立开启并可调节开启度，实现底阀的双向性；所述排泥管2既作为排泥管路又作为絮体回流支路；将各排泥管2在蝶阀3之前连通构成回流干路4 ;该回流干路4通过回流泵6并通过管路7与排泥池9相连。
[0018]本实用新型提供的系统的运行原理如下:
[0019]1、当不启用该系统的多点式絮体回流强化混凝模式时，开启底阀I和蝶阀3，此时排泥管2起到排泥作用，实现对网格絮凝池中絮体污泥的正常排放。
[0020]2、当启用本系统的多点式絮体回流强化混凝模式(适于冬季低温低浊度原水或夏季高浓度含藻原水):关闭蝶阀3，开启(可部分)底阀1、启动回流泵6，排泥池中的絮体污泥先经过絮体污泥吸管路7，再经过回流干路4，最后通过与回流干路4连通的絮体污泥排出排泥管2进入网格絮凝池8内，此时排泥管2起到将回流絮体污泥回流进入网格絮凝池8的作用，流向向上的回流絮体污泥与网格絮凝池8中水流混合，达到强化混凝的效果，当网格絮凝池8中水流方向向下时混合效果最佳，强化混凝效果达到最好。
[0021]参见图4，网格絮凝池8的前端、中段和末段分别有多个竖井，在前端设有2-3层网格，中端设有至少I层网格，末端不设或少设网格；通过选择性的开启处于同一阶段的网格絮凝池底部的底阀1，可以灵活的实现回流絮体污泥可控的进入指定的同一阶段的网格絮凝池中，从而实现絮凝过程同一阶段的单点/多点回流；通过选择性的开启不同阶段网格絮凝池底部的底阀，可以灵活的实现回流絮体污泥可控制的进入不同阶段的指定的网格絮凝池，从而实现絮凝过程多阶段的多点回流。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种给水厂网格絮凝池多点式絮体回流强化混凝系统，包括网格絮凝池(8)、底阀(I)、排泥管(2)和蝶阀(3);其特征在于:底阀(I)设于各网格絮凝池底部，每个底阀(I)独立开启并可调节开启度，实现底阀的双向性；所述排泥管(2)既作为排泥管路又作为絮体回流支路；将各排泥管(2)在蝶阀(3)之前连通构成回流干路(4);该回流干路(4)通过回流泵(6)与排泥池(9)相连。
【文档编号】C02F1/52GK203781894SQ201420190317
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】姚娟娟, 陈龙甫, 徐洋, 张智, 范培震, 张亚峰 申请人:重庆大学