一种油田废水处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油田废水处理装置，包括原水罐、预处理装置、膜分离装置、产水罐，其特征在于：所述的预处理装置包括电絮凝装置、气浮处理装置，所述的膜分离装置包括陶瓷膜分离装置；所述的原水罐、电絮凝装置、气浮处理装置、陶瓷膜分离装置、产水罐依次相连。本实用新型所述的油田废水处理装置，将油田废水通过电絮凝、气浮法、板框压滤、纳滤膜分离、反渗透膜分离除去了油田废水中的大部分悬浮物和油，反渗透产水可以直接回用，既解决了油田废水的排放问题，且能够提供良好的水质用于回注底层，防止了其对地层的伤害。
【专利说明】一种油田废水处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种油田废水处理装置。
【背景技术】
[0002]油田废水主要包括原油脱出水(又名油田采油废水)、钻井废水及站内其它类型的含油废水。油田废水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。当油田需要注水时，油田废水经处理后回注地层，此时要对水中的悬浮物、油等多种指标进行严格控制，防止其对地层产生伤害。
[0003]采油废水又称油田采出水，是油田在采油的过程中随原油一同采出的地层水。由于地层不同，采油过程不同，因此采出水的成分十分复杂，一般不能直接排放或回注。油田采出水中含有原油、各种盐类、有机物、无机物及微生物等。含油约1000?2000mg/L，高的可达5000mg/L以上，存在形式根据油的颗粒大小而分为浮油、分散油、乳化油和溶解油。水中含盐约几千到几万甚至十几万mg/L，无机盐离子主要有Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe2+、Cl' HC0_3等；含有的有机物，有脂肪烃、芳香烃、酚类、有机硫化物、脂肪酸、表面活性剂、聚合物等。无机物主要有溶解H2S、FeS颗粒、粘土颗粒、粉砂和细砂等。油田采出水中的微生物主要有硫酸盐还原菌、腐生菌和铁细菌等。
[0004]目前，中国大部分油田己进入石油开发的中期和后期，油层压力下降程度很大，其通过注水采油是用来维持油层压力的重要手段。采出的油中含水量一般为70%?80%，有的油田甚至高达90%，因此造成采油含废水的排放量非常大，如果不经处理直接排放，不仅会造成土壤、水源的污染，甚至会引起污油火灾事故。反之，如果对采油废水进行处理，用于回注油田，则不仅可满足油田开采过程中注水量日益增长的要求，同时还可以节省水资源，减少环境污染，有利于油田的可持续发展，提高油田的经济效益。
[0005]目前，油田普遍采用的采油废水处理工艺为:自然除油一混凝除油一压力除油三段处理工艺，再辅以其它生化等方法处理。这种“老三套”工艺方法虽有一定效果，但处理后存在很多问题。
【发明内容】
[0006]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种处理效果好，使原油脱出水、钻井废水及站内其它类型的含油废水得到有效的油水分离，降低含油废水中的悬浮物和含油量的油田废水处理装置。
[0007]为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为:一种油田废水处理装置，包括原水罐、预处理装置、膜分离装置、产水罐，其特征在于:所述的预处理装置包括电絮凝装置、气浮处理装置，所述的膜分离装置包括陶瓷膜分离装置；所述的原水罐、电絮凝装置、气浮处理装置、陶瓷膜分离装置、产水罐依次相连。
[0008]进一步，还包括一板框压滤装置，所述的气浮处理装置的浮渣出口与板框压滤装置相连，所述的板框压滤装置的压滤水出口与陶瓷膜分离装置相连。[0009]进一步，根据需要，所述的膜分离装置还包括反渗透膜分离装置，所述的反渗透膜分离装置设于陶瓷膜分离装置与产水罐间。
[0010]进一步，所述的陶瓷膜分离装置上设有一回流管道，所述的回流管道与原水罐相连。
[0011]采用上述技术方案，本实用新型所述的油田废水处理装置，将油田废水通过电絮凝、气浮法、板框压滤、纳滤膜分离、反渗透膜分离除去了油田废水中的大部分悬浮物和油，反渗透产水可以直接回用，既解决了油田废水的排放问题，且能够提供良好的的水质用于回注底层，防止了其对地层的伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述的油田废水处理装置示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型做进一步说明。
[0014]如图1所示，本实用新型所述的油田废水处理装置，包括依次相连的原水罐11、电絮凝装置12、气浮处理装置13、陶瓷膜分离装置14、反渗透膜分离装置15、产水罐16 ;还包括一板框压滤装置17，所述的气浮处理装置13的浮渣出口与板框压滤装置17相连，所述的板框压滤装置17的压滤水出口与陶瓷膜分离装置14相连；此外，所述的陶瓷膜分离装置14上设有一回流管道141，所述的回流管道141与原水罐11相连。其中，上述的板框压滤装置、反渗透膜分离装置可以根据产水要求等设置，可以不用。
[0015]具体使用时，油田废水收集于原水罐，先通过电絮凝的电解氧化作用、电解还原作用、电解气浮作用和电解絮凝作用，将废水中的阳离子如氢离子在电解槽内附近得到电子被还原成氢气；废水中的其他金属离子由于在水质具有其活泼性，仍以离子态存在。而废水中具有电解失电子活性的阴离子如Cl'OF在电解槽内阳极附近失去电子被氧化成Cl2、02，产生的氯气溶于水形成C10_，大量的C10_对污水具有强力的杀菌消毒作用，以此除去水中的细菌。同时由于阴阳极生成大量的氢气和氧气，其气泡小，分散度高，作为载体粘附水中的轻质油和悬浮物而上浮，达到除油的作用。电絮凝后的废水则进入气浮装置中进行进一步的油水分离，浮油进入板框压滤中压滤后进一步处理，而废水则通过陶瓷膜、反渗透分离后即可回用，既解决了油田废水的排放问题，且能够提供良好的水质用于回注底层，防止了其对地层的伤害。
[0016]在上述实施例中，仅对本实用新型进行了示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。
【权利要求】
1.一种油田废水处理装置，包括原水罐、预处理装置、膜分离装置、产水罐，其特征在于:所述的预处理装置包括电絮凝装置、气浮处理装置，所述的膜分离装置包括陶瓷膜分离装置；所述的原水罐、电絮凝装置、气浮处理装置、陶瓷膜分离装置、产水罐依次相连。
2.根据权利要求1所述的一种油田废水处理装置，其特征在于:还包括一板框压滤装置，所述的气浮处理装置的浮渣出口与板框压滤装置相连，所述的板框压滤装置的压滤水出口与陶瓷膜分离装置相连。
3.根据权利要求1所述的一种油田废水处理装置，其特征在于:所述的膜分离装置还包括反渗透膜分离装置，所述的反渗透膜分离装置设于陶瓷膜分离装置与产水罐间。
4.根据权利要求1所述的一种油田废水处理装置，其特征在于:所述的陶瓷膜分离装置上设有一回流管道，所述的回流管道与原水罐相连。
【文档编号】C02F9/08GK203440191SQ201320522469
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】李振峰, 孙洪贵, 杨灿坤, 陈世郁, 卢伯福, 黄燎原, 虞美辉, 陈洪景, 雷细良 申请人:厦门世达膜科技有限公司