煤矿井下用双膜法水处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤矿井下用双膜法水处理装置。大多数煤矿井下的乳化液配制系统用水的水质一般，都不能满足乳化液配制用水要求。为此，本煤矿井下用双膜法水处理装置由进水电动阀、减压阀、超滤装置、高压泵、反渗透装置、储水箱、电气控制装置、第一压力传感器、第二压力传感器和液位传感器组成；所述进水电动阀、减压阀、超滤装置、高压泵、反渗透装置、储水箱依次通过管道连接；所述第一压力传感器设置于高压泵进水管上，第二压力传感器设置于高压泵出水管上；所述液位传感器设置于储水箱上。本实用新型具有使用方便、运转可靠的优点，用它净化处理后的矿井水，完全可以满足乳化液配置用水的要求，广泛适用于各种矿井。
【专利说明】煤矿井下用双膜法水处理装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤矿井下用双膜法水处理装置，属于煤矿水处理【技术领域】。
【背景技术】
[0002]煤矿井下采煤过程中，液压支架作为重要的生产机械，在其使用过程中，液压支架的乳化液配置系统需要用水，且对水质的要求都比较高。目前，我国的大多数煤矿井下的乳化液配制系统用水基本都是直接接自井下防尘供水管网，通过对其进行过滤后，用于乳化液的配置，而管网中的水基本都是来自净化处理后的矿井水，其水质一般都不能满足乳化液配制用水水质标准，经常造成液压支架出现故障。
[0003]因此，针对煤矿井下液压支架用乳化液配置系统的用水情况，有必要开发一种煤矿井下用双膜法水处理装置，专门解决煤矿井下防尘管网中的水不能用于综采工作面液压支架乳化液配置系统的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种煤矿井下用双膜法水处理装置。
[0005]为解决上述技术问题，本煤矿井下用双膜法水处理装置，其特征在于:该装置由进水电动阀、减压阀、超滤装置、高压泵、反渗透装置、储水箱、电气控制装置、第一压力传感器、第二压力传感器和液位传感器组成；
[0006]所述进水电动阀、减压阀、超滤装置、高压泵、反渗透装置、储水箱依次通过管道连接;
[0007]所述第一压力传感器设置于高压泵进水管上，第二压力传感器设置于高压泵出水管上；
[0008]所述液位传感器设置于储水箱上；
[0009]所述电气控制装置与进水电动阀、旁通电动阀、高压泵、第一压力传感器、第二压力传感器、液位传感器通过电缆连接。
[0010]具体的水处理工艺过程为:煤矿井下防尘管网中的原水通过管路引入，利用进水电动阀控制系统的进水，当进水电动阀打开后，通过减压阀对来水进行减压，使减压后的压力稳定在0.2?0.3MPa，减压后的出水进入超滤装置，可将水中大部分颗粒和胶体去除；超滤出水通过高压泵加压至1.5?1.8MPa，进入反渗透装置，去除水中的钙、镁离子和硫酸根离子等，将水中99%的溶解性矿物质去除，反渗透装置出水进入储水箱，为乳化液配制提供水源，其水质满足乳化液配置用水对水质的要求。
[0011 ] 凡是涉及到的煤矿井下安全标志的产品，包括电气控制装置、电动阀门、压力传感器、液位传感器等均需具有煤安认证标志。
[0012]作为优化，所述减压阀出水管上设有安全阀。如此设计，所述安全阀用于当减压阀出现故障时，进入超滤装置的压力大于0.3MPa时，安全阀自动打开，进行泄压。[0013]作为优化，超滤装置出水管与储水箱设有旁通管，该旁通管上设有旁通电动阀，该旁通电动阀与电气控制装置相连，受电气控制装置控制。如此设计，所述的旁通电动阀用于当超滤装置的出水满足乳化液配置用水标准时，打开该阀门，直接将超滤装置的出水引入储水箱。
[0014]作为优化，所述超滤装置和反渗透装置均设有高浓度水排出口。
[0015]本实用新型煤矿井下用双膜法水处理装置具有使用方便、运转可靠的优点，用它净化处理后的矿井水，完全可以满足乳化液配置用水的要求，广泛适用于各种矿井。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本煤矿井下用双膜法水处理装置作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型实施例的一种结构示意图。
[0018]标记说明:1一进水电动阀；2—减压阀；3—安全阀；4一超滤装置；5—芳通电动阀；6 —高压泵；7—反渗透装置；8 —储水箱；9一电气控制装置；10—第一压力传感器；
11一第二压力传感器；12—液位传感器；13—井下防尘管网原水；14一乳化液配置用水。
【具体实施方式】
[0019]实施方式一:图1为本实用新型一种煤矿井下用双膜法水处理装置的一种结构示意图。
[0020]如图1所示，该装置由进水电动阀1、减压阀2、安全阀3、超滤装置4、旁通电动阀
5、高压泵6、反渗透装置7、储水箱8、电气控制装置9、第一压力传感器10、第二压力传感器11和液位传感器12组成。进水电动阀1、减压阀2、超滤装置3、高压泵6、反渗透装置7、储水箱8依次通过管道连接；安全阀3设置于减压阀2出水管上；旁通电动阀5设置于超滤装置4出水管至储水箱8的旁通管上；第一压力传感器10设置于高压泵6进水管上，第二压力传感器11设置于高压泵6出水管路上；液位传感器12设置于储水箱8上；电气控制装置9与进水电动阀1、旁通电动阀5、高压泵6、第一压力传感器10、第二压力传感器11、液位传感器12通过电缆连接。
[0021]具体水处理工艺过程为:煤矿井下防尘管网中原水13通过管路引入所述水处理装置，利用进水电动阀I控制系统的进水，当进水电动阀I打开后，通过减压阀2对来水进行减压，使减压后的压力稳定在0.2?0.3MPa，当减压阀2出现故障时，为了保证进入超滤装置4的压力不超过0.3MPa时，安全阀3自动打开，进行泄压，减压后的出水进入超滤装置4，可将水中大部分颗粒和胶体去除；超滤出水通过高压泵加压至1.5?1.8MPa，进入反渗透装置7，去除水中的钙、镁离子和硫酸根离子等，将水中99%的溶解性矿物质去除，反渗透装置7出水进入储水箱8，为乳化液配置用水提供水源，其水质满足乳化液配置用水对水质的要求；当超滤装置3的出水满足乳化液配置用水标准时，可利用旁通电动阀5，将超滤装置3的出水直接引至储水箱8，作为乳化液配置用水。
[0022]本实施例所提供的一种煤矿井下用双膜法水处理装置的运行控制过程如下:根据储水箱8中的液位值12来控制水处理装置的是否需要运行，以保证储水箱8的液位处于正常范围内，为煤矿井下综采工作面乳化液配置系统提供连续的水源。通过安装在储水箱8上的液位传感器12检测其液位，将其检测信号送入电气控制装置9，通过程序模块的计算和比较，判断当前液位值是否在正常范围内，当液位值在正常范围时，电气控制装置9将保持当前的运行状态不变，不发出任何新的指令；当液位值低于设定值时，第一步，电气控制装置9发出打开进水电动阀I的指令，将进水电动阀I打开，防尘管网中的水进入水处理装置，经过减压阀2减压，将其压力稳定在0.2?0.3MPa，其出水进入超滤装置4，将水中大部分颗粒和胶体去除；第二步，通过第一压力传感器10检测高压泵进水管路上的压力，将其压力信号送入电气控制装置9，通过程序模块的计算和比较，判断当前压力值是否大于
0.1MPa，若大于0.1MPa，则电气控制装置9发出开启高压泵6的指令，通过高压泵6将管道水加压至1.5?1.SMPa送入反渗透装置7，通过第二压力传感器11检测高压泵6出水管路上的压力，将其压力信号送入电气控制装置9，通过程序模块的计算和比较，判断当前压力值是否大于1.8MPa，若大于1.8MPa，电气控制装置9发出停止高压泵6的指令，目的是为了保证反渗透装置7的安全运行，反渗透装置7去除将水中的钙、镁离子和硫酸根离子等，将水中99%的溶解性矿物质去除，其出水进入储水箱8，为乳化液配置用水提供水源，其水质满足乳化液配置用水对水质的要求。
[0023]需要说明的是，实施例中的电气控制装置、电动阀门、压力开关、液位传感器等均具有煤安认证标志，且均为现有产品。
[0024]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种煤矿井下用双膜法水处理装置，其特征在于:该装置由进水电动阀、减压阀、超滤装置、高压泵、反渗透装置、储水箱、电气控制装置、第一压力传感器、第二压力传感器和液位传感器组成； 所述进水电动阀、减压阀、超滤装置、高压泵、反渗透装置、储水箱依次通过管道连接； 所述第一压力传感器设置于高压泵进水管上，第二压力传感器设置于高压泵出水管上; 所述液位传感器设置于储水箱上； 所述电气控制装置与进水电动阀、旁通电动阀、高压泵、第一压力传感器、第二压力传感器、液位传感器通过电缆连接。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下用双膜法水处理装置，其特征在于:所述减压阀出水管上设有安全阀。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下用双膜法水处理装置，其特征在于:超滤装置出水管与储水箱设有旁通管，该旁通管上设有旁通电动阀，该旁通电动阀与电气控制装置相连，受电气控制装置控制。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下用双膜法水处理装置，其特征在于:所述超滤装置和反渗透装置均设有高浓度水排出口。
【文档编号】C02F1/44GK203425724SQ201320530832
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】郭念波, 周如禄, 纪方军, 郭中权, 曹磊, 崔东锋 申请人:兖州煤业股份有限公司