短程硝化反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型的短程硝化反应器，主要包括隔板、硝化前室、硝化后室、曝气器，进水管、出水管，组合填料，U型管，过水孔，排渣阀，排气口和人孔。本实用新型工艺简单实用，该装置用于污水处理的脱氮单元中，能大量积累亚硝酸盐，以独特的结构实现短程硝化功能，且能耗低，装置结构简单，造价低，可以模块制作和规模生产，运输方便，安装快速，占地面积小，投资成本低。
【专利说明】短程硝化反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保设备领域、尤其适用于高氨氮污水处理的短程硝化反应器。【背景技术】
[0002]短程硝化的关键是将硝化过程控制在NO2--N阶段，并通过短程硝化来实现NO2-N的累积，以利于厌氧氨氧化的进行，高效的厌氧氨氧化反应是厌氧氨氧化菌利用氨氮(nh4+-n)作为电子供体，以亚硝氮(no2_-n)作为电子受体进行生物反应，并将其转化为氮气实现脱氮的目的。目前国内对短程硝化反应器的研究较少，鲜有报道，开发一种高效、简单的短程硝化反应器是解决污水脱氮的需要，也是环境治理要求日益严格的需要。
实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的问题是提供一种无需机械混合装置、容积利用率高、生物量富集能力强、抗负荷能力高、造价低、结构简单的短程硝化反应器。
[0004]本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题:短程硝化反应器主体为碳钢材质，矩形封闭式结构，顶部设排气口和人孔，反应器内腔喷涂环氧浙青漆防腐；反应器内有隔板将反应器内腔分隔成硝化前室和硝化后室；硝化前室和硝化后室的底部分别安装有前室曝气器和后室曝气器，前室曝气器至进水管的管口之间安装有前室组合填料，后室曝气器至出水管的管口之间安装有后室组合填料；反应器进水管从硝化前室上部进入前室U型管，隔板底部开设过水孔使硝化前室和硝化后室连通，反应器出水管从硝化后室上部接出，出水管先进入后室U型管,后接出反应器外；硝化前室和硝化后室底部装设排洛阀。
[0005]U型管的深度为竖直向下40-60cm。
[0006]采用本实用新型的短程硝化反应器具有以下突出特点:
[0007]1、结构简单，造价低，可以模块制作，规模生产，降低了建设投资；
[0008]2、节约氧量，降低了能耗，相应减少反应器的容积；
[0009]3、填料的设置有利于亚硝酸菌的繁殖和累积，使得氨氧化处理得以高效脱氮；
[0010]4、填料增大了比表面积，大大提高了生物的载量，提高了抗负荷能力；
[0011]5、曝气量可以根据溶氧量进行可控调节。
[0012]本实用新型工艺简单实用，该装置用于污水处理的脱氮单元中，能大量积累亚硝酸盐，以独特的结构实现短程硝化功能，且能耗低，装置结构简单，造价低，可以模块制作和规模生产，运输方便，安装快速，占地面积小，投资成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型短程硝化反应器的结构示意图。
[0014]图中:51_隔板，52-前室曝气器，53-出水管，54-前室组合填料，55-进水管，56-前室U型管，57-过水孔，58-排渣阀，59-排气口，510-前室人孔，511-硝化前室，512-硝化后室，513-后室曝气器,514-后室组合填料,515-后室U型管,516-后室人孔。【具体实施方式】
[0015]以下面结合图1对本实用新型做进一步说明:
[0016]短程硝化反应器5主体为碳钢材质，矩形封闭式结构，顶部设排气口 59和人孔510(516)，反应器内腔喷涂环氧浙青漆防腐；反应器内有隔板51将反应器内腔分隔成硝化前室511和硝化后室512 ;硝化前室511和硝化后室512的底部分别安装有前室曝气器52和后室曝气器513，前室曝气器52至进水管55的管口之间安装有前室组合填料54，后室曝气器513至出水管53的管口之间安装有后室组合填料514 ;反应器进水管55从硝化前室511上部进入后竖直向下40-60cm形成前室U型管56，隔板51底部开设过水孔57使硝化前室511和硝化后室512连通，反应器出水管53从硝化后室512上部接出，出水管53先在室内形成一个竖直向下40-60cm的后室U型管515，再接出反应器外；硝化前室511和硝化后室512底部装设排渣阀58。
[0017]以上描述的具体实施案例是说明性的，而非对本实用新型的范围界定，他人依照本实用新型的精神所作的等效的修饰及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种短程硝化反应器，其特征是主体为碳钢材质，矩形封闭式结构，顶部设排气口和人孔，反应器内腔喷涂环氧浙青漆防腐；反应器内腔由隔板隔出硝化前室和硝化后室，硝化前室和硝化后室底部均有曝气器，曝气器上方均安装有组合填料，隔板底部有过水孔连通硝化前室和硝化后室；反应器进水管进入前室后和出水管接出反应器外之前分别经过一个U型管，硝化前室和硝化后室底部装设排渣阀。
2.如权利要求1所述的短程硝化反应器，其特征是U型管的深度为竖直向下40-60cm。
【文档编号】C02F3/28GK203558915SQ201320613848
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】林叶俊龙, 卢誉远, 周淑珍, 林应强, 熊庆明, 黄福川, 卢朝霞 申请人:广西玉林市大智环保工程有限公司