对废纸造纸行业的水污染物进行处理和循环利用的方法
【专利摘要】本发明公开了一种对废纸造纸行业的水污染物进行处理和循环利用的方法：将废纸造纸系统产生的废水进行物化处理而使废水固液分离，再对分离后得到的水体进行厌氧处理，并将分离后得到的固体中的纤维通过管道输送回制浆生产线中；将厌氧处理后得到的水体进行好氧处理，并将所得到的生物质能转换为包括电能和热能在内的能量，然后将包括电能和热能在内的能量回用到废纸造纸系统中；将好氧处理后得到的水体中制浆生产所需的部分通过管道输送回制浆生产线中，剩余部分则进行深度处理而得到达标废水；将达标废水中造纸生产所需的部分通过管道输送回造纸生产线中，剩余部分则输送到污水管网中。本发明减少造纸行业水污染物排放量，提高资源的重复利用率。
【专利说明】对废纸造纸行业的水污染物进行处理和循环利用的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种对废纸造纸行业的水污染物进行处理和循环利用的方法，属于环境保护【技术领域】。
【背景技术】
[0002]我国是造纸大国，纸及纸板的生产量和消费量均居世界第一位，然而造纸行业却是我国资源消耗最大、水污染较为严重的产业之一。据统计，我国造纸行业年用水量超过100亿m3，占工业总耗新鲜水量的8.89%，平均吨纸用水量达到85m3，远高于国际先进水平，同时造纸废水中主要污染物化学需氧量(COD)排放达95.2万t，占工业水污染物排放量的26.0%，资源利用率十分低下。因此，造纸行业水污染物综合控制与资源循环利用任务还相当繁重。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种对废纸造纸行业的水污染物进行处理和循环利用的方法。
[0004]为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是:本发明对废纸造纸行业的水污染物进行处理和循环利用的方法包括:
将废纸造纸系统产生 的废水进行物化处理而使废水固液分离，然后对分离后得到的水体进行厌氧处理，并将分离后得到的固体中的纤维通过管道输送回制浆生产线中；将厌氧处理后得到的水体进行好氧处理，并将厌氧处理后得到的生物质能转换为包括电能和热能在内的能量，然后将包括电能和热能在内的能量回用到废纸造纸系统中；将好氧处理后得到的水体中制浆生产所需的部分通过管道输送回制浆生产线中，剩余部分则进行深度处理而得到达标废水；将达标废水中造纸生产所需的部分通过管道输送回造纸生产线中，剩余部分则输送到污水管网中。
[0005]进一步地，本发明将所述纤维中的粗纤维输送回用于制造瓦楞纸和纱管纸的制浆生产线中，将所述纤维中的细纤维输送回任一种或任几种产品的制浆生产线中。
[0006]进一步地，本发明在将所述生物质能转换为包括电能和热能在内的能量之前，先将所述生物质能中的硫化龜!转换为硫横。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
(I)实现纤维资源的循环利用。将对水污染物进行物化处理后得到的纤维资源进行循环利用，即将物化处理后得到的纤维通过管道回用到制浆生产线中，将其中的粗纤维输送回用于制造瓦楞纸和纱管纸的制浆生产线中，而将其中的细纤维输送回用于制造任一种或任几种产品(例如牛皮箱板纸、白面牛卡纸、瓦楞纸、纱管纸等)的制浆生产线中。
[0008](2)实现生物质能的循环利用。在对水体进行厌氧处理后对得到的生物质能进行循环利用，即将厌氧处理后得到的生物质能转换为包括电能和热能在内的能量，并将包括电能和热能在内的能量回用到废纸造纸系统中，实现生物质能的高效循环利用。[0009](3)实现水资源的循环利用。在好氧处理后得到的水体根据不同生产工序的用水要求，设置了两个回用途径:一是将好氧处理后得到的一部分出水回用到用水要求较低的制浆生产线，二是将好氧处理后得到的剩余出水进行深度处理而得到达标废水，再将达标废水回用到要求较高的造纸生产线以及污水网管中，实现水资源的高效循环利用。
[0010]本发明通过纤维资源、生物质能和水资源三条循环利用路线，减少造纸行业水污染物排放量，提高资源的重复利用率，推动造纸行业的节能减排，实现造纸行业的可持续发展，具有广阔的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明对废纸造纸行业的水污染物进行处理和循环利用的方法的流程图。【具体实施方式】
[0012]以下结合图1以具体实施例对本发明作详细的说明。在以下实施例中，对废纸造纸行业水污染物进行处理和资源循环利用的方法包括如下步骤:
(I)由废纸造纸产生的废水，流量为19055m3/d，C0D为5624mg/L，进行物化处理而使废水固液分离。通过物化处理的斜网截留作用回收粗纤维，每天回收的质量约为6t/d ;通过气浮池的气浮作用回收细纤维，每天回收的质量约为21.6t/d ;共计回收纤维27.6t/d。然后将其中的粗纤维全部回用到用于制造瓦楞纸和纱管纸的生产线，细纤维可以回用于制造牛皮箱板纸、白面牛卡纸、瓦楞纸和纱管纸等各种产品的制浆生产线中。经物化预处理的斜网截留作用后水体中的细纤维的含量为3500mg/L，则纤维回收率为38%。由物化预处理单元出来的水体的COD为4784mg/L。
[0013](2)对经步骤(1)物化处理后得到的水体进行厌氧处理，通过微生物厌氧作用降低水体的COD并产生生物质能。通过厌氧处理后，可去除水体中的COD 39.61t/d，同时产生生物质能为13893.3Nm3/d。将生物质能输送到生物质能利用设施，对生物质能中的高浓度硫化氢进行资源化处理生成硫磺，硫磺产量约为669.3kg/d，然后再转变为电能，发电量为33467kff.h/d。由厌氧处理单元出来的废水COD为1022mg/L。
[0014](3)对厌氧处理后得到的水体进行好氧处理，通过微生物的好氧作用进一步降解C0D,由好氧处理单元出来的废水COD为158mg/L。
[0015](4)将好氧处理后得到的水体中制浆生产所需的部分通过管道输送回制浆生产线中，回用量为4000m3 ;对好氧处理后得到的水体中的剩余部分进行深度处理得到达标废水，通过深度处理后，深度处理单元出来的废水COD为52mg/L，达到造纸生产线用水要求。
[0016](5)将达标废水中造纸生产所需的部分通过管道输送回造纸生产线中，回用量为5000m3/d,剩余 部分的达标废水输送到污水管网中。
[0017]在本实施中，可以使废纸造纸厂的吨纸废纸消耗量为1.05t，吨纸耗电量为486kff.h，吨纸废水排放量为4.2t，达到国际先进水平。
【权利要求】
1.一种对废纸造纸行业的水污染物进行处理和循环利用的方法，其特征是包括: 将废纸造纸系统产生的废水进行物化处理而使废水固液分离，然后对分离后得到的水体进行厌氧处理，并将分离后得到的固体中的纤维通过管道输送回制浆生产线中；将厌氧处理后得到的水体进行好氧处理，并将厌氧处理后得到的生物质能转换为包括电能和热能在内的能量，然后将包括电能和热能在内的能量回用到废纸造纸系统中；将好氧处理后得到的水体中制浆生产所需的部分通过管道输送回制浆生产线中，剩余部分则进行深度处理而得到达标废水；将达标废水中造纸生产所需的部分通过管道输送回造纸生产线中，剩余部分则输送到污水管网中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:将所述纤维中的粗纤维输送回用于制造瓦楞纸和纱管纸的制浆生产线中，将所述纤维中的细纤维输送回任一种或任几种产品的制浆生产线中。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于:在将所述生物质能转换为包括电能和热能在内的能量之如，先将所述生物质能中的硫化龜!转换为硫横。
【文档编号】C02F103/28GK103964651SQ201410224403
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】史惠祥, 甘欣欣, 胡小鹏, 陈伟, 周国旺 申请人:杭州达康环境工程有限公司, 浙江大学