病死动物无害化处理转化利用方法及设备的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种病死动物无害化处理转化利用方法及设备，其特点是：工艺步骤为可溶性硅的水溶液配制工艺、死亡动物尸体与配制后的可溶性硅液体的混合工艺、混合后的动物尸体与可溶性硅的处理转化工艺、卸料储存工艺、匀质工艺、包装运输工艺。所述设备是具有加热和搅拌功能的反应釜，所述反应釜包括釜体、搅拌器、加热装置，所述的搅拌器包括竖直插入釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置螺旋片，所述搅拌轴上半部分的螺旋片螺旋方向与下半部分的的螺旋片螺旋方向相反。操作简单、安全、实用性强、实现零排放、绿色环保，并在处理病原体的同时，转化利用动物尸体资源，达到动物尸体资源再生利用的目的。所采用反应设备的反应速度快，生产效率高。
【专利说明】病死动物无害化处理转化利用方法及设备
【技术领域】
[0001] 本发明属于有机化工【技术领域】和无机化工【技术领域】，涉及病死动物尸体及相关动 物产品的无害化处理和转化利用，具体说是一种病死动物无害化处理转化利用方法及设 备。
【背景技术】
[0002] 畜禽养殖企业在饲养过程中，由于种种原因造成一定数量的动物死亡，肉类食品 屠宰加工企业在运输生产过程中由于挤压、高温等原因造成的物理性死亡，数量惊人。每一 家加工企业及养殖业都有各自的无害化处理工艺，有些规模小，不正规的散养户，由于达不 到规模化生产的要求，不能按要求进行无害化处理，出现了偷偷扔掉的不良现象。2013年中 国黄浦江上惊现大量死猪现象，惊动了全国上下。为了规范病死动物无害化处理，有效防控 重大动物疫病，确保动物养殖环境安全，确保动物产品质量安全，根据《中华人民共和国动 物防疫法》，国家农业部于2013年10月15日紧急下发《病死动物无害化处理技术规范》，本 技术规范规定了病死动物尸体及相关动物产品无害化方法的技术工艺和操作注意事项，以 及在处理过程中包装、暂存、运输、人员防护和无害化处理记录要求。本技术规范所称的无 害化处理是指用物理、化学等方法处理，病死动物尸体，消灭其所携带的病原体，消除动物 尸体危害的过程，具体指导了以下四种方法： 1、 焚烧法：将动物尸体及相关动物产品或破碎产物，投至焚烧炉本体燃烧室，经充分氧 化、热解，产生的高温烟气进入二燃室继续燃烧，产生的炉渣经出渣机排出。二燃室出口烟 气经余热利用系统、烟气净化系统处理后达标排放。焚烧炉渣与除尘设备收集的焚烧飞灰 应分别收集、贮存和运输。焚烧炉渣按一般固体废物处理；焚烧飞灰和其他尾气净化装置收 集的固体废物如属于危险废物，则按危险废物处理。 2、 化制法： (1) 干化法：动物尸体及相关动物产品或破碎产物输送入高温高压容器。处理物中心 温度彡140°C，压力彡0.5MPa (绝对压力），时间彡4h (具体处理时间随需处理动物尸体及 相关动物产品或破碎产物种类和体积大小而设定)。加热烘干产生的热蒸汽经废气处理系 统后排出。加热烘干产生的动物尸体残渣传输至压榨系统处理。 (2) 湿化法：将动物尸体及相关动物产品或破碎产物送入高温高压容器，总质量不得超 过容器总承受力的五分之四。处理物中心温度彡135°C，压力彡0.3MPa (绝对压力），处理 时间> 30min (具体处理时间随需处理动物尸体及相关动物产品或破碎产物种类和体积大 小而设定)。高温高压结束后，对处理物进行初次固液分离。固体物经破碎处理后，送入烘 干系统；液体部分送入油水分尚系统处理。 3、 掩埋法： (1)直接掩埋法：应选择地势高燥，处于下风向的地点。掩埋坑体容积以实际处理动物 尸体及相关动物产品数量确定。掩埋坑底应高出地下水位1.5m以上，要防渗、防漏。坑底 洒一层厚度为2-125px的生石灰或漂白粉等消毒药。将动物尸体及相关动物产品投入坑 内，最上层距离地表1.5m以上。生石灰或漂白粉等消毒药消毒。覆盖距地表20-750px，厚 度不少于1-1. 2m的覆土。 (2)化尸窖：畜禽养殖场的化尸窖应结合本场地形特点，宜建在下风向。化尸窖应为砖 和混凝土，或者钢筋和混凝土密封结构，应防渗防漏。在顶部设置投置口，并加盖密封加双 锁；设置异味吸附、过滤等除味装置。投放前，应在化尸窖底部铺洒一定量的生石灰或消毒 液。放后，投置口密封加盖加锁，并对投置口、化尸窖及周边环境进行消毒。当化尸窖内动 物尸体达到容积的四分之三时，应停止使用并密封。 4、发酵法：发酵堆体结构形式主要分为条垛式和发酵池式。处理前，在指定场地或发酵 池底铺设500px厚辅料。辅料上平铺动物尸体或相关动物产品，厚度< 500px。覆盖500px 辅料，确保动物尸体或相关动物产品全部被覆盖。堆体厚度随需处理动物尸体和相关动物 产品数量而定，一般控制在2-3m。堆肥发酵堆内部温度> 54°C，一周后翻堆，3周后完成。 辅料为稻糠、木屑、秸杆、玉米芯等混合物，或为在稻糠、木屑等混合物中加入特定生物制剂 预发酵后产物。 上述四种处理方法中：焚烧法在焚烧过程中不可避免地产生温室效应，并向大气排放 污物；掩埋法只是将死亡动物肢体转移深埋，并没有从根本上消除病菌，并存在污染地下水 风险；化制法需要建无害化处理厂，选址困难，投资大，动物尸体运送成本高；发酵法属于 开放式处理，处理时间长，且需要人工掩埋和翻动，存在暴露风险。
[0003] 中国专利公开了一种"利用硅泥处理转化瘟疫死亡动物的方法"（申请号： 20130635216.0)，此专利申请文件中重点对硅泥的处理转化利用作了详尽的阐述，故不再 详述。但是，在该专利文件中并未涉及转化利用的处理设备及更加优化而又实用的处理方 法。
[0004] 如何提供一种更加优化和实用的氧化法处理转化利用病死动物的技术工艺及设 备，处理方法操作简单、安全、实用性强、实现零排放、绿色环保，并在处理病原体的同时，转 化利用动物尸体资源，达到动物尸体资源再生利用的目的，解决现有瘟疫死亡动物处理方 式产生的弊端，这是目前亟待解决的技术难题。
【发明内容】
[0005] 本发明为解决现有技术存在的问题，而提供一种病死动物无害化处理转化利用方 法，实行密闭式处理，基本实现零排放，且投资小、操作简单，并在处理病原体的同时，转化 利用动物尸体资源，达到动物尸体资源再生利用的目的；另外，提供一种病死动物无害化处 理转化利用方法的设备，反应速度快，生产效率高。
[0006] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种病死动物无害化处理转化利用方 法，其特征在于，包括如下工艺步骤： 可溶性硅的水溶液配制工艺一死亡动物尸体与配制后的可溶性硅液体的混合工艺一 混合后的动物尸体与可溶性硅的处理转化工艺--卸料储存工艺--匀质工艺--包装 运输工艺； 具体工艺步骤如下： (1)取模数在1-3.4之间的可溶性硅产品与中性水按1 :5-15 (按质量计算)的比例，在 具有搅拌、输送功能的器皿中进行配比并搅拌均匀，得到比重为1.05-1. 15之间的可溶性 硅液体； (2) 将步骤（1)中配制并搅拌均匀的可溶性硅液体与死亡动物尸体按1 :8-20 (按质量 计）的比例分别将动物尸体和配制后的可溶性硅液体分别输送到具有加热和搅拌功能的反 应釜内进行混合； (3) 将步骤（2)中的混合后的物料进行加热，当加热后的物料温度升到45-55°C时开始 搅拌，搅拌为间歇式搅拌，每次搅拌时间为3-5分钟，每次隔20-30分钟搅拌一次，当温度上 升到90-100°C时，停止加热，每次搅拌1-3分钟，每次搅拌间隔时间为10-20分钟，把温度控 制在80°C -KKTC之间，在反应时间内，使整个动物尸体毛、皮、内脏、骨骼、肉全部整体转化 为溶性的有机硅化合物； (4) 将步骤（3)中反应完的物料进入具有输送功能的卸料储存器进行静置，冷却12-24 小时； (5) 将步骤（4)中静置冷却的物料进入均质器进行物料匀质； (6) 将步骤（5)中匀质后的物料进行液体包装，根据要求作为可利用的有机硅化合物进 行进一步转化应用。
[0007] 对上述技术方案的改进：所述步骤（3)中的反应釜加热方式为电加热和蒸汽加 热，加热在反应釜四周和底部，所述反应釜内的搅拌器搅拌方式为上半部分是产生向下旋 涡流，下半部分是产生向上旋涡流，通过上下不同方向的涡流在整个反应釜中交汇，加速热 传递并加快反应速度。
[0008] 对上述技术方案的进一步改进：所述步骤（3)中的反应时间根据动物骨骼大小确 定，鸡、鸭类的反应时间为2-4小时，猪羊类的反应时间为6-8小时，牛马类的反应时间为 8-12小时。
[0009] -种上述病死动物无害化处理转化利用方法使用的设备，所述设备是具有加热和 搅拌功能的反应釜，所述反应釜包括具有进料口和出料口的釜体、电机带动的搅拌器、加热 装置，其特征在于，所述的搅拌器包括坚直插入釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置螺旋 片，所述搅拌轴上半部分的螺旋片螺旋方向与下半部分的的螺旋片螺旋方向相反，且使在 搅拌轴搅拌转动时，搅拌轴上半部分的螺旋片产生向下旋涡流，搅拌轴下半部分的螺旋片 产生向上旋涡流。
[0010] 对上述技术方案的改进：所述搅拌轴上半部分的螺旋片占搅拌轴搅拌部分的三分 之二，所述搅拌轴下半部分的螺旋片占搅拌轴搅拌部分的三分之一。
[0011] 对上述技术方案的进一步改进：所述釜体内侧壁上倾斜设置四块压沫板，所述各 压沫板的最低位置高于所述搅拌轴上半部分的螺旋片的最上端。
[0012] 对上述技术方案的进一步改进：所述釜体内侧壁上坚向设置至少两条阻流筋。
[0013] 对上述技术方案的进一步改进：所述加热装置为电加热和蒸汽加热，加热区域在 所述反应釜的四周和底部。
[0014] 本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果： 1、 与焚烧法相对比，不论直接焚烧法还是炭化焚烧法，焚烧过种中产生的异味，黑烟以 及炉渣的处理都需要一定的费用，并且不能转化利用，这是对动物尸体资源的浪费，而本发 明工艺经济实用，绿色环保，在无任何排放的前提下，全部转化利用动物尸体资源； 2、 与化制法相比，不论是干化法还是湿化法，处理转化的工艺复杂，处理费用高，不能 整体转化直接利用需要复杂的分类、转化，各自应用，操作难度大，有危险性并且需要对处 理过程中产生的污水、污物等进行二次无污染处理。本发明无需排放，全部转化利用； 3、 与掩埋法相比较，不论是直接掩埋法还是化尸窖法，对于地点的选择要求高，处理设 施建设费用高，以及不可避免的异味的产生，在不产生效益的前提下，存在地下水污染等多 种隐患。本发明无需排放，绿色环保，全部转化利用； 4、 现有的发酵法是目前阶段比较可取的方法，但是转化利用的成本较高。在转化利用 的过程中，产生的异味的处理投资大，隐患多，处理周期长，存在各种危险。而本发明工艺转 化利用费用低，经济效益高； 通过以上对比，很显然，本发明的工艺简单、实用、经济，在不产生二次排放的前提下， 消灭了病原体，基本实现了零排放，并对动物尸体资源全部转化利用。本发明的工艺技术在 处理死亡动物方面取得了重大突破，在转化利用死亡动物尸体方面实现了革命性的转变， 本发明工艺技术将推动动物养殖企业以及动物食品加工企业走上良性健康的可持续发展 道路，经济效益和社会效益十分巨大； 5、 本发明使用的设备为具有加热和搅拌功能的反应釜，在搅拌轴上设置螺旋片，上半 部分的螺旋片螺旋方向与下半部分的的螺旋片螺旋方向相反，且使在搅拌轴搅拌转动时， 搅拌轴上半部分的螺旋片产生向下旋涡流，搅拌轴下半部分的螺旋片产生向上旋涡流。这 样可以加快反应速度，大大提高生产效率。在釜体内侧壁上倾斜设置四块压沫板，可以使上 升的泡沫向下压缩，提高反应速度。所述釜体内侧壁上坚向设置至少两条阻流筋，可以进一 步提1?反应效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本发明病死动物无害化处理转化利用方法所使用反应釜的结构图； 图2为本发明反应釜中压沫板的俯视图。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述： 本发明一种病死动物无害化处理转化利用方法实施方式，包括如下工艺步骤： 可溶性硅的水溶液配制工艺一死亡动物尸体与配制后的可溶性硅液体的混合工艺一 混合后的动物尸体与可溶性硅的处理转化工艺--卸料储存工艺--匀质工艺--包装 运输工艺； 具体工艺步骤如下： (1) 取模数在1-3. 4之间的可溶性硅产品与中性水按1 :5-15 (按质量计算)的比例，在 具有搅拌、输送功能的器皿中进行配比并搅拌均匀，得到比重为1. 05-1. 15之间的可溶性 硅液体； (2) 将步骤（1)中配制并搅拌均匀的可溶性硅液体与死亡动物尸体按1 :8-20 (按质量 计）的比例分别将动物尸体和配制后的可溶性硅液体分别输送到具有加热和搅拌功能的反 应釜内进行混合； (3) 将步骤（2)中的混合后的物料进行加热，当加热后的物料温度升到45-55°C时开始 搅拌，搅拌为间歇式搅拌，每次搅拌时间为3-5分钟，每次隔20-30分钟搅拌一次，当温度上 升到90-100°C时，停止加热，每次搅拌1-3分钟，每次搅拌间隔时间为10-20分钟，把温度控 制在80°C _100°C之间，在反应时间内，使整个动物尸体毛、皮、内脏、骨骼、肉全部整体转化 为可溶性的有机硅化合物； (4) 将步骤（3)中反应完的物料进入具有输送功能的卸料储存器进行静置，冷动12-24 小时； (5) 将步骤（4)中静置冷却的物料进入均质器进行物料匀质； (6) 将步骤（5)中匀质后的物料进行液体包装，根据要求作为可利用的有机硅化合物进 行进一步转化应用。
[0017] 上述步骤（3)中的反应釜加热方式为电加热和蒸汽加热，加热在反应釜四周和底 部，所述反应釜内的搅拌器搅拌方式为上半部分是产生向下旋涡流，下半部分是产生向上 旋涡流，通过上下不同方向的涡流在整个反应釜中交汇，加速热传递并加快反应速度；步骤 (3)中的反应时间根据动物骨骼大小确定，鸡、鸭类的反应时间为2-4小时，猪羊类的反应 时间为6-8小时，牛马类的反应时间为8-12小时。
[0018] 实施例1 : 1、取模数为3-3. 4之间的可溶性硅产品，100kg加入中性水600kg，在具有搅拌输送功 能的器皿中进行配比，并搅拌均匀，得到比重在1. 12左右的可溶性硅液体。
[0019] 2、将步骤（1)中配制的比重在1. 12左右的可溶性硅液体与死亡鸡(现有的动物 食品加工养殖鸡，育龄在36-50天)，1500kg分别输送到专用的具有加热搅拌功能的反应釜 中。
[0020] 3、将步骤（2)中混合好的物料进行加热，加热20分钟左右，温度达到60-70°C， 然后进行搅拌，每次搅拌3-5分钟，间隔25分钟后再搅拌3-5分钟，50分钟后温度上升 到90-100°C，停止加热，每次搅拌1-3分钟，每隔15分钟搅拌一次，温度低于80°C时再次 加温，使温度始终保持在80-100°C，并每隔15分钟搅拌2-3分钟，从加热到保温时间达到 200-220分钟后，反应完成，整体混合物料反应结束得到可溶性的有机硅化合物(流动性好 的胶体）2200kg左右。
[0021] 4、将步骤（3)中的2200kg胶体物料进入具有输送功能的卸料储存器进行静置冷 却24小时。
[0022] 5、将步骤（4)中静置冷却的物料进入均质器进行物料匀质。
[0023] 6、将步骤（5)中匀质后的物料进行液体包装，根据要求安全运输，作为可利用的有 机硅化合物进行转化应用。
[0024] 实施例2 : 1、取模数为2-3之间的可溶性硅产品100kg，加入中性水700kg，在具有搅拌输送功能 的器皿中进行配比，并搅拌均匀，得到比重在1. 10左右的可溶性硅液体。
[0025] 2、将步骤（1)中配制的比重在1. 10左右的可溶性硅液体与死猪(现有的动物食品 加工养殖猪，育龄在180-200天)，1200kg分别输送到专用的具有加热搅拌功能的专用设备 中。
[0026] 3、将步骤（2)中混合好的物料进行加热，加热25分钟左右，温度达到65_70°C， 然后进行搅拌，每次搅拌3-5分钟，间隔25分钟后再搅拌3-5分钟，50分钟后温度上升 到90-100°C，停止加热，每次搅拌1-3分钟，每隔15分钟搅拌一次，温度低于80°C时再次 加温，使温度始终保持在80-100°C，并每隔15分钟搅拌2-3分钟，从加热到保温时间达到 320-450分钟后，反应完成，整体混合物料反应结束得到可溶性的有机硅化合物(流动性好 的胶体）2000kg左右。
[0027] 4、将步骤（3)中的2000kg胶体物料进入具有输送功能的卸料储存器进行静置冷 却24小时。
[0028] 5、将步骤（4)中静置冷却的物料进入均质器进行物料匀质。
[0029] 6、将步骤（5)中匀质后的物料进行液体包装，根据要求安全运输，作为可利用的有 机硅化合物进行转化应用。
[0030] 实施例3 : 1、取模数为1. 0-2. 0之间的可溶性硅产品100kg，加入中性水800kg，在具有搅拌输送 功能的器皿中进行配比，并搅拌均匀，得到比重在1. 08左右的可溶性硅液体。
[0031] 2、将步骤（1)中配制的比重1. 08左右的可溶性硅液体与死牛马，1000kg分别输送 到专用的具有加热搅拌功能的专用设备中。
[0032] 3、将步骤（2)中混合好的物料进行加热，加热25-30分钟，温度达到70_75°C， 然后进行搅拌，每次搅拌3-5分钟，间隔25分钟后再搅拌3-5分钟，50分钟后温度上升 到90-100°C，停止加热，每次搅拌1-3分钟，每隔15分钟搅拌一次，温度低于80°C时再次 加温，使温度始终保持在80-100°C，并每隔15分钟搅拌2-3分钟，从加热到保温时间达到 320-450分钟后，反应1900kg左右。
[0033] 4、将步骤（3)中的1900kg胶体物料进入具有输送功能的卸料储存器进行静置冷 却24小时。
[0034] 5、将步骤（4)中静置冷却的物料进入均质器进行物料匀质。
[0035] 6、将步骤（5)中匀质后的物料进行液体包装，根据要求安全运输，作为可利用的有 机硅化合物进行转化应用 上述实施例1-3中，反应釜加热方式为电加热和蒸汽加热，加热在反应釜四周和底部， 所述反应釜内的搅拌器搅拌方式为上半部分是产生向下旋涡流，下半部分是产生向上旋涡 流，通过上下不同方向的涡流在整个反应釜中交汇，加速热传递并加快反应速度。
[0036] 参见图1、图2,本发明一种上述病死动物无害化处理转化利用方法使用的设备的 实施例，所述设备是具有加热和搅拌功能的反应釜，所述反应釜包括具有进料口 3和出料 口的釜体6、电机1 (通过减速机2)带动的搅拌器、加热装置。搅拌器包括坚直插入釜体6 内的搅拌轴11，在搅拌轴11上设置螺旋片，搅拌轴11上半部分的螺旋片10螺旋方向与下 半部分的的螺旋片9螺旋方向相反，且在搅拌轴11搅拌转动时，搅拌轴11上半部分的螺旋 片10能够产生向下旋涡流，搅拌轴11下半部分的螺旋片9能够产生向上旋涡流。
[0037] 具体而言，上述釜体6为圆桶状，并在顶部设置桶盖，在桶盖上设置2个进料口 3 (可作为人孔)，釜体6底部为凹面，在釜体6底部设置出料口，出料口上设置下展阀7。
[0038] 上述搅拌轴11上半部分的螺旋片10约占搅拌轴11搅拌部分的三分之二，搅拌轴 11下半部分的螺旋片9约占搅拌轴11搅拌部分的三分之一。
[0039] 在釜体6内侧壁上倾斜设置四块压沫板4,各压沫板4的最低位置高于搅拌轴11 上半部分的螺旋片10的最上端。压沫板4的倾斜角度a为15°左右，压沫板4的宽度为 20厘米左右，长度约占釜体6内侧壁的的四分之一圆弧。
[0040] 在釜体6内侧壁上坚向设置至少两条阻流筋5。
[0041] 上述加热装置为电加热和蒸汽加热，加热区域在釜体6的四周和底部，上述电加 热为设置在釜体6的电加热棒8。
[〇〇42] 当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本【技术领域】 的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明 的保护范围。
【权利要求】
1. 一种病死动物无害化处理转化利用方法，其特征在于，包括如下工艺步骤： 可溶性硅的水溶液配制工艺一死亡动物尸体与配制后的可溶性硅液体的混合工艺一 混合后的动物尸体与可溶性硅的处理转化工艺--卸料储存工艺--匀质工艺--包装 运输工艺； 具体工艺步骤如下： (1) 取模数在1-3. 4之间的可溶性硅产品与中性水按1 :5-15 (按质量计算)的比例，在 具有搅拌、输送功能的器皿中进行配比并搅拌均匀，得到比重为1. 05-1. 15之间的可溶性 硅液体； (2) 将步骤（1)中配制并搅拌均匀的可溶性硅液体与死亡动物尸体按1 :8-20 (按质量 计）的比例分别将动物尸体和配制后的可溶性硅液体分别输送到具有加热和搅拌功能的反 应釜内进行混合； (3) 将步骤（2)中的混合后的物料进行加热，当加热后的物料温度升到45-55°C时开始 搅拌，搅拌为间歇式搅拌，每次搅拌时间为3-5分钟，每次隔20-30分钟搅拌一次，当温度上 升到90-100°C时，停止加热，每次搅拌1-3分钟，每次搅拌间隔时间为10-20分钟，把温度控 制在80°C _100°C之间，在反应时间内，使整个动物尸体毛、皮、内脏、骨骼、肉全部整体转化 为可溶性的有机硅化合物； (4) 将步骤（3)中反应完的物料进入具有输送功能的卸料储存器进行静置，冷却12-24 小时； (5) 将步骤（4)中静置冷却的物料进入均质器进行物料匀质； (6) 将步骤（5)中匀质后的物料进行液体包装，根据要求作为可利用的有机硅化合物进 行进一步转化应用。
2. 按照权利要求1所述的病死动物无害化处理转化利用方法，其特征在于，所述步骤 (3)中的反应釜加热方式为电加热和蒸汽加热，加热在反应釜四周和底部，所述反应釜内的 搅拌器搅拌方式为上半部分是产生向下旋涡流，下半部分是产生向上旋涡流，通过上下不 同方向的涡流在整个反应釜中交汇，加速热传递并加快反应速度。
3. 按照权利要求1或2所述的病死动物无害化处理转化利用方法，其特征在于，所述步 骤（3)中的反应时间根据动物骨骼大小确定，鸡、鸭类的反应时间为2-4小时，猪羊类的反 应时间为6-8小时，牛马类的反应时间为8-12小时。
4. 一种如权利要求2所述病死动物无害化处理转化利用方法使用的设备，所述设备是 具有加热和搅拌功能的反应釜，所述反应釜包括具有进料口和出料口的釜体、电机带动的 搅拌器、加热装置，其特征在于，所述的搅拌器包括坚直插入釜体内的搅拌轴，所述搅拌轴 上设置螺旋片，所述搅拌轴上半部分的螺旋片螺旋方向与下半部分的的螺旋片螺旋方向相 反，且使在搅拌轴搅拌转动时，搅拌轴上半部分的螺旋片产生向下旋涡流，搅拌轴下半部分 的螺旋片产生向上旋涡流。
5. 按照权利要求4所述病死动物无害化处理转化利用方法使用的设备，其特征在于， 所述搅拌轴上半部分的螺旋片占搅拌轴搅拌部分的三分之二，所述搅拌轴下半部分的螺旋 片占搅拌轴搅拌部分的三分之一。
6. 按照权利要求4或5所述病死动物无害化处理转化利用方法使用的设备，其特征在 于，所述釜体内侧壁上倾斜设置四块压沫板，所述各压沫板的最低位置高于所述搅拌轴上 半部分的螺旋片的最上端。
7. 按照权利要求4或5所述病死动物无害化处理转化利用方法使用的设备，其特征在 于，所述釜体内侧壁上坚向设置至少两条阻流筋。
8. 按照权利要求6所述病死动物无害化处理转化利用方法使用的设备，其特征在于， 所述釜体内侧壁上坚向设置至少两条阻流筋。
9. 按照权利要求4或5所述病死动物无害化处理转化利用方法使用的设备，其特征在 于，所述加热装置为电加热和蒸汽加热，加热区域在所述反应釜的四周和底部。
10. 按照权利要求8所述病死动物无害化处理转化利用方法使用的设备，其特征在于， 所述加热装置为电加热和蒸汽加热，加热区域在所述反应釜的四周和底部。
【文档编号】B09B3/00GK104056843SQ201410224380
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】李明琛, 田夫林, 赵建祥, 王贵升, 赵中峰 申请人:青岛明琛生物科技有限公司