一种改性沸石及其制备方法和用途

文档序号:4859045阅读:356来源:国知局
一种改性沸石及其制备方法和用途
【专利摘要】本发明公开了一种改性沸石,还提供了该改性沸石的制备方法,以及利用该沸石吸附水体中重金属的用途。本发明提供的改性沸石是由沸石与硝酸钠溶液混合,经过微波照射震荡反应、抽滤、洗涤、晾干,产物经过低温焙烧、与十二烷基三甲基溴化铵溶液混合震荡、洗涤、晾干后制备得到。该改性沸石重金属吸附能力强、吸附效果好、成本低、的改性沸石及其应用,还提供一种反应条件温和、安全环保、工艺操作简便的改性沸石的制备方法。
【专利说明】-种改性沸石及其制备方法和用途

【技术领域】
[0001] 本发明涉及重金属防治领域,特别是指一种改性沸石及其制备方法和用途。

【背景技术】
[0002] 重金属污染指由重金属或其化合物造成的环境污染,主要由采矿、废气排放、污水 灌觀和使用重金属超标制品等人为因素所致。水体中重金属污染易在生物链中富集和扩 大,并且某些重金属可在微生物作用下转化成毒性更强的有机化合物。
[0003] 目前去除水中重金属的主要方法有化学沉淀法、离子交换法和沸石吸附法。其中, 沸石吸附法成本低,操作简单、方便,近年成为废水处理的热口方法。
[0004] 天然沸石的吸附性能有限,通常通过对其改性W提高其吸附性能,目前常用的沸 石改性方法有:加热赔烧改性法、酸(碱)处理改性法、无机盐改性法、有机物改性法、微波 改性法、超稳化脱铅法和骨架铅化法等。W上方法具有各自的缺点,如赔烧法改性效果差, 并且耗能高;酸(碱)处理改性法会带来大量的腐蚀性废液,造成二次污染;无机盐改性与 有机物改性法改性效果有限,并且吸附重金属种类单一;而微波改性对沸石的结构影响较 大。并且,单一使用上述方法得到的改性沸石吸附重金属效果一般。


【发明内容】

[0005] 有鉴于此,本发明的目的在于提供一种重金属吸附能力强、吸附效果好、成本低、 适用广泛的改性沸石及其应用,还提供一种反应条件温和、安全环保、工艺操作简便的改性 沸石的综合制备方法。
[0006] 基于上述目的本发明提供了一种改性沸石的制备方法,包括W下步骤:
[0007] (1)沸石与硝酸轴溶液混合,在微波照射下,W 150-250巧m/min震荡反应,抽滤、 洗涂、瞭干;
[0008] (2)将步骤(1)中所得沸石20(TC -28(TC低温赔烧,W去除沸石的表面水;
[000引 做将步骤似中所得沸石与十二焼基H甲基漠化馈溶液混合、W 150-250巧m/ min震荡反应,抽滤,并用去离子水洗涂,瞭干得改性沸石。
[0010] 可选的,所述沸石可W为Y型沸石、方沸石、菱沸石。
[0011] 优选的,所述硝酸轴溶液浓度为0. 4-0. 8mol/L,所述沸石与硝酸轴质量比为 1:2-6,所述沸石与硝酸轴溶液混合后,微波照射下震荡反应2-4小时。
[0012] 优选的,所述十二焼基H甲基漠化馈溶液浓度为0. 2-0. 5mol/L,经过低温赔烧后 沸石与十二焼基H甲基漠化馈质量比为1:1. 5-5,低温赔烧时间为4-8小时,混合震荡反应 时间为4-12小时。
[0013] 作为一个总的技术构思,本发明还提供一种根据上述方法制备得到的改性沸石。
[0014] 作为一个总的技术构思,本发明还提供一种上述改性沸石的应用,具体是将所述 改性沸石用于废水的脱重金属处理过程中,并作为吸附废水中重金属的吸附剂。
[0015] 本发明原理为:沸石与小分子硝酸轴溶液混合在微波照射下震荡反应,促使硝酸 轴分子加载在沸石的内孔及表面,并且微波的福射改善了附着于沸石上硝酸轴的离子交换 能力;低温赔烧使硝酸轴分子与沸石更加牢固结合,同时去除沸石表面水,使沸石表面更容 易吸附有机物;上述步骤所得沸石与十二焼基H甲基漠化馈溶液值TAB)混合,DTAB分子较 大,仅吸附于沸石表面。从而使本发明所得改性沸石具有双修饰特性,即沸石内部修饰有硝 酸轴,外部修饰有DTAB。与此同时,微波福射W及低温赔烧的手段在增加了沸石本身对重金 属吸附能力,也促进并稳定了硝酸轴和DTAB在沸石上结合。从而使改性沸石对重金属具有 十分强的吸附能力W及吸附范围。
[0016] 从上面所述可W看出,本发明提供的改性沸石及其制备方法与现有技术相比,该 改性沸石内外修饰不同物质,并通过低温赔烧、微波照射、无机盐与有机物等多种改性方 法的综合使用,使得该沸石的吸附性能大大增加,具有更广泛的吸附范围,在主要吸附铅离 子、隶离子、铅离子、領离子等重金属离子。并且该改性沸石的制备方法所用试剂简单易得, 试性质温和,不产生废酸废碱等废液,不易造成二次污染,并且耗能低。

【具体实施方式】
[0017] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,W下结合具体实施例,对本发 明进一步详细说明。
[0018] 改性沸石的制备:
[001引 实施例1
[0020] 称取适量Y型沸石于反应器中,取适量浓度为0. 6mol/L硝酸轴水溶液,将Y型沸 石与硝酸轴溶液混合,Y型沸石与硝酸轴溶液中溶质的质量比为1:2 ;混合物W 2(K)rpm/min 震荡条件下,进行微波照射2小时;照射结束利用水粟抽滤、并用去离子水洗涂3-5次,自然 瞭干;所得Y型沸石于低温28(TC下赔烧4小时;称取赔烧后Y型沸石与浓度为0. 3mol/L的 DTAB溶液混合置于反应器中,Y型沸石与DTAB溶液中溶质质量比为1:3,混合物在20化pm/ min条件下震荡8小时,震荡结束进行抽滤,并用去离子水洗涂3-5次,自然瞭干,即得改性 沸石。
[00川 实施例2
[0022] 称取适量Y型沸石于反应器中,取适量浓度为0. 6mol/L硝酸轴水溶液,将Y型沸 石与硝酸轴溶液混合,Y型沸石与硝酸轴溶液中溶质的质量比为1:3 ;混合物W 2(K)rpm/min 震荡条件下,进行微波照射2小时;照射结束利用水粟抽滤、并用去离子水洗涂3-5次,自 然瞭干;所得Y型沸石于低温20(TC下赔烧化;称取赔烧后Y型沸石与浓度为0. 3mol/L的 DTAB溶液混合置于反应器中,Y型沸石与DTAB溶液中溶质质量比为1:3,混合物在20化pm/ min条件下震荡8小时,震荡结束进行抽滤,并用去离子水洗涂3-5次,自然瞭干,即得改性 沸石。
[002引 实施例3
[0024] 称取适量Y型沸石于反应器中,取适量浓度为0. 6mol/L硝酸轴水溶液,将Y型沸 石与硝酸轴溶液混合,Y型沸石与硝酸轴溶液中溶质的质量比为1:4 ;混合物W 2(K)rpm/min 震荡条件下,进行微波照射2小时;照射结束利用水粟抽滤、并用去离子水洗涂3-5次,自然 瞭干;所得Y型沸石于低温24CTC下赔烧4小时;称取赔烧后Y型沸石与浓度为0. 3mol/L的 DTAB溶液混合置于反应器中,Y型沸石与DTAB溶液中溶质质量比为1:3,混合物在20化pm/ min条件下震荡8小时,震荡结束进行抽滤,并用去离子水洗涂3-5次,自然瞭干,即得改性 沸石。
[00幼 实施例4
[0026] 称取适量Y型沸石于反应器中,取适量浓度为0. 6mol/L硝酸轴水溶液,将Y型沸 石与硝酸轴溶液混合,Y型沸石与硝酸轴溶液中溶质的质量比为1:5 ;混合物W 2(K)rpm/min 震荡条件下,进行微波照射2小时;照射结束利用水粟抽滤、并用去离子水洗涂3-5次,自然 瞭干;所得Y型沸石于低温20(TC下赔烧4小时;称取赔烧后Y型沸石与浓度为0. 3mol/L的 DTAB溶液混合置于反应器中,Y型沸石与DTAB溶液中溶质质量比为1:3,混合物在20化pm/ min条件下震荡8小时,震荡结束进行抽滤,并用去离子水洗涂3-5次,自然瞭干,即得改性 沸石。
[0027] 实施例5
[0028] 称取适量Y型沸石于反应器中,取适量浓度为0. 6mol/L硝酸轴水溶液,将Y型沸 石与硝酸轴溶液混合,Y型沸石与硝酸轴溶液中溶质的质量比为1:6 ;混合物W 2(K)rpm/min 震荡条件下,进行微波照射2小时;照射结束利用水粟抽滤、并用去离子水洗涂3-5次,自然 瞭干;所得Y型沸石于低温28(TC下赔烧4小时;称取赔烧后Y型沸石与浓度为0. 3mol/L的 DTAB溶液混合置于反应器中,Y型沸石与DTAB溶液中溶质质量比为1:3,混合物在20化pm/ min条件下震荡8小时,震荡结束进行抽滤,并用去离子水洗涂3-5次,自然瞭干,即得改性 沸石。
[0029] 实施例6
[0030] 称取适量Y型沸石于反应器中,取适量浓度为0. 6mol/L硝酸轴水溶液,将Y型沸 石与硝酸轴溶液混合,Y型沸石与硝酸轴溶液中溶质的质量比为1:3 ;混合物W 2(K)rpm/min 震荡条件下,进行微波照射2小时;照射结束利用水粟抽滤、并用去离子水洗涂3-5次,自 然瞭干;所得Y型沸石于低温20(TC下赔烧4小时;称取赔烧后Y型沸石与浓度为0. 3mol/ L的DTAB溶液混合置于反应器中,Y型沸石与DTAB溶液中溶质质量比为1:1. 5,混合物在 200rpm/min条件下震荡8小时,震荡结束进行抽滤,并用去离子水洗涂3-5次,自然瞭干,即 得改性沸石。
[00引]实施例7
[0032] 称取适量Y型沸石于反应器中,取适量浓度为0. 6mol/L硝酸轴水溶液,将Y型沸 石与硝酸轴溶液混合,Y型沸石与硝酸轴溶液中溶质的质量比为1:3 ;混合物W 2(K)rpm/min 震荡条件下,进行微波照射2小时;照射结束利用水粟抽滤、并用去离子水洗涂3-5次,自 然瞭干;所得Y型沸石于低温28(TC下赔烧4小时;称取赔烧后Y型沸石与浓度为0. 3mol/ L的DTAB溶液混合置于反应器中,Y型沸石与DTAB溶液中溶质质量比为1:2. 5,混合物在 200rpm/min条件下震荡8小时,震荡结束进行抽滤,并用去离子水洗涂3-5次,自然瞭干,即 得改性沸石。
[003引 实施例8
[0034] 称取适量Y型沸石于反应器中,取适量浓度为0. 6mol/L硝酸轴水溶液,将Y型沸 石与硝酸轴溶液混合,Y型沸石与硝酸轴溶液中溶质的质量比为1:3 ;混合物W 2(K)rpm/min 震荡条件下,进行微波照射2小时;照射结束利用水粟抽滤、并用去离子水洗涂3-5次,自然 瞭干;所得Y型沸石于低温24CTC下赔烧4小时;称取赔烧后Y型沸石与浓度为0. 3mol/L的 DTAB溶液混合置于反应器中,Y型沸石与DTAB溶液中溶质质量比为1:5,混合物在20化pm/ min条件下震荡8小时,震荡结束进行抽滤,并用去离子水洗涂3-5次,自然瞭干,即得改性 沸石。
[0035] 通过实施例1-8所制备的改性沸石,同时负载了对重金属具有良好络合性的无机 盐硝酸轴和有机物DTAB,并联合使用了微波照射、低温赔烧方法,增加了沸石负载硝酸轴和 DTAB,同时进一步加强了该改性沸石对重金属的吸附能力,使得该沸石对重金属具有十分 强的吸附能力。
[0036] 改性沸石对水体中重金属吸附能力检测:
[0037] 取实例1-8所得沸石0. Ig,置于250血带盖锥形瓶中,加入150ml含铅废水 (0. 53mg/L),室温下振荡化后,检测溶液中铅离子的浓度,计算改性沸石对铅离子的吸附 率,结果详见表1。
[0038] 表1.改性沸石吸附重金属铅吸附率
[0039]

【权利要求】
1. 一种改性沸石的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1) 沸石与硝酸钠溶液混合,在微波照射下,以150-250rpm/min震荡反应,抽滤、洗涤、 瞭干; (2) 将步骤(1)中所得沸石200°C _280°C低温焙烧,以去除沸石的表面水; (3) 将步骤(2)中所得沸石与十二烷基三甲基溴化铵溶液混合、以150-250rpm/min震 荡反应,抽滤,并用去离子水洗涤,晾干得改性沸石。
2. 根据权利要求1所述的改性沸石的制备方法,其特征在于,所述沸石可以为Y型沸 石、方沸石、菱沸石。
3. 根据权利要求1所述的改性沸石的制备方法,其特征在于,所述硝酸钠溶液浓度为 0. 4-0. 8mol/L,所述沸石与所述硝酸钠质量比为1:2-6,所述沸石与硝酸钠溶液混合后,微 波照射下震荡反应时间为2-4小时。
4. 根据权利要求1所述的改性沸石的制备方法,其特征在于,所述十二烷基三甲基溴 化铵溶液浓度为〇. 2-0. 5mol/L,经过低温焙烧后沸石与十二烷基三甲基溴化铵质量比为 1:1. 5-5,低温焙烧时间为4-8小时,混合震荡反应时间为4-12小时。
5. 根据权利要求1-4任意一项所述的一种改性沸石的制备方法,其特征在于,包括以 下步骤: (1) Y型沸石与浓度为0. 4-0. 8mol/L硝酸钠溶液混合,所述Y型沸石与硝酸钠质量比为 1:2-6,在微波照射下,以150-250rpm/min震荡反应2-4小时,抽滤、去离子水洗涤3-5次、 瞭干; (2) 将步骤(1)中所得Y型沸石于200°C-280°C低温焙烧4-8小时,以去除沸石的表面 水; (3) 将步骤⑵中所得Y型沸石与浓度为0.2-0. 5mol/L十二烷基三甲基溴化铵 溶液混合,经过低温焙烧后的Y型沸石与十二烷基三甲基溴化铵质量比为1:1. 5-5,以 150-250rpm/min震荡反应,抽滤,并用去离子水洗涤3-5次,晾干得改性沸石。
6. -种根据权利要求1-5任意一项所述的方法制备得到的改性沸石。
7. -种如权利要求6所述的改性沸石的应用,其特征在于,将所述改性沸石用于废水 的脱重金属处理过程中,作为吸附废水中重金属的吸附剂。
【文档编号】C02F101/22GK104437391SQ201410781349
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月16日 优先权日:2014年12月16日
【发明者】李环, 谭代娣, 陈兰, 黄海飞, 蒋朝金 申请人:郴州市金贵银业股份有限公司
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