一种工厂化循环水高级氧化处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工厂化循环水高级氧化处理装置，其包括双氧水储罐、污水收集槽、臭氧发生器、装有液态水的溶氧柱、光催化反应器以及超声波发生器；所述污水收集槽设污水进水管、双氧水进水管和出水口，且污水进水管的出口与双氧水进水管的出口相对设置；所述臭氧发生器通过管道与溶氧柱连接；所述光催化反应器包括壳体，壳体的内壁涂覆光催化剂层，壳体内设有石英玻璃制成的灯腔，一紫外灯置于所述灯腔中，壳体的下部设有污水进水口和臭氧溶液进水口，壳体的上部设有排水口，在壳体的侧壁还设有凹槽，所述凹槽内置超声波换能器。本实用新型可以根据污水的情况自由地选择各种氧化方式，氧化能力强，能够彻底地去除有机物、氨氮等。
【专利说明】一种工厂化循环水高级氧化处理装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及水处理设备【技术领域】，具体涉及一种工厂化循环水高级氧化处理 装直。
【背景技术】
[0002] 水质对养鱼来说非常重要，想要养好鱼就得先养水。养殖鱼塘水体经常会出现氨 氮、有机物等过高的情况，对鱼类产生严重的危害。这些危及到鱼类生存的物质，主要来源 于肥料和饲料、鱼类的排泄物以及外来的污染。因而，需要及时对鱼塘水体进行处理，降低 水体的BOD和C0D，为鱼类提供好的水质。目前，去除水体中有害物质的方法主要是通过氧 化处理，现有的水体氧化工艺各不相同，实现水体氧化工艺的装置更是五花八门。虽然污水 氧化装置甚多，但目前还没有一款结构较为简单的、能够集臭氧氧化、紫外线氧化、超声波 氧化及光催化剂氧化等于一体的且能够自由地将以上几种氧化工艺组合起来的高级氧化 装直。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种工厂化循环水高级氧 化处理装置，该装置的结构简单，容易操作，且能够将臭氧氧化、紫外线氧化、超声波氧化及 光催化剂氧化集合起来自由地组合，提高污水的处理效率，特别适合应用在鱼塘中处理鱼 塘的水体，鱼塘中的水体经过本实用新型的装置处理后可排放到鱼塘中，水体能够循环使 用。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005] -种工厂化循环水高级氧化处理装置，其包括双氧水储罐、污水收集槽、臭氧发生 器、装有液态水的溶氧柱、光催化反应器以及超声波发生器；所述污水收集槽设污水进水 管、双氧水进水管和出水口，且污水进水管的出口与双氧水进水管的出口相对设置；所述双 氧水储罐的出水口连接污水收集槽的双氧水进水管；所述臭氧发生器通过管道与溶氧柱连 接；所述光催化反应器包括壳体，壳体的内壁涂覆光催化剂层，壳体内设有石英玻璃制成的 灯腔，一紫外灯置于所述灯腔中，壳体的下部设有污水进水口和臭氧溶液进水口，壳体的上 部设有排水口，在壳体的侧壁还设有凹槽，所述凹槽内置超声波换能器；所述溶氧柱通过管 道与臭氧溶液进水口连接；所述污水收集槽的出水口通过管道与污水进水口连接。
[0006] 优选地，所述光催化剂层为金属离子掺杂二氧化钛薄膜层。
[0007] 优选地，壳体的侧壁设多个平行且间距相等的凹槽，每个凹槽均内置一超声波换 能器。
[0008] 优选地，所述壳体的底部设有排空阀。
[0009] 优选地，壳体的内部设有过滤网，过滤网的表面涂覆光催化剂层。
[0010] 优选地，壳体内设多个沿水平方向平行的过滤网。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012] 1、本实用新型的工厂化循环水高级氧化处理装置可以根据污水的情况自由地选 择双氧水氧化、臭氧氧化、超声波及紫外线增强氧化、金属离子催化加速氧化各种氧化方式 的组合连用，氧化能力强，能够彻底地去除有机物、氨氮等，降低污水的BOD和C0D，使污水 易生化，适合用于鱼塘中适时地根据水体的实时情况选择合适的氧化方式，使鱼塘中的水 质能够循环使用；
[0013] 2、光催化反应器的壳体内涂覆了金属离子掺杂二氧化钛薄膜层，能够提高光催化 效率，加速了氧化过程，增强氧化能力；
[0014] 3、本实用新型的装置处理污水时不需要额外消耗化学品，光催化剂层并不参与反 应，可以永久发挥作用，污水处理后不会在装置中产生二次污染物，如淤泥等，设备维护费 用也少，大大降低了污水处理的费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 下面通过具体实施例子对本实用新型作进一步详细说明，以便清楚理解本实用新 型所要保护的技术方案。
[0017] 请参照图1，本实用新型的工厂化循环水高级氧化处理装置，其包括双氧水储罐 1、污水收集槽2、臭氧发生器3、装有液态水的溶氧柱4、光催化反应器以及超声波发生器6。 所述污水收集槽2设污水进水管21、双氧水进水管22和出水口 23。污水进水管21的出口 与双氧水进水管22的出口相对设置。所述双氧水储罐1的出水口连接污水收集槽的双氧水 进水管21。所述臭氧发生器3通过管道与溶氧柱4连接。所述光催化反应器包括壳体51， 壳体的内壁涂覆光催化剂层51a。壳体51a内设有由石英玻璃制成的灯腔52, 一紫外灯53 置于所述灯腔52中。壳体51a的下部设有污水进水口 51b和臭氧溶液进水口 51c，壳体的 上部设有排水口 51d。在壳体的侧壁还设有凹槽51e，所述凹槽51e内置超声波换能器54。 所述溶氧柱4通过管道与臭氧溶液进水口 51c连接。所述污水收集槽的出水口 23通过管 道与污水进水口 51b连接。
[0018] 本实用新型的工作原理如下：
[0019] 鱼塘中的水体通过污水进水管21进入污水收集槽2,若需要进行双氧水氧化，则 开启双氧水储罐1，让双氧水通过双氧水进水管22进入污水收集槽2,且由于双氧水进水 管22的出口与污水进水管21的出口相对设置，此时双氧水与污水会产生碰撞，两者充分 接触，氧化效果更好；接着，污水便由出水口 23经过污水进水口 51b进入壳体51内；若需 要臭氧氧化，则开启臭氧发生器3,产生的臭氧先进入溶氧柱4中溶于水，这样能够提高臭 氧的利用率，减少损耗，然后臭氧水溶液再经过臭氧溶液进水口 51c进入壳体51，与污水接 触，对污水进行氧化；同时，开启紫外灯53照射，能够产生更多的游离基，增强臭氧、双氧水 对污水的氧化强度，而且，光催化剂层51a在紫外光线的作用下，金属离子分散在二氧化钛 基质中，发生畸变并形成氧桥结构，进而提高催化效率；同时，在需要的情况下，还可以将超 声波换能器54与超声波发生器3连接，开启超声波发生器3,通过超声波加强壳体51a内污 水的氧化强度；最后，经理处理的水体由排水口 51d排出，进入鱼塘中循环使用。
[0020] 作为本实用新型的进一步改进，所述光催化剂层51a为金属离子掺杂二氧化钛薄 膜层。
[0021] 作为本实用新型的进一步改进，壳体的侧壁设多个平行且间距相等的凹槽51e，每 个凹槽均内置一超声波换能器54,这样超声波的能量能够在壳体内的各个位置均匀分配。
[0022] 作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的底部设有排空阀51f，方便对壳体内部 进行清洁处理。
[0023] 作为本实用新型的进一步改进，壳体的内部设有过滤网55,过滤网的表面涂覆光 催化剂层51a，进一步地增加污水与光催化剂的接触面积，增强了氧化效果。
[0024] 作为本实用新型的进一步改进，壳体内设多个沿水平方向平行的过滤网55。
[0025] 根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方 式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本发明的 一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用 了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
【权利要求】
1. 一种工厂化循环水高级氧化处理装置，其特征在于：包括双氧水储罐、污水收集槽、 臭氧发生器、装有液态水的溶氧柱、光催化反应器以及超声波发生器；所述污水收集槽设污 水进水管、双氧水进水管和出水口，且污水进水管的出口与双氧水进水管的出口相对设置； 所述双氧水储罐的出水口连接污水收集槽的双氧水进水管；所述臭氧发生器通过管道与溶 氧柱连接；所述光催化反应器包括壳体，壳体的内壁涂覆光催化剂层，壳体内设有石英玻璃 制成的灯腔，一紫外灯置于所述灯腔中，壳体的下部设有污水进水口和臭氧溶液进水口，壳 体的上部设有排水口，在壳体的侧壁还设有凹槽，所述凹槽内置超声波换能器；所述溶氧柱 通过管道与臭氧溶液进水口连接；所述污水收集槽的出水口通过管道与污水进水口连接。
2. 如权利要求1所述的工厂化循环水高级氧化处理装置，其特征在于：所述光催化剂 层为金属离子掺杂二氧化钛薄膜层。
3. 如权利要求1所述的工厂化循环水高级氧化处理装置，其特征在于：壳体的侧壁设 多个平行且间距相等的凹槽，每个凹槽均内置一超声波换能器。
4. 如权利要求1所述的工厂化循环水高级氧化处理装置，其特征在于：所述壳体的底 部设有排空阀。
5. 如权利要求1所述的工厂化循环水高级氧化处理装置，其特征在于：壳体的内部设 有过滤网，过滤网的表面涂覆光催化剂层。
6. 如权利要求5所述的工厂化循环水高级氧化处理装置，其特征在于：壳体内设多个 沿水平方向平行的过滤网。
【文档编号】C02F1/78GK204022529SQ201420384362
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】贺凌崑 申请人:天津中农裒熙科技有限公司