一种v型滤池的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种V型滤池，包括多个V型滤池主体、进水装置、出水装置、反冲洗装置，V型滤池还包括位于每个V型滤池主体的顶部并将每个V型滤池主体封闭的顶墙、开设在顶墙上能够供人进入V型滤池主体进行检修的多个人孔、用于监测V型滤池主体的过滤效果并且当监测到的过滤效果数值低于设定值时能够控制反冲洗装置对V型滤池主体进行反冲洗的控制系统。本实用新型能够完全避开阳光直射V型滤池主体，且消毒剂在封闭式环境下能更有效控制细菌及微生物，也不利于青苔的滋生。并且，投资和维护保养费用少，整体外观也非常的明朗简洁。另外，控制系统便于管理和运行，同时也节省人力，很适合深度处理水厂的运用。
【专利说明】一种V型滤池
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于净水处理行业，具体涉及一种V型滤池。
【背景技术】
[0002] 型滤池全称为AQUAZUR V型滤池，是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因进水 采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用，七十年代逐渐在欧洲广泛使 用，先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委内瑞拉等国应用后，受到各国好评，逐步在 国际上得到推广。八十年代以来，我国也认识到国外革新后的气水反冲洗技术的独特冲洗 效果，陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺，广泛用于新扩建水厂中。
[0003] 型滤池因两侧(或一侧也可)进水槽设计成V字形而得名，池底设有一排小孔，既可 以作过滤时进水用，冲洗时又可供横向扫洗布水用。V型滤池的主要特点是：1、可采用较粗 滤料较厚滤层以增加过滤周期。由于反冲洗时滤层不膨胀，故整个滤层在深度方向的粒径 分布基本均匀，不发生水力分级现象，即所谓"均质滤料"，使滤层含污能力提高。一般采用 砂滤料，有效粒径〇. 95-1. 50_，不均匀系数（1)2-1. 5,滤层厚约0. 95-1. 5m。2、气、水反冲 再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
[0004] 型滤池一般为敞口布置，便于实时和直观的观察滤格的各种运行状态，及时根据 运行情况调整运行参数和工艺。检修也比较方便，只要把水放空并做好安全防护措施即可 开展。但是，敞口布置灰尘大，小动物飞虫飞鸟等容易进入溺亡，且敞口式阳光直射容易滋 长青苔。而进行深度水处理时，滤池须做钢结构雨棚或室内，投资维护费用高，维修难度大。 钢结构雨棚或室内设计的投资费用相当高，钢结构雨棚一般5年左右必须大型维护保养一 次，且难度系数较大。 实用新型内容
[0005] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种维护成本低的V型滤池。
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案是：一种V型滤池，包括多 个用于过滤水的V型滤池主体、用于向每个所述的V型滤池主体进水的进水装置、用于将过 滤后的清水排出的出水装置、用于对每个所述的V型滤池主体进行清洗的反冲洗装置，所 述的V型滤池还包括位于每个所述的V型滤池主体的顶部并将每个所述的V型滤池主体封 闭的顶墙、开设在所述的顶墙上能够供人进入所述的V型滤池主体进行检修的多个人孔、 用于监测所述的V型滤池主体的过滤效果并且当监测到的过滤效果数值低于设定值时能 够控制所述的反冲洗装置对所述的V型滤池主体进行反冲洗的控制系统。
[0007] 具体地，所述的V型滤池还包括开设在所述的顶墙上能够用来观察所述的V型滤 池主体内的情况的多个盖板。
[0008] 具体地，多个所述的V型滤池主体为沿着对称轴对称设置的两组V型滤池主体组， 所述的对称轴的延伸方向与每个所述的V型滤池主体的延伸方向垂直。
[0009] 具体地，所述的进水装置包括用于通入待过滤水的进水总渠、与所述的进水总渠 相连通用于将所述的待过滤水沉淀的沉淀池、与所述的沉淀池相连通的混合井、与所述的 混合井相连通用于向所述的混合井内加药的加药管、设置在所述的混合井内用于将待过滤 水和药混匀的搅拌机、与所述的混合井相连通的进水分渠、位于所述的进水分渠与多个所 述的V型滤池主体之间的多个进水堰、用于连通所述的进水分渠和多个所述的进水堰的多 个进水气动闸门、开设在所述的进水堰上用于连通所述的进水堰和所述的V型滤池主体的 V型槽的进水孔。
[0010] 具体地，所述的出水装置包括与每个V型滤池主体的清水出口相连通的多根出水 支管、与每根所述的出水支管相连通的多个出水井、与每个所述的出水井相连通的出水总 管、设置在每根所述的出水支管上的清水出水阀。
[0011] 更具体地，所述的多个出水井和所述的出水总管位于所述的两组V型滤池主体组 之间，每个所述的出水井上均设置有用于观察所述的出水井内情况的观察窗。
[0012] 具体地，所述的反冲洗装置包括反冲进气总管、与所述的反冲进气总管相连通的 多根反冲进气支管、设置在每根所述的反冲进气支管上的反冲气阀、与每根所述的反冲进 气支管相连通的多个布气管、反冲进水总管、与所述的反冲进水总管相连通的多根反冲进 水支管、设置在每根所述的反冲进水支管上的反冲水阀、与每根所述的反冲进水支管相连 通的多个布水孔、设置在所述的过滤主体的侧壁上用于对所述的过滤主体的表层进行吹扫 的吹扫装置、与每个所述的V型滤池主体的滤池反冲洗总渠相连通的反冲排水总渠、设置 在所述的V型滤池主体的滤池反冲洗总渠与所述的反冲排水总渠之间的多个排水气动闸 门、与所述的反冲排水总渠相连通的排水管，多个所述的布气管和多个所述的布水孔沿着 所述的V型滤池主体的延伸方向均匀分布，多个所述的布气管设置在所述的V型滤池主体 的承托层上，多个所述的布水孔设置在所述的V型滤池主体的底部，所述的反冲进气总管 和所述的反冲进水总管位于所述的两组V型滤池主体组之间。
[0013] 具体地，所述的控制系统包括设置在所述的进水装置上的进水浊度仪、设置在所 述的出水装置上的出水浊度仪、设置在所述的V型滤池主体内用于检测水位的超声波液位 仪、设置在所述的出水装置上能够反映过滤情况的开度阀、用于控制所述的V型滤池的运 行的控制器。
[0014] 具体地，所述的V型滤池还包括与每个所述的V型滤池主体相连通用于将所述的 V型滤池主体初次过滤的水排出的初滤排水管。
[0015] 具体地，所述的进水装置包括进水气动闸门，所述的出水装置包括清水出水阀，所 述的反冲洗装置包括反冲气阀、反冲水阀、排水气动闸门，所述的V型滤池还包括用于对所 述的进水气动闸门、清水出水阀、反冲气阀、反冲水阀、排水气动闸门供气的储气罐、干燥机 和空压机。
[0016] 本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也 应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征 与本申请中公开的(但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案 等。
[0017] 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型 通过采用顶墙对V型滤池主体进行封闭，完全避开了阳光直射，且混合井残留过来的消毒 剂在封闭式环境下能更有效控制细菌及微生物，也不利于青苔的滋生。并且，无钢结构构造 和室内构造能省下不少投资和维护保养费用，整体外观也非常的明朗、简洁。另外，通过控 制系统控制和监测V型滤池主体的运行，便于管理和运行，同时也节省人力，很适合深度处 理水厂的运用。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 附图1为本实用新型的俯视图(一）；
[0019] 附图2为本实用新型的俯视图(二）；
[0020] 附图3为本实用新型的俯视图(三）；
[0021] 附图4为本实用新型的A-A剖面图；
[0022] 附图5为本实用新型的B-B剖面图；
[0023] 附图6为本实用新型的C-C剖面图；
[0024] 其中：1、V型滤池主体；2、顶墙；3、人孔；4、盖板；5、池体；6、V型槽；7、Η型槽； 8、滤池反冲洗总渠；9、砂滤层；10、承托层；11、滤板；12、控制器；13、初滤排水管；14、储气 罐；15、干燥机；16、空压机；17、气路管道；21、进水总渠；22、沉淀池；23、混合井；24、加 药管；25、搅拌机；26、进水分渠；27、进水堰；28、进水气动闸门；29、进水孔；30、进水可调 堰板；31、溢流堰顶；41、出水支管；42、出水井；43、出水总管；44、清水出水阀；45、观察窗； 51、反冲进气总管；52、反冲气阀；53、布气管；54、反冲进水总管；55、反冲水阀；56、布水孔； 57、反冲排水总渠；58、排水气动闸门；59、排水管。
【具体实施方式】
[0025] 如各附图所示，一种V型滤池，包括多个用于过滤水的V型滤池主体1、用于向每个 V型滤池主体1进水的进水装置、用于将过滤后的清水排出的出水装置、用于对每个V型滤 池主体1进行清洗的反冲洗装置,ν型滤池还包括位于每个V型滤池主体1的顶部并将每个 V型滤池主体1封闭的顶墙2、开设在顶墙2上能够供人进入V型滤池主体1进行检修的多 个人孔3、用于监测V型滤池主体1的过滤效果并且当监测到的过滤效果数值低于设定值时 能够控制反冲洗装置对V型滤池主体1进行反冲洗的控制系统。V型滤池还包括开设在顶 墙2上能够用来观察V型滤池主体1内的情况的多个盖板4。优选地，盖板4为钢化玻璃。
[0026] 多个V型滤池主体1为沿着对称轴对称设置的两组V型滤池主体组，对称轴的延 伸方向与每个V型滤池主体1的延伸方向垂直。如附图1至附图3所示，每组V型滤池主 体组有三个V型滤池主体1，两组V型滤池主体组之间具有控制室。如附图4所示，每个V 型滤池主体1包括开口向上的池体5、填充在池体5内的过滤层、设置在池体5上部相对两 侧的两个V型槽6、设置在池体5中间的Η型槽7, Η型槽7的上部为滤池反冲洗总渠8、下 部为清水出口，过滤层从上之下依次为砂滤层9、承托层10和滤板11。此外，每个V型滤池 主体1的具体结构可参考常规的V型滤池。
[0027] 如附图1、2、4、6所示，进水装置包括用于通入待过滤水的进水总渠21、与进水总 渠21相连通用于将待过滤水沉淀的沉淀池22、与沉淀池22相连通的混合井23、与混合井 23相连通用于向混合井23内加药的加药管24、设置在混合井23内用于将待过滤水和药混 匀的搅拌机25、与混合井23相连通的进水分渠26、位于进水分渠26与多个V型滤池主体1 之间的多个进水堰27、用于连通进水分渠26和多个进水堰27的多个进水气动闸门28、开 设在进水堰27上用于连通进水堰27和V型滤池主体1的V型槽6的进水孔29。
[0028] 每组V型滤池主体组的前侧设置有一个沉淀池22和一个混合井23,进水总渠21 将两个沉淀池22连通一起进水，每组V型滤池主体组设置有一个进水分渠26,进水分渠26 位于每组V型滤池主体组的外侧。进水堰27上设置有进水可调堰板30和溢流堰顶31。
[0029] 如附图2、4、5所示，出水装置包括与每个V型滤池主体1的清水出口相连通的多 根出水支管41、与每根出水支管41相连通的多个出水井42、与每个出水井42相连通的出 水总管43、设置在每根出水支管41上的清水出水阀44。出水井42和出水总管43位于两 组V型滤池主体组之间的控制室内，每个出水井42上均设置有用于观察出水井42内情况 的观察窗45。
[0030] 如附图2、5、6所述，反冲洗装置包括反冲进气总管51、与反冲进气总管51相连通 的多根反冲进气支管、设置在每根反冲进气支管上的反冲气阀52、与每根反冲进气支管相 连通的多个布气管53、反冲进水总管54、与反冲进水总管54相连通的多根反冲进水支管、 设置在每根反冲进水支管上的反冲水阀55、与每根反冲进水支管相连通的多个布水孔56、 设置在V型滤池主体1的侧壁上用于对V型滤池主体1的表层进行吹扫的吹扫装置、与每 个V型滤池主体1的滤池反冲洗总渠8相连通的反冲排水总渠57、设置在V型滤池主体1 的滤池反冲洗总渠8与反冲排水总渠57之间的多个排水气动闸门58、与反冲排水总渠57 相连通的排水管59,多个布气管53和多个布水孔56沿着V型滤池主体1的延伸方向均匀 分布，多个布气管53设置在V型滤池主体1的承托层10上，多个布水孔56设置在V型滤 池主体1的底部。反冲进气总管51和反冲进水总管54位于两组V型滤池主体组之间的控 制室内。
[0031] 控制系统(无附图）包括设置在进水装置上的进水浊度仪、设置在出水装置上的出 水浊度仪、设置在V型滤池主体1内用于检测水位的超声波液位仪、设置在出水装置上能够 反映过滤情况的开度阀、用于控制V型滤池的运行的控制器12。控制系统还包括设置在进 水装置、出水装置上的多根取样管。进水浊度仪和出水浊度仪可以直观反映整组V型滤池 主体1的运行情况，通过将V型滤池主体1进出水浊度进行对比反应滤池对杂质的截留效 果(也称过滤效果)，从而将V型滤池主体1运行情况实时反馈给生产运行人员，若截留效果 低于80%，将对V型滤池主体1进行反冲洗。V型滤池主体1采用恒水位控制，超声波液位 仪监测V型滤池主体1运行时的水位情况，若液位不变的情况下，清水出水阀44开度逐渐 变大，则表明V型滤池主体1运行状况下降，需要反冲洗。开度阀装在清水出水阀44上，可 以显示阀门开度百分比，直观反映 V型滤池主体1运行情况，开度越大说明V型滤池主体 1过滤水量越小，提醒生产人员该对V型滤池主体1进行反冲洗。控制器12采用PLC控制 盘，PLC控制盘位于两组V型滤池主体组之间的控制室内。通过PLC程序控制，按照给排水 设计规范要求，一般砂滤池的冲洗周期为（45~48)小时，滤池达到该设定值后就会通过程序 控制进入自动冲洗，冲洗时间和强度可以人工调整。
[0032] 如附图2、5、6所述，V型滤池还包括与每个V型滤池主体1相连通用于将V型滤 池主体1初次过滤的水排出的初滤排水管13,初滤排水管13位于两组V型滤池主体1组 之间的控制室内。在V型滤池造好后需先对滤池进行清洗以及在更换滤料后对滤料进行冲 洗，此时清洗后的水通过初滤排水管13排出。
[0033] 如附图3所示，V型滤池还包括用于对进水气动闸门28、清水出水阀44、反冲气阀 52、反冲水阀55、排水气动闸门58供气的储气罐14、干燥机15和空压机16。储气罐14、干 燥机15和空压机16位于两组V型滤池主体组之间的控制室内。通过储气罐14、干燥机15 和空压机16产生的干燥气体通过气路管道17输送至进水气动闸门28、清水出水阀44、反 冲气阀52、反冲水阀55、排水气动闸门58供气。
[0034] 如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限 于上述实施例和实施方法。相关【技术领域】的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围 内进行不同的变化及实施。
【权利要求】
1. 一种V型滤池，包括多个用于过滤水的V型滤池主体（1)、用于向每个所述的V型滤 池主体（1)进水的进水装置、用于将过滤后的清水排出的出水装置、用于对每个所述的V型 滤池主体（1)进行清洗的反冲洗装置，其特征在于：所述的V型滤池还包括位于每个所述的 V型滤池主体（1)的顶部并将每个所述的V型滤池主体（1)封闭的顶墙（2)、开设在所述的 顶墙（2)上能够供人进入所述的V型滤池主体（1)进行检修的多个人孔（3)、用于监测所述 的V型滤池主体（1)的过滤效果并且当监测到的过滤效果数值低于设定值时能够控制所述 的反冲洗装置对所述的V型滤池主体（1)进行反冲洗的控制系统。
2. 根据权利要求1所述的V型滤池，其特征在于：所述的V型滤池还包括开设在所述 的顶墙（2)上能够用来观察所述的V型滤池主体（1)内的情况的多个盖板（4)。
3. 根据权利要求1所述的V型滤池，其特征在于：多个所述的V型滤池主体（1)为沿着 对称轴对称设置的两组V型滤池主体组，所述的对称轴的延伸方向与每个所述的V型滤池 主体（1)的延伸方向垂直。
4. 根据权利要求1或3所述的V型滤池，其特征在于：所述的进水装置包括用于通入 待过滤水的进水总渠（21)、与所述的进水总渠（21)相连通用于将所述的待过滤水沉淀的 沉淀池（22)、与所述的沉淀池（22)相连通的混合井（23)、与所述的混合井（23)相连通用于 向所述的混合井（23)内加药的加药管（24)、设置在所述的混合井（23)内用于将待过滤水 和药混匀的搅拌机（25)、与所述的混合井（23)相连通的进水分渠（26)、位于所述的进水分 渠（26)与多个所述的V型滤池主体（1)之间的多个进水堰（27)、用于连通所述的进水分渠 (26)和多个所述的进水堰（27)的多个进水气动闸门（28)、开设在所述的进水堰（27)上用 于连通所述的进水堰（27)和所述的V型滤池主体（1)的V型槽（6)的进水孔（29)。
5. 根据权利要求1或3所述的V型滤池，其特征在于：所述的出水装置包括与每个V型 滤池主体（1)的清水出口相连通的多根出水支管（41)、与每根所述的出水支管（41)相连通 的多个出水井（42)、与每个所述的出水井（42)相连通的出水总管（43)、设置在每根所述的 出水支管（41)上的清水出水阀（44 )。
6. 根据权利要求5所述的V型滤池，其特征在于：所述的多个出水井（42)和所述的出 水总管（43)位于所述的两组V型滤池主体组之间，每个所述的出水井（42)上均设置有用于 观察所述的出水井（42 )内情况的观察窗（45 )。
7. 根据权利要求1或3所述的V型滤池，其特征在于：所述的反冲洗装置包括反冲进 气总管（51)、与所述的反冲进气总管（51)相连通的多根反冲进气支管、设置在每根所述的 反冲进气支管上的反冲气阀（52)、与每根所述的反冲进气支管相连通的多个布气管（53)、 反冲进水总管（54)、与所述的反冲进水总管（54)相连通的多根反冲进水支管、设置在每根 所述的反冲进水支管上的反冲水阀（55)、与每根所述的反冲进水支管相连通的多个布水 孔（56)、设置在所述的过滤主体的侧壁上用于对所述的过滤主体的表层进行吹扫的吹扫装 置、与每个所述的V型滤池主体（1)的滤池反冲洗总渠（8)相连通的反冲排水总渠（57)、设 置在所述的V型滤池主体（1)的滤池反冲洗总渠（8)与所述的反冲排水总渠（57)之间的多 个排水气动闸门（58)、与所述的反冲排水总渠（57)相连通的排水管（59)，多个所述的布气 管（53)和多个所述的布水孔（56)沿着所述的V型滤池主体（1)的延伸方向均匀分布，多个 所述的布气管（53)设置在所述的V型滤池主体（1)的承托层（10)上，多个所述的布水孔 (56)设置在所述的V型滤池主体（1)的底部，所述的反冲进气总管（51)和所述的反冲进水 总管（54)位于所述的两组V型滤池主体（1)组之间。
8. 根据权利要求1或3所述的V型滤池，其特征在于：所述的控制系统包括设置在所述 的进水装置上的进水浊度仪、设置在所述的出水装置上的出水浊度仪、设置在所述的V型 滤池主体（1)内用于检测水位的超声波液位仪、设置在所述的出水装置上能够反映过滤情 况的开度阀、用于控制所述的V型滤池的运行的控制器（12)。
9. 根据权利要求1或3所述的V型滤池，其特征在于：所述的V型滤池还包括与每个 所述的V型滤池主体（1)相连通用于将所述的V型滤池主体（1)初次过滤的水排出的初滤 排水管（13)。
10. 根据权利要求1或3所述的V型滤池，其特征在于：所述的进水装置包括进水气动 闸门（28)，所述的出水装置包括清水出水阀（44)，所述的反冲洗装置包括反冲气阀（52)、 反冲水阀（55)、排水气动闸门（58)，所述的V型滤池还包括用于对所述的进水气动闸门 (2 8 )、清水出水阀（4 4 )、反冲气阀（5 2 )、反冲水阀（5 5 )、排水气动闸门（5 8 )供气的储气罐 (14)、干燥机（15)和空压机（16)。
【文档编号】C02F9/04GK203938545SQ201420385802
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】梁惠敏 申请人:吴江华衍水务有限公司