一种用在环流式吸附池上的溢流装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用在环流式吸附池上的溢流装置，属于水处理设备上的配件，它由导流筒和伞形罩组成，伞形罩底部接导流筒，导流筒下部端口是下端口，伞形罩顶部端口是上端口，导流筒是圆柱形；伞形罩和导流筒上平面之间的夹角是20-35度；导流筒的内径D与所述反应室内径的比为1:2-2:3；其实现了流化反应器上方自上而下逐渐增加的折流空间，更好地实现了污水吸附物质的再吸附，具有延长吸附时间，吸附速率高，结构简单，方便实现，效果好的优点，弥补了已有技术的不足。
【专利说明】一种用在环流式吸附池上的溢流装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用在环流式吸附池上的溢流装置，属于水处理领域，水处理设备上的配件。
【背景技术】
[0002]在废水处理领域，对难降解有机物诸如芳烃化合物、杂环化合物的处理一直是水处理领域的难点，也是该领域的研究热点。目前，难降解有机物的常用处理方法包括化学氧化、物理吸附、化学氧化和物理吸附的耦合处理。
[0003]现有技术中，中国专利文献CN102219285A提供公开了一种连续流内循环拟流化床树脂离子交换与吸附反应器，其包括反应器主体外壳、斜管分离器、集水堰、进水管、出水管，还包括变径流化槽、导流板、树脂再生槽、树脂排出管、再生树脂回流管、配水射流器。反应器主体外壳底部设有进水管和配水射流器连接，配水射流器与变径流化槽下部相连接，在变径流化槽的下部设置有螺旋桨式搅拌器用于使进入的废水与树脂并同时将水流向上提升，反应器主体外壳与变径流化槽之间设置导流板，反应器主体外壳与导流板之间设置斜管分离器，斜管分离器的上方设置集水堰，集水堰与出水管相连接，树脂再生槽通过树脂排出管和再生树脂回流管分别与反应器底部、变径流化槽相连接。该反应器在工作时，待处理的废水经进水管进入反应器，经配水射流器的配水器分配进入射流管，射流管喷发出的流体和树脂在变径流化槽内搅拌器的作用下充分混合涡流向上流动，并在搅拌器的作用下将水流进一步向上提升，在提升的过程中充分实现树脂和废水的接触吸附，使得废水中的有机物富集在树脂的表面上；经提升吸附后的废水从变径流化槽的顶部溢流出而进入变径流化槽和导流筒之间的区域内并向下流动，在向下流动的过程中，树脂向下沉积于主体外壳下部的锥体处，沉积树脂后的流体经设置在导流板外的斜管分离器分离后将清水导出，从而实现了利用粉体树脂或者磁性粉体树脂对给水处理、废水、生化尾水及中水的深度处理。
[0004]在上述反应器中，经过搅拌桨的提升，经吸附后的废水到达变径流化槽的顶端溢流到导流筒(传统溢流装置)内，传统溢流装置中只有一个位于变径流化槽周围的一个圆柱导流筒，这样污水与吸附物质的混合物在固定的空间里实现再吸附，吸附速率较低。
[0005]为解决上述问题，本 申请人:经过多年研究，提出了一种新型结构的环流式吸附池，其整体结构方案解决了上述问题，特别是用在该环流式吸附池上的溢流装置，满足了本 申请人:提出的环流式吸附池工作要求，解决了上述问题，提高了吸附物质的利用率，进一步延长了吸附时间，吸附速率高，结构简单，方便实现，效果好。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种用在环流式吸附池上的溢流装置，进而实现了流化反应器上方自上而下逐渐增加的折流空间，更好地实现了污水吸附物质的再吸附，具有延长吸附时间，吸附速率高，结构简单，方便实现，效果好的特点。
[0007]本发明的目的是这样实现的:它由导流筒和伞形罩组成，伞形罩底部接导流筒，导流筒下部端口是下端口，伞形罩顶部端口是上端口 ；
[0008]伞形罩和导流筒上平面之间的夹角是20-35度；具体夹角可以是25度、或26度、或27度、或28度、或29度、或30度、或31度、或32度、或33度、或34度、或35度；
[0009]导流筒是圆柱形；
[0010]导流筒的内径D与所述反应室内径的比为1:2-2:3 ;具体可以是1:2、或11:20、或3:5、或2:3，或1:2-2:3范围内的其他数值。
[0011]本发明的优点是:由于本发明所述的一种用在环流式吸附池上的溢流装置，溢流装置加装了伞形罩，从环流式吸附池中流化反应器提升段出来的水被伞形罩引导，伞形罩对水流形成缓冲和导流，水流走向更平缓，在导流筒的限制下，沿环流式吸附池中的溢流室向下流动，有利于废水与吸附剂的交换，延长了吸附时间，提高了吸附物质的利用率，吸附速率高，伞形罩结构简单，方便实现，效果好，有利于交换后的水与吸附剂的分离；平缓的水流保护了水体质量，更利于吸附剂的分离与沉降，解决了已有技术溢流装置没有伞形罩存在的不足。
[0012]由于本发明所述的一种用在环流式吸附池上的溢流装置，采用了各种优选结构尺寸，确保了本发明技术方案的实现效果，解决了已有技术方案的不足。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明所述溢流装置结构示意主视图；
[0014]图2是本发明所述溢流装置结构俯视图；
[0015]图3是本发明所述溢流装置安装在环流式吸附池上的示意图；
[0016]其中，附图标记为:1_进水管，2-出水管，3-排泥管，4-提升段，5-喉管段，6-混合室，7-折流罩，8-导流筒，9-伞形罩，10-喷嘴、11-溢流室、12-分离室、13-溢流堰，14-腔体，15-沉降室，16-上端口，17-下端口。
[0017]为了使本发明的内容更加便于理解，下面结合附图和实施例对本发明所述的技术方案做进一步的阐述。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]一种用在环流式吸附池上的溢流装置，如图1、2所示，它由导流筒8和伞形罩9组成，伞形罩9底部密封连接着导流筒8，导流筒8下部端口是下端口 17，伞形罩9顶部端口是上端口 16 ；
[0020]伞形罩9和导流筒8上平面之间的夹角是20-35度，具体可以是20度、或21度、或22度、或23度、或24度、或25度、或26度、或27度、或28度、或29度、或30度、或31度、或32度、或33度、或34度、或35度，或20-35度间的其他数值。
[0021]导流筒8可以是圆柱形；导流筒8的内径D与所述环流式吸附池反应室内径的比为1:2-2:3，具体可以是1:2、或11:20、或3:5、或2:3，或1:2-2:3范围内的其他数值。
[0022]导流筒8的高度与所述环流式吸附池的吸附池14高度比为1:3?2:5，具体可以是:1:3、或1:4、或1:5、或2:3、或2:4、或2:5、或1:3?2:5之间的其他数值；即，作为可选择的实施方式，导流筒8的高度与吸附池14高度可以选择1:3?2:5范围内的任一数值。
[0023]本发明所述的溢流装置，安装到环流式吸附池上的使用情况如下:
[0024]如图3所示，溢流装置的上端口 16与环流式吸附池顶部密封固定连接，溢流装置下端口 17将环流式吸附池中的流化反应器上部套在它的中心部位；
[0025]吸附剂被加入进水管I与废水混合；
[0026]混合后的吸附剂和废水可以被加压，由喷嘴10喷入环流式吸附池的混合室6内，涡流混合和上升；
[0027]从提升段4出来的水和吸附剂经过所述伞形罩9导流，和导流筒8的阻挡，从溢流室11向下平缓流动的，并在溢流室11内继续进行再吸附；
[0028]在自然重力下，净水与吸附剂分离，净水进入分离室12，被溢流堰13收集，由出水管2排出；吸附剂沉降到沉降室15的底端；
[0029]其中，能够进行再吸附的吸附剂在虹吸作用力下，被再次吸入混合室内，与从进入管I送来的吸附剂和废水混合，实现吸附剂的循环再利用；不能够进行再吸附的吸附剂随沉降室15底部的污物由排泥管3排出。
[0030]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种用在环流式吸附池上的溢流装置，其特征在于:它由导流筒(8)和伞形罩(9)组成，伞形罩(9)底部接导流筒(8)，导流筒(8)下部端口是下端口(17)，伞形罩(9)顶部端口是上端口(16)。
2.如权利要求1所述的一种用在环流式吸附池上的溢流装置，其特征在于:伞形罩(9)和导流筒(8)上平面之间的夹角是20-35度。
3.如权利要求2所述的一种用在环流式吸附池上的溢流装置，其特征在于:伞形罩(9)和导流筒⑶上平面之间的夹角是20度、或21度、或22度、或23度、或24度、25度、或26度、或27度、或28度、或29度、或30度、或31度、或32度、或33度、或34度、或35度。
4.如权利要求1或2或3所述的一种用在环流式吸附池上的溢流装置，其特征在于:导流筒(8)是圆柱形。
5.如权利要求1或2或3所述的一种用在环流式吸附池上的溢流装置，其特征在于:导流筒(8)的内径D与所述反应室内径的比为1:2-2:3。
6.如权利要求5所述的一种用在环流式吸附池上的溢流装置，其特征在于:导流筒(8)的内径D与所述反应室内径的比为1:2、或11:20、或3:5、或2:3。
7.如权利要求4所述的一种用在环流式吸附池上的溢流装置，其特征在于:导流筒(8)的内径D与所述反应室内径的比为1:2-2:3。
8.如权利要求7所述的一种用在环流式吸附池上的溢流装置，其特征在于:导流筒(8)的内径D与所述反应室内径的比为1:2、或11:20、或3:5、或2:3。
【文档编号】C02F1/28GK204039096SQ201420481662
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】张毅, 何鹏, 贾超雄, 陶晓东, 马德林, 顾全文, 郝建党, 陈栓平, 杨英 申请人:锡林浩特国能能源科技有限公司, 北京国能普华环保工程技术有限公司