磁化水处理装置制造方法

文档序号:4864970阅读:105来源:国知局
磁化水处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁化水处理装置,包括机外壳和至少一个磁振缓冲器,磁振缓冲器安装在机外壳内,磁振缓冲器为柱状空心结构,磁振缓冲器的顶端设置有进水口,磁振缓冲器的底端设置有出水口,磁振缓冲器的轴心处设置有第一磁棒,磁振缓冲器的内壁设置有第二磁棒,第一磁棒和第二磁棒间设置有导水管,导水管的两端分别与进水口和出水口连通,磁振缓冲器的中轴线上设置有磁棒定位板,第一磁棒、第二磁棒和导水管分别安装在磁棒定位板上设置的对应安装孔内。本实用新型提供的磁化水处理装置的多个磁振缓冲器首位依次相连通,配合磁棒与导水管间隔设置的形式,对流经导水管内的水反复加磁,使得制成的磁化水的磁性能更加持久,磁化水的效果更好。
【专利说明】磁化水处理装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理装置领域,特别涉及一种磁化水处理装置。

【背景技术】
[0002]磁化水由于其独特的作用,而在工业、农业和医疗领域广泛应用,水磁化的装置也是越来越多,目前市场上的磁化装置进行水磁化运用到的技术原理都是利用磁场对水进行磁化处理,使水分子间的氢键遭到破坏,破坏水中原来的团簇结构,来改变水分子簇的大小,实现对水的磁化。但是传统方式的多种水磁化处理装置,多数结构是在水管壁上设置磁力线方向垂直于水流方向的数对磁体,或是设置一中可过水的磁性管结构,但是磁化效果都较差。传统方式的水磁化处理装置,往往结构复杂,成本较高,维修起来也不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的是传统方式的水磁化处理装置水磁化效果差的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:提供一种磁化水处理装置,包括机外壳和至少一个磁振缓冲器,磁振缓冲器安装在机外壳内,磁振缓冲器为柱状空心结构,磁振缓冲器的顶端设置有进水口,磁振缓冲器的底端设置有出水口,磁振缓冲器的轴心处设置有第一磁棒,磁振缓冲器的内壁均匀设置有多个第二磁棒,第一磁棒和第二磁棒间设置有多个导水管,导水管的两端分别与进水口和出水口连通,磁振缓冲器的中轴线上设置有磁棒定位板,第一磁棒、第二磁棒和导水管分别安装在磁棒定位板上设置的对应安装孔内。
[0005]较优的,在上述技术方案中,还包括内保温箱,内保温箱设置在机外壳的内部,并且内保温箱与磁振缓冲器的间隔内设置有保温材料。
[0006]较优的,在上述技术方案中,机外壳底端的前两角分别安装有定向轮,机外壳底端的后侧安装有I个或2个万向轮。
[0007]较优的,在上述技术方案中,磁振缓冲器的数量至少为2个,并前面磁振缓冲器的出水口通过连接管与下一磁振缓冲器的进水口依次连通。
[0008]较优的,在上述技术方案中,内保温箱的底部设置有多个支撑架,并且支撑架位于相邻磁振缓冲器之间,支撑架的顶端有磁振缓冲器定位卡将相邻磁振缓冲器间的连接管固定。
[0009]较优的,在上述技术方案中,第一磁棒的直径为32mm,并且第一磁棒的磁场强度为12000高斯。
[0010]较优的,在上述技术方案中,第二磁棒的直径为25mm,并且第二磁棒的磁场强度为8000高斯。
[0011]较优的,在上述技术方案中,导水管的数量与第二磁棒的数量相同,并且导水管设置在第二磁棒的间隔内。
[0012]较优的,在上述技术方案中,第一磁棒和第二磁棒均为由稀土制成的永磁铁。
[0013]较优的,在上述技术方案中,磁棒定位板为多个,并且均匀设置在磁振缓冲器的中轴线上。
[0014]本实用新型提供的磁化水处理装置选用由稀土制成的永磁铁,使得磁化水处理装置的磁性更长久,不用定期的更换磁棒,在一定程度上节约了成本,同时,采取磁棒与导水管间隔设置的方式,使得水磁化时的效果更好,采取支架安装配合柱状空心结构的磁振缓冲器,组装和检修时更加的方便,采用多个磁振缓冲器依次顺序连接的方式,对流经导水管内的水反复加磁激活,取得了更好的水磁化效果,该装置结构简单,成本低,效果好,具有很高的实用性。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1是本实用新型提供的磁化水处理装置的示意图;
[0017]图2是本实用新型提供的磁化水处理装置的截面图;
[0018]图3为本实用新型提供的磁化水处理装置的磁振缓冲器的示意图;
[0019]图4是本实用新型提供的磁化水处理装置的磁振缓冲器的截面图;
[0020]图5是本实用新型提供的磁化水处理装置的磁棒定位板的示意图。

【具体实施方式】
[0021]实施例一:
[0022]如图1至图5所示,本实用新型提供的一种磁化水处理装置200,包括机外壳210和至少一个磁振缓冲器100,磁振缓冲器100安装在机外壳内210,磁振缓冲器100为柱状空心结构,磁振缓冲器100的顶端设置有进水口 110,磁振缓冲器100的底端设置有出水口120,磁振缓冲器100的轴心处设置有第一磁棒130,磁振缓冲器100的内壁均匀设置有多个第二磁棒140,第一磁棒130和第二磁棒140间设置有多个导水管150,导水管150的两端分别与进水口 110和出水口 120连通,磁振缓冲器100的中轴线上设置有磁棒定位板160,第一磁棒130、第二磁棒140和导水管150分别安装在磁棒定位板160上设置的对应安装孔165 内。
[0023]作为一种可实施方式,还包括内保温箱220,内保温箱220设置在机外壳210的内部,并且内保温箱220与磁振缓冲器100的间隔内设置有保温材料225。内保温箱220和保温材料225的设置,使得从磁化水处理装置200内流出的水为恒温,在一定程度上提高了磁化水处理装置200的实用性。
[0024]作为一种可实施方式,机外壳210底端的前两角分别安装有定向轮230,机外壳210底端的后侧安装有I个或2个万向轮240。使得磁化水处理装置200能够移动,在一定程度上提高了磁化水处理装置200的适用范围。
[0025]作为一种可实施方式,内保温箱220的底部设置有多个支撑架250,并且支撑架250位于相邻磁振缓冲器100之间,支撑架250的顶端有磁振缓冲器定位卡255将相邻磁振缓冲器100间的连接管固定。支撑架250的设置,使得邻磁振缓冲器100在磁化水处理装置200内安装的更加稳固。
[0026]作为一种可实施方式,第一磁棒130的直径为32mm,并且第一磁棒130的磁场强度为12000高斯。选用高磁的磁棒可以使水磁化的效果更好。
[0027]作为一种可实施方式,第二磁棒140的直径为25mm,并且第二磁棒140的磁场强度为8000高斯。配合磁场强度为12000高斯的第一磁棒130,可以使流经导水管150内的水磁化后的效果更好。
[0028]作为一种可实施方式,导水管150的数量与第二磁棒140的数量相同,并且导水管150设置在第二磁棒140的间隔内。按照以上方式设置,节约了磁振缓冲器100内的空间,同时,也提高了水磁化的效率。
[0029]作为一种可实施方式,第一磁棒和第二磁棒均为由稀土制成的永磁铁。配合磁场强度为12000高斯的第一磁棒130,可以使流经导水管150内的水磁化后的效果更好。
[0030]作为一种可实施方式,磁棒定位板160为多个,并且均匀设置在磁振缓冲器100的中轴线上。采取这种形式,第一磁棒130、第二磁棒140和导水管150在安装后,结构更加稳固。
[0031]实施例二:
[0032]磁振缓冲器100的数量至少为2个,多个磁振缓冲器100的外壁通过支架250暗转固定,并通过前一个磁振缓冲器的出水口 125与下一个磁振缓冲器的进水口 115相连通,其余磁振缓冲器100依次顺序连通。采取这种连接方式,可以使水依次穿过多个磁振缓冲器100,对水反复激活强化,使得水的磁化效果更好,水磁化后取得的效果更好。当水流进磁化水处理装置200后,水流由进水口进入相邻磁振缓冲器100,水流缓慢上升通过磁化区,经多个磁振缓冲器100磁化处理,重金属被吸附,水处理通道无死角,提高了水处理的质量,达到了高质量的软化效果。
[0033]本实用新型提供的磁化水处理装置选用由稀土制成的永磁铁,使得磁化水处理装置的磁性更长久,不用定期的更换磁棒,在一定程度上节约了成本,同时,采取磁棒与导水管间隔设置的方式,使得水磁化时的效果更好,采取支架安装配合柱状空心结构的磁振缓冲器,组装和检修时更加的方便,采用多个磁振缓冲器依次顺序连接的方式,对流经导水管内的水反复加磁激活,取得了更好的水磁化效果,该装置结构简单,成本低,效果好,具有很尚的实用性。
[0034]上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用,对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,故本实用新型包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书或说明书描述,符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品,均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种磁化水处理装置,其特征在于:包括机外壳和至少一个磁振缓冲器,所述磁振缓冲器安装在所述机外壳内,所述磁振缓冲器为柱状空心结构,所述磁振缓冲器的顶端设置有进水口,所述磁振缓冲器的底端设置有出水口,所述磁振缓冲器的轴心处设置有第一磁棒,所述磁振缓冲器的内壁均匀设置有多个第二磁棒,所述第一磁棒和所述第二磁棒间设置有多个导水管,所述导水管的两端分别与所述进水口和所述出水口连通,所述磁振缓冲器的中轴线上设置有磁棒定位板,所述第一磁棒、所述第二磁棒和所述导水管分别安装在所述磁棒定位板上设置的对应安装孔内。
2.根据权利要求1所述的磁化水处理装置,其特征在于:还包括内保温箱,所述内保温箱设置在所述机外壳的内部,并且所述内保温箱与所述磁振缓冲器的间隔内设置有保温材料。
3.根据权利要求1所述的磁化水处理装置,其特征在于:所述机外壳底端的前两角分别安装有定向轮,所述机外壳底端的后侧安装有1个或2个万向轮。
4.根据权利要求1所述的磁化水处理装置,其特征在于:所述磁振缓冲器的数量至少为2个,并前面所述磁振缓冲器的出水口通过连接管与下一所述磁振缓冲器的进水口依次连通。
5.根据权利要求2所述的磁化水处理装置,其特征在于:所述内保温箱的底部设置有多个支撑架,并且所述支撑架位于相邻所述磁振缓冲器之间,所述支撑架的顶端有磁振缓冲器定位卡将相邻所述磁振缓冲器间的连接管固定。
6.根据权利要求1所述的磁化水处理装置,其特征在于:所述第一磁棒的直径为32mm,并且所述第一磁棒的磁场强度为12000高斯。
7.根据权利要求1所述的磁化水处理装置,其特征在于:所述第二磁棒的直径为25mm,并且所述第二磁棒的磁场强度为8000高斯。
8.根据权利要求1所述的磁化水处理装置,其特征在于:所述导水管的数量与所述第二磁棒的数量相同,并且所述导水管设置在所述第二磁棒的间隔内。
9.根据权利要求1所述的磁化水处理装置,其特征在于:所述第一磁棒和所述第二磁棒均为由稀土制成的永磁铁。
10.根据权利要求1所述的磁化水处理装置,其特征在于:所述磁棒定位板为多个,并且均匀设置在所述磁振缓冲器的中轴线上。
【文档编号】C02F1/48GK204198469SQ201420580872
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】湛世儒, 刘红梅, 唐永康 申请人:成都氧身宝科技有限公司
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