技术领域本发明涉及清洁器具技术领域，更具体地说，涉及一种喷头的清洁装置，还涉及一种喷头的清洁工艺。
背景技术：
喷印机上的核心部件喷头，需要被频繁性的清洗，以保持喷头的清洁干净，继而保证喷印机的打印效果。现有技术中，对于喷头的清理，都是喷头的清洁装置，该喷头的清洁装置上设置有一根与喷头匹配的吸头，并在吸头上设置有一排吸孔。当喷头移动到吸头位置时，清洁装置上设置有真空泵，真空泵会使吸头上产生负压，吸头产生的负压会使喷头上残留的油墨被吸头吸走。但是经过发明人长期研究发现，喷头有的时候会形成有一层油墨雾，油墨雾与喷头之间的附着能力强，一般吸头的吸力无法将油墨雾吸走，因为会导致喷头清洁不干净。综上所述，如何有效地解决喷头清洁不干净的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种喷头的清洁装置，该清洁装置可以有效地解决喷头清洁不干净的问题，本发明的第二个目的是提供一种喷头的清洁工艺。为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：一种喷头的清洁装置，包括吸口朝上设置的吸头，还包括与所述吸头并列设置有且能够储放溶墨液的集液器，所述集液器的上端设置有允许喷头接触所述集液器上溶墨液的开口。优选地，所述集液器为集液平台。优选地，还包括连接在真空发生器与所述吸头之间用于过滤出墨液的真空缓冲罐。优选地，还包括与所述吸头并列设置的硅胶刮板和驱动所述硅胶刮板升降移动的升降机构，所述硅胶刮板竖直设置且上端用于刮扫所述喷头的喷口面上喷墨。优选地，所述还包括能够在竖直方向上受压变形的弹板，所述集液平台设置在所述弹板的上侧面上。优选地，还包括用于接收所述集液平台以及所述硅胶刮板上溢流出液体的集墨槽。优选地，所述清洁装置包括清洁台、机座和驱动清洁台相对机座沿清洁方向移动的驱动装置，所述吸头和所述集液器均设置在所述清洁台上。优选地，所述驱动装置包括与所述机座相对固定的电机、与所述电机的主轴联动的丝杠以及与所述丝杠螺纹配合的螺母，所述螺母与所述清洁台相对固定。本发明提供的一种喷头的清洁装置，即用于清洁打印机上的喷墨。该清洁装置包括吸头和集液器，其中吸头的吸口朝上。其中集液器与吸头并列设置，且能够储放溶墨液的集液器，此处需要说明的是其中溶墨液指的是能够与墨液互溶的液体，具体的可以是墨液。其中集液器的上端设置有允许喷头接触集液器上熔墨液的开口，以方便喷头从开口处进入到集液器处并与集液器上溶墨液相接触。根据上述的技术方案，可以知道，因为在清洁装置上设置了集液器，在使用时，先使集液器上储放有溶墨液，具体的，溶墨液可以采用与喷头的喷液一样的液体。然后再开启吸头之前，应当先是喷头的喷口面浸入或接触溶墨液，然后取出喷头，使喷头对准吸头，开启吸头，使吸头吸取喷头上的液体。因为在喷头被吸头抽吸之前，喷头先与溶墨液接触，使喷头上雾状的墨液合成大液滴，并且该大液滴在表面张力和自重作用下被溶墨液预先收集，吸头抽吸大液滴相比抽吸雾状液体容易很多，所以更能够抽吸干净。所以该喷头的清洁装置能够有效地解决喷头清洁不干净的问题。为了达到上述第二个目的，本发明还提供了如下的技术方案：一种喷头的清洁工艺，包括：S1：将喷头浸入到溶墨液中或与所述溶墨液的液面相接触；S2：将喷头从所述溶墨液处取出，并将喷头对准吸头的吸口，吸口处产生抽吸负压。优选地，S1包括：将喷头的喷口对向能够储放所述溶墨液的平台，并喷出熔墨液；将喷头浸入到所述溶墨液中或与所述溶墨液的液面相接触。在上述的清洁工艺中，与上述的清洁装置采用的都是为了能够使对喷头具有更好的抽吸清洁效果，在喷头抽吸清洁前，使喷头与溶墨液接触，有效地消除雾状的墨液。所以该清洁工艺的有益效果，可以参考上述清洁设备的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的清洁装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的清洁装置的清洁台的结构示意图；图3为本发明实施例提供的喷头与溶墨液接触前的结构示意图；图4为本发明实施例提供的喷头与溶墨液接触中的结构示意图；图5为本发明实施例提供的喷头与溶墨液脱离中的结构示意图；图6为本发明实施例提供的喷头与溶墨液脱离后的结构示意图；图7为本发明实施例提供的吸头对准喷头并吸取墨液时的结构示意图。具体实施方式本发明实施例公开了一种喷头的清洁装置，以有效地解决喷头清洁不干净的问题。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-图2，图1为本发明实施例提供的清洁工具的局部结构示意图；图2为本发明实施例提供的清洁装置的清洁台的结构示意图。在一种具体实施例中，本实施例提供了一种喷头的清洁装置，即用于清洁打印机上的喷墨。该清洁装置包括吸头1和集液器，其中吸头1的吸口朝上，吸头1会连通真空发生器，真空发生器会使吸头1的口部产生负压。喷头4在进行清洁时，喷头4的喷口朝下，在对齐吸头1的吸口时，吸头1的吸口产生的负压，形成吸力，可以吸走喷头4的油滴。其中集液器与吸头1并列设置，且能够储放溶墨液的集液器，此处需要说明的是其中溶墨液指的是能够与墨液互溶的液体，具体的可以是墨液，墨液能够与墨液互溶，一般为水溶液，即当喷头4接触溶墨液时，喷头4上的雾状的墨液能够溶入到溶墨液中，雾状的墨液溶入到溶墨液中，以使在喷头4脱离与溶墨液接触时，雾状的墨液形成大液滴状的墨液或被溶墨液吸走，继而使雾状的溶墨液消失。其中集液器的上端设置有允许喷头4接触集液器上熔墨液的开口，以方便喷头4从开口进入到集液器处并与集液器上溶墨液相接触。具体的，该集液器可以为集液瓶、集液槽，还可以是集液平台2，因为液体的表面一般具有一定的张力，所以可以储放一定溶墨液，为了方便制造，和开口足够大以方便喷头4接触溶墨液，此处优选集液器为集液平台2。具体的清扫方式可以参考图3-图7，图3为本发明实施例提供的喷头与溶墨液接触前的结构示意图；图4为本发明实施例提供的喷头与溶墨液接触中的结构示意图；图5为本发明实施例提供的喷头与溶墨液脱离中的结构示意图；图6为本发明实施例提供的喷头与溶墨液脱离后的结构示意图；图7为本发明实施例提供的吸头对准喷头并吸取墨液时的结构示意图。即先将喷头4下降，以保证喷头4与溶墨液的接触，此时雾状墨液会形成大液滴状墨液，大液滴状墨液可能在液体表面张力或自重作用下落入溶墨液中，也可能留在喷头4以待吸头吸走。在本实施中，因为在清洁装置上设置了集液器，在使用时，先使集液器上储放有溶墨液，具体的，溶墨液可以采用与喷头4的喷液一样的液体。然后再开启吸头1之前，应当先是喷头4的喷口面浸入或接触溶墨液，然后取出喷头4，使喷头4对准吸头1，开启吸头1，使吸头1吸取喷头4上的液体。因为在喷头4被吸头1抽吸之前，喷头4先与溶墨液接触，溶墨液与墨液互溶，使喷头4上雾状的墨液合成大液滴，并且该大液滴在表面张力和自重作用下被溶墨液预先收集，同时又因为吸头1抽吸大液滴相比抽吸雾状液体容易很多，所以更能够抽吸干净。所以该喷头的清洁装置能够有效地解决喷头4清洁不干净的问题。吸头1在吸走墨液之后，为了避免墨液污染环境和避免墨液造成能源浪费，可以对吸头1吸走的墨液进行回收。具体的，还可以设置有真空缓冲罐，真空缓冲罐中设置有用于过滤出墨液的过滤芯。具体的可以将真空缓冲罐连接在真空发生器与吸头1之间，其中真空缓冲罐的具体的结构和使用方式可以参考现有技术。具体的应当是吸头1走的墨液和气体经过真空缓冲罐，经过过滤芯的作用，使墨液被会过滤出来，过滤出来的墨液储留在真空缓冲罐中，为了方便取出墨液，可以使真空缓冲罐的下侧设置有用于排放墨液的排墨口。考虑到，还是会存在一些少量雾状油墨，无法形成大液滴，也无法溶入溶墨液中，更无法直接通过吸头1吸走。尤其在喷头4使用一段时间后，雾状油墨更加容易生成，为了保证喷头4的清洁效果，可以使清洁装置上设置有竖直设置的刮板，为了减少喷头4因刮板刮墨而造成的磨损量，可以使刮板为硅胶刮板3，即通过硅胶刮板3的上端来刮扫喷头4的喷口面上的喷墨。为了避免刮板干涉吸头1和喷头4的靠近，还可以设置有用于驱动硅胶刮板3升降移动的升降机构。为了更好的回收喷墨，可以设置有集墨槽，集墨槽用于接收集液平台2以及硅胶刮板3上溢流出液体，即墨液或溶墨液，具体的在竖直方向上，可以使集液平台2以及硅胶刮板3都位于集墨槽的槽口面内。在喷头4进入到集液平台2上时，喷头4需要下降以浸入或接触集液平台2上的溶墨液，考虑到集液平台2上储放的溶墨液一般比较浅薄，喷头4很容易撞击到集液平台2的台面。进而会造成喷头4使用寿命下降，基于此，可以设置有能够在竖直方向上受压变形的弹板，并将集液平台2设置在弹板的上侧面上，具体的，可以使弹板的上侧面即为集液平台2。因为弹板的作用，可以减缓喷头4与集液平台2的台面之间的撞击。考虑到喷头4上需要被清洁的是整个喷口面，由于喷口面的面积一般比较大，为了避免才用吸头1的吸口过大，导致吸口产生的负压大小有所影响。所以一般都是不提高吸口的大小，而是通过喷头4在吸口上移动，以使喷口的喷口面都能够得到足够的吸力。为了实现均匀的清扫，以及清扫方便，可以使清洁装置包括清洁台5、机座6和驱动装置，其中驱动装置用于驱动机座6相对清洁台5沿清扫方向移动，而吸头1和集液器均设置在清洁台5上，即由清洁台5带动吸头1移动。此处需要说明的是，清洁方向指的是，清洁时，吸头1相对喷头4移动的方向，而该方向具体的可以从现有技术中得到，在此不再详细叙述。其中驱动装置优选电机7来驱动，传动机构优先采用丝杠螺母传动机构，此时可以使刮板与吸头可以沿清扫方向并列设置，其中电机7相比伸缩缸能够更好的进行行程调节，继而能够有效地实现，通过电机控制使可以选择刮扫状态和吸扫状态之间的切换，减少了驱动装置的使用。同时丝杠螺母传动机构相对曲柄滑块传动机构，能够有效地保证电机7驱动清洁台5匀速移动。具体的，即使驱动装置包括与所述机座6相对固定的电机7、与电机7的主轴联动的丝杠以及与丝杠螺纹配合的螺母，螺母与清洁台5相对固定。避免清洁台过长，可以使集液器与吸头1实现横向并列设置，同时可以设置有用于驱动清洁台横向移动的横向驱动装置，其中横向指的是在喷口面上，垂直于清洁方向的方向为横向。为了方便布置硅胶刮板3，硅胶刮板3可以设置在清洁平台的沿清洁方向上的一侧，以通过上述驱动装置可以使硅胶刮板3自动刮扫喷口面。在另一种具体实施例中，本实施例提供一种喷头的清洁工艺，该喷头的清洁工艺包括：步骤1，将喷头浸入到溶墨液中或与溶墨液的液面相接触，具体的溶墨液储放容器，可以采用如上一实施例中集液器，其中集液器的上端应当设置有允许喷头接触集液器上熔墨液的开口，以方便喷头从开口进入到集液器处并与集液器上溶墨液相接触。该集液器可以为集液瓶、集液槽，还可以是集液平台，因为液体的表面一般具有一定的张力，所以可以储放一定溶墨液。此处还需要说明的是其中溶墨液指的是能够与墨液互溶的液体，具体的可以是墨液，墨液能够与墨液互溶，一般为水溶液，即当喷头接触溶墨液时，喷头上的雾状的墨液能够溶入到溶墨液中，雾状的墨液溶入到溶墨液中，以使在喷头脱离与溶墨液接触时，雾状的墨液形成大液滴状的墨液或被溶墨液吸走，继而使雾状的溶墨液消失。步骤2，将喷头所述熔墨液处取出，即与熔墨液脱离接触，并将喷头对准吸头的吸口，并使吸口处产生抽吸负压，通过抽吸负压抽吸有墨滴以达到清洁的效果。本实施例所采用的清洁工艺与上一实施例清洁装置中，为了能够使对喷头具有更好的抽吸清洁效果，其核心都是在喷头抽吸清洁前，使喷头与溶墨液接触，有效地消除雾状的溶墨液。所以本实施例所采用的清洁工艺可以参考上述实施例，在此不再赘述。为了使喷头上雾状的墨液能够更好的被清除，而又不污染环境以及喷头，最好使熔墨液为喷头的喷出的喷墨，为了更加便捷地对喷头进行清洁，可以使上述步骤1具体包括：将喷头的喷口对向能够储放溶墨液的平台，并使喷头喷出墨液，即喷出熔墨液，因为液体张力的作用，所以平台上能够储放一定量的溶墨液；然后将喷头浸入到溶墨液中或与溶墨液的液面相接触。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。