本发明涉及酿酒装置清洗技术领域，具体地，涉及酒厂酿酒器具基于GSM的自动清洗烘干更换系统。
背景技术：
在酿酒过程中，为了提高酒品的产出率，酿酒过程中一定要避免杂菌的污染，酿酒过程中，杂菌污染来源很多都是因为酿酒器具清洗不到位，导致微生物附着造成，在酿酒过程中大量繁殖，影响产出率，同时酿酒器具的更换时限不统一，导致器具因没有统一的管理标准，得不到及时更换，也造成微生物超标的缺陷。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在对酿酒器具的清洗没有严格的监督标准，经常造成清洗不到位，微生物数量大量繁殖酿出的酒不达标，浪费酿酒资源等缺陷，同时存在酿酒器具的更换标准不统一，从而使得在微生物严重超标情况下，酿酒器具得不到及时更换，影响酒水产出率，同时存在调浆过程饮用水经常混入其他杂质水，导致酒水质量下降的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于，针对上述问题，提出酒厂酿酒器具基于GSM的自动清洗烘干更换系统，以实现对酿酒器具严格的清洗，减少微生物的寄存，提高酒水产出率，节约酿酒资源的优点，同时根据微生物和清洗次数，对酿酒器具进行及时更换，降低微生物数量。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：酒厂酿酒器具自动清洗系统，主要包括：控制处理单元、进水电磁阀、继电器控制电路、水位传感器、电动机驱动单元、电动机、毛刷、微生物数量检测单元、底部设有排水电磁阀的酿酒器具、烘干单元、GSM模块和客户端，
所述控制处理单元通过控制继电器控制电路控制进水电磁阀和排水电磁阀的开合，所述进水电磁阀与进水管道连接，所述排水电磁阀通过排水管道与排水系统连接，所述水位传感器与控制处理单元连接，感应水位高低，所述控制处理单元通过控制电机驱动单元进而达到控制电动机转动的目的，所述毛刷通过机械传动装置与电动机连接，所述微生物数量检测单元与控制单元连接，检测每次清洗器具后的清洗用水中的微生物数量，所述烘干单元包括加热电阻丝和扇叶，电动机带动扇叶旋转，控制处理单元同时控制加热电阻丝加热升温，使酿酒器具快速烘干，以便快速进入下一个酿酒程序，所述GSM模块与控制处理单元连接，控制处理单元通过GSM模块将酿酒器具的标号信息和该器具对应的微生物数量信息发送至客户端，所述客户端还可向GSM模块发送短信信息，短信信息经控制处理单元处理后控制系统相关运作。
进一步地，所述微生物数量检测单元包括清洗用水自动取样单元、微生物数量检测单元、显示单元和提醒单元，当本次清洗结束后，清洗用水取样单元对清洗后的用水自动取样，微生物数量检测单元检测水样中的微生物数量，经控制处理单元处理后发送至显示单元显示，当显示数值达到预设值，提醒模块发出声音进行提醒，同时控制处理单元通过控制排水电磁阀，将清洗用水排除，停止下个周期的清洗，并启动烘干模块，烘干清洗后的酿酒器具，同时并通过GSM模块将清洗次数发送至客户端，若提醒模块没有发出声音进行提醒，清洗用水排出后，进行下个周期的清洗。
进一步地，所述客户端为具有GSM模块的手机或平板，所述客户端结合酿酒器具的标号信息、微生物数量信息和清洗次数进行存储分析，经查看分析，对多次清洗后微生物数量才达标的酿酒器具进行检修更换。
本发明各实施例的酒厂酿酒器具基于GSM的自动清洗烘干更换系统，由于主要包括：控制处理单元、进水电磁阀、继电器控制电路、水位传感器、电动机驱动单元、电动机、毛刷、微生物数量检测单元、底部设有排水电磁阀的酿酒器具、烘干单元、GSM模块和客户端；从而可以克服现有技术中酿酒器具的清洗没有严格的监督标准，经常造成清洗不到位，微生物数量大量繁殖酿出的酒不达标浪费酿酒资源等缺陷，克服酿酒器具的更换标准不统一，从而使得在微生物严重超标情况下，酿酒器具得不到及时更换，同样影响酒水产出率的缺陷。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下结合对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
具体地，酒厂酿酒器具基于GSM的自动清洗烘干更换系统，主要包括：控制处理单元、进水电磁阀、继电器控制电路、水位传感器、电动机驱动单元、电动机、毛刷、微生物数量检测单元、底部设有排水电磁阀的酿酒器具、烘干单元、GSM模块和客户端，
所述控制处理单元通过控制继电器控制电路控制进水电磁阀和排水电磁阀的开合，所述进水电磁阀与进水管道连接，所述排水电磁阀通过排水管道与排水系统连接，所述水位传感器与控制处理单元连接，感应水位高低，所述控制处理单元通过控制电机驱动单元进而达到控制电动机转动的目的，所述毛刷通过机械传动装置与电动机连接，所述微生物数量检测单元与控制单元连接，检测每次清洗器具后的清洗用水中的微生物数量，所述烘干单元包括加热电阻丝和扇叶，电动机带动扇叶旋转，控制处理单元同时控制加热电阻丝加热升温，使酿酒器具快速烘干，以便快速进入下一个酿酒程序，所述GSM模块与控制处理单元连接，控制处理单元通过GSM模块将酿酒器具的标号信息和该器具对应的微生物数量信息发送至客户端。
所述微生物数量检测单元包括清洗用水自动取样单元、微生物数量检测单元、显示单元和提醒单元，当本次清洗结束后，清洗用水取样单元对清洗后的用水自动取样，微生物数量检测单元检测水样中的微生物数量，经控制处理单元处理后发送至显示单元显示，当显示数值达到预设值，提醒模块发出声音进行提醒，同时控制处理单元通过控制排水电磁阀，将清洗用水排除，停止下个周期的清洗，并启动烘干模块，烘干清洗后的酿酒器具，同时通过GSM模块将清洗次数发送至客户端，若提醒模块没有发出声音进行提醒，清洗用水排出后，进行下个周期的清洗。
所述客户端为具有GSM模块的手机或平板，所述客户端结合酿酒器具的标号信息、微生物数量信息和清洗次数进行存储分析，经查看分析，对多次清洗后微生物数量才达标的酿酒器具进行检修更换进水电磁阀与水管道连接，控制单元通过控制继电器开合控制电磁阀的通断，进而控制水管道的水向器具加水，当水位检测器感应到水位达到上限值，通过控制电路关闭进水电磁阀，停止加水，控制电路通过电机驱动电路控制电机旋转，电机带动刷头旋转清洗，当清洗达到设定时间后，电动机停止转动，微生物检测单元开始取样，并对样品中的微生物进行检测，
将酿酒器具的标号信息，微生物数量信息以及清洗次数的信息发送至客户端，客户端对结果进行分析，对多次清洗后才达标的器具进行更换。
客户端通过发送短信可以控制系统的运作，如发送“进水”则进水电磁阀进水，发送“启动”，则系统开始运行，“停止”则系统停止，通过“烘干”短信信息可以直接执行烘干。即通过客户端可以调动系统任一清洗模块。
相较于客户端于系统通信的其他通信方式，设置GSM模块，增加了工作人员的控制，使得工作人员可以依照工作经验实现对系统的自动控制，使得清洗过程更加自动化。
至少可以达到以下有益效果：克服现有技术中酿酒器具的清洗没有严格的监督标准，经常造成清洗不到位，微生物数量大量繁殖酿出的酒不达标浪费酿酒资源等缺陷，克服酿酒器具的更换标准不统一，从而使得在微生物严重超标情况下，酿酒器具得不到及时更换，影响酒水产出率的缺陷，同时避免由于其他水源的混入，导致酿出酒质量不高的缺陷。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。