一种洗盘机的制作方法

本发明涉及清洗装置领域，具体而言，涉及一种洗盘机。

背景技术：

烟苗一般通过育苗盘进行培育。育苗盘可多次使用，而在利用育苗盘再次育苗前，需要对育苗盘进行清洗。目前一般采用人工清洗的方式对育苗盘进行清洗，清洗效率低，人工劳动强度大，耗时耗力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种洗盘机，以改善上述问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种洗盘机，用于清洗育苗盘，包括机架、清洗装置、喷淋装置和供液装置；

机架包括支撑架和清洗平台，清洗平台设于支撑架上，清洗平台设有清洗软体，清洗软体开设有供育苗盘滑动的清洗槽，清洗平台包括外侧清洗区和内侧清洗区，育苗盘能够从外侧清洗区滑动至内侧清洗区；

清洗装置固定于支撑架上，清洗装置包括毛刷盘和驱动毛刷盘转动的驱动装置，毛刷盘位于内侧清洗区，毛刷盘位于清洗平台上方；

喷淋装置包括至少一个第一喷头和至少一个第二喷头，第一喷头和第二喷头均固定于机架上，第一喷头位于外侧清洗区，第二喷头位于内侧清洗区，供液装置用于为第一喷头和第二喷头提供清洗液。

进一步地，毛刷盘包括盘体和毛刷，毛刷设于盘体的下表面，盘体开设有多个通液孔，通液孔贯通于盘体的上表面和下表面，第二喷头朝向盘体的上表面。

进一步地，清洗软体包括第一竖直部、第一水平部和第二竖直部，第一竖直部、第一水平部和第二竖直部依次连接并形成清洗槽，第一竖直部的外侧、第一水平部的外侧和第二竖直部的外侧均设有第一喷头，第一喷头朝向清洗槽。

进一步地，清洗平台上开设有安装槽，清洗软体设于安装槽内，清洗软体的外轮廓与安装槽的内轮廓相匹配。

进一步地，清洗平台包括第三竖直部、第二水平部和第四竖直部，第三竖直部、第二水平部和第四竖直部依次连接并形成安装槽，第三竖直部、第二水平部和第四竖直部均开设有用于安装第一喷头的安装孔。

进一步地，清洗平台与支撑架通过活动架连接，活动架包括第一架体、第二架体和驱动件，第一架体和第二架体对称分布于清洗平台长度方向上的两侧，第一架体的一端与清洗平台活动连接，第一架体的另一端与支撑架活动连接，第二架体的一端与清洗平台活动连接，第二架体的另一端与支撑架活动连接，第一架体与第二架体通过驱动件连接，驱动件能够使第一架体与驱动件的连接处和第二架体与驱动件的连接处相互靠近或远离。

进一步地，第一架体包括第一支撑体和第二支撑体，第一支撑体与第二支撑体转动连接，第一支撑体远离第二支撑体的一端与清洗平台转动连接，第二支撑体远离第一支撑体的一端与支撑架转动连接；

第二架体包括第三支撑体和第四支撑体，第三支撑体与第四支撑体转动连接，第三支撑体远离第四支撑体的一端与清洗平台转动连接，第四支撑体远离第三支撑体的一端与支撑架转动连接。

进一步地，第一支撑体与第二支撑体通过第一中心轴转动连接，第三支撑体与第四支撑体通过第二中心轴转动连接，驱动件包括同轴设置的左旋部和右旋部，左旋部与第一中心轴螺接，右旋部与第二中心轴螺接。

进一步地，供液装置包括水箱和升压泵，升压泵包括进水口和出水口，进水口通过管道与水箱连通，第一喷头和第二喷头均通过第一管道与出水口连通。

进一步地，清洗平台还包括冲洗区，育苗盘能够从内侧清洗区滑动至冲洗区，喷淋装置还包括第三喷头，第三喷头位于冲洗区，第三喷头位于清洗平台上方，第三喷头通过第二管道与出水口连通，第二管道上设有降压装置。

本发明的有益效果是：

本发明通过上述设计得到的一种洗盘机，清洗时，育苗盘设于清洗槽内。当育苗盘位于外侧清洗区时，第一喷头为育苗盘提供清洗液，在此区间内，清洗软体将对育苗盘的外侧进行清洗；当育苗盘从外侧清洗区移动至内侧清洗区时，第二喷头为育苗盘提供清洗液，在此区间内，毛刷盘将对育苗盘的内侧进行清洗。育苗盘在清洗槽中一次滑动便可同时完成内外侧清洗，清洗质量好，清洗效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的洗盘机的结构示意图；

图2为图1所示的清洗平台、清洗软体和第一喷头连接示意图；

图3为图2所示的清洗平台的结构示意图；

图4为图1所示的毛刷盘的结构示意图；

图5为图1所示的清洗平台、清洗软体和第一喷头连接的另一视角的结构示意图；

图6为本发明实施例2提供的洗盘机的结构示意图；

图7为图6所示的活动架的结构示意图；

图8为图6所示的活动架的另一视角的结构示意图。

图标：100-机架；110-支撑架；120-清洗平台；121-外侧清洗区；122-内侧清洗区；123-冲洗区；124-第三竖直部；125-第二水平部；126-第四竖直部；1261-安装孔；127-安装槽；130-清洗软体；131-第一竖直部；132-第一水平部；133-第二竖直部；134-清洗槽；140-活动架；141-第一架体；1411-第一支撑体；1412-第二支撑体；1413-第一中心轴；142-第二架体；1421-第三支撑体；1422-第四支撑体；1423-第二中心轴；143-驱动件；1431-左旋部；1432-右旋部；144-摇柄；200-清洗装置；210-毛刷盘；211-盘体；2111-通液孔；2112-连接孔；212-毛刷；220-驱动装置；300-第一喷头；310-第二喷头；320-第三喷头；400-供液装置；410-水箱；420-升压泵；430-第一管道；440-第二管道；450-降压装置。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种洗盘机，用于清洗育苗盘，包括机架100、清洗装置200、喷淋装置和供液装置400。

其中，机架100包括支撑架110和清洗平台120，支撑架110用于支撑清洗平台120及其他部件，其主要起到支撑作用。支撑架110可为多种结构，本实施例中，支撑架110为框架结构，支撑架110竖直布置，清洗平台120水平布置并横跨于支撑架110内，清洗平台120与支撑架110固定连接。清洗平台120与支撑架110固定后，清洗平台120被支撑架110分为外侧清洗区121和内侧清洗区122，即清洗平台120延伸于支撑架110以外的区域为外侧清洗区121，清洗平台120位于支撑架110以内的区域为内侧清洗区122。

如图2所示，清洗平台120上设有清洗软体130，清洗软体130的长度方向与清洗平台120的长度方向一致。其中，清洗软体130为具有一定清洗能力的软质材料制成，比如，海绵、羊毛毯等等。清洗软体130包括第一竖直部131、第一水平部132和第二竖直部133，第一竖直部131、第一水平部132和第二竖直部133依次连接并形成清洗槽134。

清洗平台120为钢材制成，其结构可为多种，只要能够将清洗软体130固定于清洗平台120上即可。如图3所示，本实施例中，优选地，清洗平台120上沿其长度方向设有安装槽127，安装槽127的内轮廓与清洗软体130的外轮廓相匹配。清洗平台120包括第三竖直部124、第二水平部125和第四竖直部126，第三竖直部124、第二水平部125和第四竖直部126依次连接便形成安装槽127。第三竖直部124上靠近其前端位置设有安装孔1261，第二水平部125上靠近其前端位置设有安装孔1261，第四竖直部126上靠近其前端位置设有安装孔1261，本实施例中，第三竖直部124、第二水平部125和第四竖直部126上的安装孔1261均为3个。

清洗软体130与清洗平台120安装时，清洗软体130卡于安装槽127中，清洗软体130的第一竖直部131与清洗平台120的第三竖直部124贴合，第一竖直部131的上缘与第三竖直部124的上缘平齐；清洗软体130的第一水平部132与清洗平台120的第二水平部125贴合；清洗软体130的第二竖直部133与清洗平台120的第四竖直部126贴合，第二竖直部133的上缘与第四竖直部126的上缘平齐。由于清洗软体130为软质材料制成，当清洗软体130的第一竖直部131和第二竖直部133受到挤压力时，第一竖直部131和第二竖直部133极易向外扩张，而清洗平台120的第三竖直部124和第四竖直部126则可阻止第一竖直部131和第二竖直部133向外扩张的趋势。

如图1所示，清洗平台120固定于支撑架110上后，第三竖直部124、第二水平部125和第四竖直部126上的安装孔1261均位于外侧清洗区121。

清洗装置200包括毛刷盘210和驱动装置220，本实施例中，驱动装置220为电机，毛刷盘210固定于电机的输出轴上。

其中，如图4所示，毛刷盘210包括盘体211和毛刷212，盘体211为圆柱形结构，盘体211开设有连接孔2112和多个通液孔2111。连接孔2112位于盘体211的中心位置，用于与电机的输出轴连接。通液孔2111贯通于盘体211的上表面和下表面，毛刷212设于盘体211的下表面。

如图1所示，清洗装置200安装时，电机固定在支撑架110的顶部。清洗装置200与支撑架110固定后，毛刷盘210处于内侧清洗区122并位于清洗平台120的上方，毛刷盘210的毛刷212的下缘延伸至清洗槽134内。

喷淋装置包括至少一个第一喷头300和至少一个第二喷头310，第一喷头300位于外侧清洗区121，第二喷头310位于内侧清洗区122。本实施例中，第一喷头300为9个，9个第一喷头300安装在清洗平台120上的9个安装孔1261中，安装孔1261可实现第一喷头300的快速定位和安装。如图5所示，9个第一喷头300安装完成后，第三竖直部124上的3个第一喷头300将处于水平位置并朝向清洗槽134，此时，该3个第一喷头300位于第一竖直部131外侧；第二水平部125上的3个第一喷头300将位于竖直位置并朝向清洗槽134，此时，该3个第一喷头300位于第一水平部132的外侧；第四竖直部126上的3个喷头将处于水平位置并朝向清洗槽134，此时，该3个第一喷头300将位于第四竖直部126的外侧。如图1所示，本实施例中，第二喷头310为两个。第二喷头310固定于支撑架110的顶部，第二喷头310位于毛刷盘210的上方并指向盘体211的上表面。需要说明的是，第二喷头310可以正朝向盘体211的上表面，即第二喷头310的喷射方向与盘体211的上表面垂直；第二喷头310也可斜朝向盘体211的上表面，即第二喷头310的喷射方向与盘体211的上表面成夹角设置。第二喷头310无论是正朝向盘体211的上表面，还是斜朝向盘体211的上表面，第二喷头310喷液时，喷出的清洗液都将击打在盘体211的上表面。本实施例中，为使第二喷头310具有足够大的喷射范围，优选地，第二喷头310斜朝向盘体211的上表面。

供液装置400包括水箱410和升压泵420，升压泵420包括进水口和出水口，进水口通过管道与水箱410连通。安装时，水箱410与升压泵420均固定在支撑架110上，升压泵420的出水口通过第一管道430与第一喷头300连通，升压泵420的出水口通过第一管道430与第二喷头310连通。第一喷头300和第二喷头310所喷出的清洗液来源于水箱410，水箱410里的清洗液通过升压泵420后可使第一喷头300和第二喷头310所喷出的清洗液具有较高的压力。

清洗时，育苗盘放置于清洗槽134内，清洗软体130的第一竖直部131和第二竖直部133挤压育苗盘，推动育苗盘并在清洗槽134内滑动。在外侧清洗区121域内，第一喷头300将向育苗盘侧面和底面进行喷液，第一喷头300喷液的同时，清洗软体130的第一竖直部131、第一水平部132和第二竖直部133将对育苗盘的外侧进行清洗，育苗盘外侧被清洗的部位均有清洗液喷入，具有较高的清洗效率和清洗质量。第一喷头300在喷液过程中，由于第一喷头300位于清洗软体130的外侧，第一喷头300所喷出的清洗液需透过清洗软体130才能喷射在育苗盘的外侧，清洗软体130可起到降压的作用，避免第一喷头300所喷出的高压清洗液将育苗盘冲坏。当育苗盘在清洗槽134内从外侧清洗区121滑移至内侧清洗区122后，毛刷盘210将对育苗盘的内侧进行清洗，同时，第二喷头310将喷出清洗液并通过盘体211上的通液孔2111进入到育苗盘内，为毛刷盘210对育苗盘内侧清洗过程提供清洗液，可保证对育苗盘内侧清洗具有较高的清洗效率和清洗质量。第二喷头310在喷液过程中，由于第二喷头310斜朝向盘体211的上表面，第二喷头310喷出的清洗液将击打在盘体211上，盘体211可起到降压作用，避免第二喷头310所喷出的高压清洗液将育苗盘冲坏。

实施例2

本发明实施例所提供的一种洗盘机，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。

如图6所示，本实施例中，清洗平台120与支撑架110通过活动架140连接。活动架140包括第一架体141、第二架体142和驱动件143，第一架体141和第二架体142对称分布于清洗平台120长度方向上的两侧。

其中，如图7、图8所示，第一架体141包括第一支撑体1411和第二支撑体1412，第一支撑体1411与第二支撑体1412通过第一中心轴1413转动连接；第二架体142包括第三支撑体1421和第四支撑体1422，第三支撑体1421和第四支撑体1422通过第二中心轴1423转动连接，第一中心轴1413和第二中心轴1423通过驱动件143连接，驱动件143垂直于第一中心轴1413。

其中，第一支撑体1411、第二支撑体1412、第三支撑体1421和第四支撑体1422均可以是单独的一根杆，也可以是两根及以上相互平行的杆构成。本实施例中，优选地，第一支撑体1411、第二支撑体1412、第三支撑体1421和第四支撑体1422均由两个相互平行的杆构成。

驱动件143为杆状结构，驱动件143包括左旋部1431和右旋部1432，左旋部1431上设有左旋螺纹，右旋部1432上设有右旋螺纹。驱动件143的左旋部1431与第一中心轴1413螺接，驱动件143的右旋部1432与第二中心轴1423螺接。

活动架140与清洗平台120和支撑架110连接时，如图6所示，第一支撑体1411远离所述第二支撑体1412的一端与清洗平台120转动连接，第二支撑体1412远离第一支撑体1411的一端与支撑架110转动连接；第三支撑体1421远离第四支撑体1422的一端与清洗平台120转动连接，第四支撑体1422远离第三支撑体1421的一端与支撑架110转动连接。

当转动驱动件143时，第一架体141与驱动件143连接处将相对第二架体142与驱动件143连接处靠近或远离，从而实现对清洗平台120高度的调节。由于驱动件143与第一中心轴1413和第二中心轴1423均螺接，螺纹连接具有自锁功能，清洗平台120高度调节后将处于稳定状态。

本实施例中，为方便驱动件143的转动，在驱动件143的一端设有摇柄144。

本实施例中，清洗平台120与支撑架110通过活动架140连接后，清洗平台120被支撑架110分为外侧清洗区121、内侧清洗区122和冲洗区123，在清洗平台120的长度方向上内侧清洗区122位于外侧清洗区121和冲洗区123之间。内侧清洗区122和内侧清洗区122与上述实施例的布局相同，在此不再赘述。

本实施例中，喷淋装置还包括第三喷头320，第三喷头320位于冲洗区123，第三喷头320位于清洗平台120上方，第三喷头320通过第二管道440与升压泵420的出水口连通，第二管道440上设有降压装置450，本实施例中，降压装置450为减压阀，减压阀固定在支撑架110上，从而将第三喷头320固定。

当育苗盘在内侧清洗区122清洗后，可推动育苗盘在清洗槽134内从内侧清洗区122滑移至冲洗区123。第三喷头320可对育苗盘进行最后的冲洗，冲去育苗盘上的残留物。第三喷头320在向育苗盘上喷射清洗液的过程中，降压装置450起到降低清洗液的压力的作用，避免第三喷头320喷出的清洗液对育苗盘造成破坏。

本实施例提供的一种洗盘机，通过摇柄144转动驱动件143便可实现清洗平台120高度的调节，调节方式简单方便。这种清洗机可对不同高度育苗盘进行清洗，适用范围更广。此外，清洗平台120还包括冲洗区123，第三喷头320可在该区域内对育苗盘进行最后的冲洗，去除其表面残留物，进一步提升了对育苗盘整体清洗的清洗质量。

需要说明的是，本实施例中，支撑架110的第一架体141和第二架体142均为活动式结构，即第一架体141由相互转动连接的第一支撑体1411和第二支撑体1412构成，第二架体142由相互转动连接的第三支撑体1421和第四支撑体1422构成。第一支撑体1411相对第二支撑体1412转动、第三支撑体1421相对第四支撑体1422转动则实现对清洗平台120的高度的调节。当然，在本发明的其他具体实施例中，也可将第一架体和第二架体设置为整体式结构，比如，第一架体的一端与支撑架转动连接，第一架体的另一端设置有与其转动连接的第一滑块，第一滑块与清洗平台滑动连接；同样，第二架体的一端与支撑架转动连接，第二架体的另一端设置有与其转动连接的第二滑块，第二滑块与清洗平台滑动连接。当第一架体和第二架体同时相对支撑架向相反的方向转动时，也可实现对清洗平台的高度的调节。

本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。