一种直饮机的制水管理方法及系统与流程

本发明涉及一种净水技术，更具体地说，它涉及一种直饮机制水管理方法及系统。

背景技术：

直饮机制作净化水采用的是目前国际最先进的活性炭过滤技术，活性炭过滤技术就是通过活性炭将自来水中的重金属、农药、细菌、病菌、杂质等彻底分离，从而制出富含溶解氧的活化水，因此，作为一种高科技产品，直饮机己越来越受到许多家庭和办公场所的青睐。

直饮机的工作原理是：从市政管道通水到原水箱，再将原水箱内的水通过过滤处理后，通入到净水箱储存，以供用户直接饮用。由此可见，净水箱内的水来自于原水箱，那么能够否对原水箱的水进行合理化管理，直接影响着原水箱的水质问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种直饮机的制水管理方法，以能够较为合理地对原水箱的水进行管理。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种直饮机的制水管理方法，包括：

制水步骤，用于控制原水箱的水流经第一过滤路径；

补水步骤，用于在原水箱的水位达到第四预定值时，对原水箱进行补水，并在水位达到第一预定值时停止补水；

排水步骤，用于在原水箱的水位达到第三预定值时，对原水箱进行排水，以及在原水箱的水位达到第四预定值时停止排水；

冲洗步骤，用于在原水箱的水位分别处于第一预定值与第二预定值之间、第二预定值与第三预定值之间时，分别采取不同的冲洗策略，控制原水箱的水流依次流经第一过滤路径、第二过滤路径后，再流回至原水箱；

其中，第一预定值＞第二预定值＞第三预定值＞第四预定值。

优选地，所述的冲洗策略包括：

适用于水位处于第一预定值与第二预定值之间的第一策略：每10分钟冲洗15秒；

适用于水位处于第二预定值与第三预定值之间的第二策略：每5分钟冲洗20秒。

优选地，在冲洗时，对所述第二过滤路径出口处的水质进行检测，当水质不达标时，作出提示。

优选地，在制水时，对所述第一过滤路径出口处的水质进行检测，当水质不达标时，作出提示。

本发明的第二个目的在于提供一种直饮机的制水管理系统，以能够较为合理地对原水箱的水进行管理。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种直饮机的制水管理系统，包括：

原水箱，具有排水口、补水口、出水口以及回水口，原水箱的内壁上自上而下依次安装有高位感应器、转换感应器、排水感应器以及低位感应器；原水箱的补水口与补水阀连通，原水箱的排水口与排水阀连通；

第一过滤组件，其具有进水口、出水口和回水口，其中，第一过滤组件的进水口依次通过增压泵、进水阀与原水箱的出水口连通；

第二过滤组件，其具有进水口和出水口，其中，第二过滤组件的进水口通过排废阀与第一过滤组件的回水口连通，第二过滤组件的出水口与原水箱的回水口连通；

控制器，与高位感应器、转换感应器、排水感应器、低位感应器、增压泵、进水阀、补水阀、排水阀、排废阀电连接；所述控制器配置有：

制水控制单元，用于控制增压泵、进水阀工作，以使原水箱的水流经第一过滤组件；

补水控制单元，用于分别根据低位感应器和高位感应器的输出信号控制补水阀启动和关闭；

排水控制单元，用于根据排水感应器的输出信号控制排水阀启动，以及根据低位感应器的输出信号控制排水阀关闭；

冲洗控制单元，用于根据转换感应器的输出信号，分别采用不同的冲洗策略控制排废阀启闭。

优选地，所述的冲洗策略包括：

控制器在从转换感应器接收到输出信号时：每10分钟控制排废阀启动15秒；

控制器未从转换感应器接收到输出信号时：每5分钟控制排废阀启动20秒。

优选地，所述原水箱的回水口设置有废水传感器，所述废水传感器与控制器电连接；所述控制器配置有提示单元，所述提示单元根据废水传感器的输出信号进行提示；

优选地，所述第一过滤组件的出水口设置有净水传感器，所述净水传感器与控制器电连接；所述提示单元还根据净水传感器的输出信号进行提示。

与现有技术相比，本发明的优点是：1、具有自动补水功能，避免原水箱缺水；2、具有自动排水功能，以避免原水箱内的水一直被循环使用，影响水质；3、在制水时，对过滤后的净水进行二次过滤，并回流到原水箱中，以在排水前，使原水箱内的水质保持在较好的状态。

附图说明

图1为实施例1中制水管理系统的系统结构图；

图2为实施例2中控制器的模块图。

附图标记：1、原水箱；2、进水阀；3、增压泵；4、第一过滤组件；5、第二过滤组件；6、排废阀；7、排水阀；8、补水阀；9、净水传感器；10、废水传感器；11、高位感应器；12、转换感应器；13、排水感应器；14、低位感应器。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例1：

本实施例1提供一种直饮机的制水管理系统，旨在对直饮机的原水箱1进行合理化管理，以保证直饮机的正常使用。

参照图1、图2，该系统主要包括原水箱1、净水箱、第一过滤组件4、第二过滤组件5以及控制器；其中，原水箱1具有排水口、补水口、出水口以及回水口，在原水箱1的内壁上自上而下依次安装有高位感应器11、转换感应器12、排水感应器13以及低位感应器14；原水箱1的补水口与补水阀8连通，原水箱1的排水口与排水阀7连通；该高位感应器11、转换感应器12、排水感应器13、低位感应器14、补水阀8以及排水阀7与控制器电连接。

第一过滤组件4包括依次设置的熔喷纤维滤芯、颗粒活性碳滤芯、压缩活性碳滤芯以及逆渗透膜；第一过滤组件4的进水口（熔喷纤维滤芯的起始端）依次通过增压泵3、进水阀2与原水箱1的出水口连通；增压泵3、进水阀2与控制器电连接。

第二过滤组件5包括阳离子树脂滤芯，其进水口通过排废阀6与第一过滤组件4的回水口（逆渗透膜的末端）连通，其出水口直接与原水箱1的回水口连通。

净水箱的进水口与第一过滤组件4的出水口（逆渗透膜的末端）连通；因此，原水箱1的水经过第一过滤组件4处理后，流入净水箱。

控制器配置有制水控制单元、补水控制单元、排水控制单元以及冲洗控制单元；其中：

制水控制单元用于控制增压泵3、进水阀2工作，以使原水箱1的水流经第一过滤组件4；当净水箱的水位较低时，制水单元控制增压泵3和进水阀2工作，使原水箱1内的水经过滤后，流入到净水箱。

补水控制单元，用于分别根据低位感应器14和高位感应器11的输出信号控制补水阀8启动和关闭；

排水控制单元，用于根据排水感应器13的输出信号控制排水阀7启动，以及根据低位感应器14的输出信号控制排水阀7关闭；

冲洗控制单元，用于根据转换感应器12的输出信号，分别采用不同的冲洗策略控制增压泵3、排废阀6启闭；当进入冲洗程序时，控制增压泵3、排废阀6开启。本实施例中，该冲洗策略包括：（1）控制器在从转换感应器12接收到输出信号时，每10分钟控制排废阀6启动15秒；（2）控制器未从转换感应器12接收到输出信号时：每5分钟控制排废阀6启动20秒。因此，在原水箱1的水位较高时，水的硬度较低，即杂质浓度较低，此时采用较低的频率进行冲洗即能够达到要求；在原水箱1的水位较低时，水的硬度增加，即杂质浓度较高，此时采用较高的频率进行冲洗。

另外，原水箱1的回水口设置有废水传感器10，第一过滤组件4的出水口设置有净水传感器9；该废水传感器10、净水传感器9均为TDS传感器，并与控制器电连接；控制器配置有提示单元，该提示单元采用蜂鸣器集成，控制器根据废水传感器10、净水传感器9输出的数据分别判断第二过滤组件5和第一过滤组件4的处理效果，当处理后的水质不达标时，控制器控制提示单元作出提示，以提醒工作人员检修。

实施例2：

本实施例旨在提供一种直饮机的制水管理方法，参照图2，该方法包括：

制水步骤S1，用于控制原水箱1的水流经第一过滤路径。

该第一过滤路径由第一过滤组件4提供，包括依次设置的熔喷纤维滤芯、颗粒活性碳滤芯、压缩活性碳滤芯以及逆渗透膜。

补水步骤S2，用于在原水箱1的水位达到第四预定值时，对原水箱1进行补水，并在水位达到第一预定值时停止补水。

该第四预定值由低位感应器14提供，用于设定原水箱1的最低水位；该第一预定值由高位感应器11提供，用于设定原水箱1的最高水位。

排水步骤S3，用于在原水箱1的水位达到第三预定值时，对原水箱1进行排水，以及在原水箱1的水位达到第四预定值时停止排水。

该第三预定值由排水感应器13提供，当水位低于排水感应器13的位置时，执行排水程序；当排到最低水位时，停止排水。

冲洗步骤S4，用于在原水箱1的水位分别处于第一预定值与第二预定值之间、第二预定值与第三预定值之间时，分别采取不同的冲洗策略，控制原水箱1的水流依次流经第一过滤路径、第二过滤路径后，再流回至原水箱1。

该第三预定值由转换感应器12提供，转换感应器12设置在高位感应器11与排水感应器13之间；本实施例中，上述的冲洗策略包括两种：（1）适用于水位处于第一预定值与第二预定值之间的第一策略：每10分钟冲洗15秒；（2）适用于水位处于第二预定值与第三预定值之间的第二策略：每5分钟冲洗20秒。上述的两种冲洗策略，是根据原水箱1的水位高低来进行调整的，由于水位越高，水的硬度越低，此时需要的冲洗强度较低；当水位下降后，硬度上升，此时需要的冲洗强度随之提高。如此，在满足净水的同时，还能够节能省电。

本实施例还包括：在冲洗时，对第二过滤组件5出口处的水质进行检测，当水质不达标时，作出提示。

具体是，通过在第二过滤组件5的出口设置废水传感器10（TDS传感器），来检测水质。

本实施例还包括：在制水时，对第一过滤组件4出口处的水质进行检测，当水质不达标时，作出提示。

具体是，通过在第一过滤组件4的出口设置净水传感器9（TDS传感器），来检测水质。