一种葛根精洗机的制作方法

本发明涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种葛根精洗机。

背景技术：

葛根食品含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物、多种微量元素、黄酮、葛根素、氨基酸等营养保健药用物质，具有很大的开发潜力。葛根食品在加工过程中，首先要通过清洗，将葛根表面的泥污和细沙清洗掉。

现有的葛根清洗装置主要采用的清洗方式有：离心式滚筒清洗方式，高压水冲洗式清洗方式和毛刷洗刷式清洗方式，离心式滚筒清洗方式通过离心力和相互摩擦使葛根表面的泥污和细沙脱离葛根，该种方式能耗大，且无法实现连续流水式清洗，需仍装料卸料；高压水冲洗式清洗方式，主要是通过高压水冲击葛根表面的泥污和细沙，从而使其的泥污和细沙脱落，采用该种方式，其高压水冲只能冲击到葛根的上部面，部分葛根在运输和翻滚过程存在下部面一直朝下，而无法清理到，因而存在概率性清理盲区；毛刷洗刷式清洗方式，普遍采用毛刷辊对葛根进行刷洗，但葛根的凹面区较难与毛刷接触，同样存在清洗盲区，且清洗过程对葛根物料造成一定磨损，以及机械本身存在耗材的问题。

此外，现有的葛根清洗装置仅能实现初略的清洗，清洗后的表面含水量较大，且其表面水中的含污量较大，直接加工食用有欠卫生。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题为：现有葛根清洗装置对葛根的清洗不彻底，存在清洗盲区；清洗后的表面含水量较大，且其表面水中的含污量较大，直接加工食用有欠卫生。

为解决其技术问题本发明所采用的技术方案为：一种葛根精洗机，包括初洗槽、精洗槽、吹气槽和链式传动装置，

其特征在于：初洗槽、精洗槽和吹气槽的槽内分别安装有链式传动装置，初洗槽、精洗槽和吹气槽依次连接形成流水线，初洗槽、精洗槽和吹气槽的上方分别安装有初洗高压冲洗管、精洗高压冲洗管和高压吹气管；初洗高压冲洗管采用常规水源，精洗高压冲洗管采用食品级水源。

进一步优化，所述初洗高压冲洗管、精洗高压冲洗管和高压吹气管均连接有多个喷嘴，用于实现大面积均匀喷水或喷气。

进一步优化，所述链式传动装置包括传动辊、链式输送带和动力机，动力机带动传动辊转动，传动辊带动链式输送带运动。

进一步优化，所述链式输送带呈波浪状。

进一步优化，所述初洗槽或精洗槽的槽内各安装有气泡发生器，气泡发生器位于其槽内链式传动装置的下方。

进一步优化，所述初洗槽和精洗槽的底部分别设置有初洗排污阀和精洗排污阀，初洗槽和精洗槽的侧边上部分别开设有用于排放废水的初洗溢水槽和精洗溢水槽，所述吹气槽的下部是集水槽，集水槽底部有排水阀，所述初洗槽、精洗槽和吹气槽的侧边均安装有防水帘。

进一步优化，所述初洗溢水槽和精洗溢水槽分别通过管道连接有初洗过滤池和精洗过滤池，初洗过滤池和精洗过滤池的中部分别安装有初洗过滤网板和精洗过滤网板。

进一步优化，所述初洗过滤池和精洗过滤池采用上渗式过滤方式，初洗过滤池和精洗过滤池的底部为废水区，初洗过滤池和精洗过滤池的上部为过滤水蓄水区，初洗过滤池和精洗过滤池的底部分别通过管道连接初洗溢水槽和精洗溢水槽，初洗过滤池和精洗过滤池上部的过滤水蓄水区用于分别供应初洗高压冲洗管和精洗高压冲洗管。

进一步优化，所述初洗高压冲洗管包括初洗高压前区管和初洗高压后区管；精洗高压冲洗管包括精洗高压前区管和精洗高压后区管；所述初洗高压前区管水源由初洗槽排出的废水经简单过滤掉杂物后再次利用，所述初洗高压后区管的水源采用初洗过滤池的再生水，所述精洗高压前区管采用精洗过滤池的再生水，所述精洗高压后区管采用食品级自来水。

进一步优化，所述吹气槽的后端还连接有自动分型器；自动分型器用于分开葛根改型加工过程中的不同尺寸葛根，待后续处理。

进一步优化，所述初洗槽内链式传动装置的后端安装有仰角输送机，用于提升葛根到精洗槽。

进一步优化，所述动力机为电动机或内燃机。

工作原理：本发明所述葛根精洗机，工作时，葛根通过链式传动装置带动，葛根依次经过初洗槽、精洗槽和吹气槽实现初洗、精洗和吹气除水的过程；在初洗和精洗过程通过高压水源的分级，可较大程度地提高葛根的清洗干净度，同时也，较大程度地节约水资源。

有益效果：本发明所述葛根精洗机，在初洗过程和精洗过程，通过在高压水和气泡的冲刷下实现全面清洗，较好地避免了清洗盲区，且该种清洗方式无需耗材；同时，在初洗和精洗过程通过高压水源的分级，可较大程度地提高葛根的清洗干净度，并较大程度地节约水资源；另外，本发明所述葛根精洗机，还具有脱水吹干的效果，减少后续的干燥时间。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明初洗槽的安装结构示意图；

图3为本发明精洗槽的安装结构示意图；

图中：1为初洗槽、11为初洗排污阀、12为初洗溢水槽、13为防水帘、2为精洗槽、21为精洗排污阀、22为精洗溢水槽、3为吹气槽、31为集水槽、32为排水阀、4为链式传动装置、41为传动辊、42为链式输送带、43为动力机、51为初洗高压冲洗管、511为初洗高压前区管、512为初洗高压后区管、52为精洗高压冲洗管、521为精洗高压前区管、522为精洗高压后区管、53为高压吹气管、6为气泡发生器、71为初洗过滤池、711为初洗过滤网板、72为精洗过滤池、712为精洗过滤网板、8为自动分型器、9为仰角输送机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；实施例所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：

实施例一（如图1、图2和图3所示）

一种葛根精洗机，包括初洗槽1、精洗槽2、吹气槽3和链式传动装置4，所述初洗槽1、精洗槽2和吹气槽3的槽内分别安装有链式传动装置4，初洗槽1、精洗槽2和吹气槽3依次连接形成流水线，初洗槽1、精洗槽2和吹气槽3的上方分别安装有初洗高压冲洗管51、精洗高压冲洗管52和高压吹气管53；初洗高压冲洗管51采用常规水源，精洗高压冲洗管52采用食品级水源。

作为上述实施方式的进一步具体说明，所述初洗高压冲洗管51、精洗高压冲洗管52和高压吹气管53均连接有多个喷嘴，用于实现大面积均匀喷水或喷气。

作为上述实施方式的进一步具体说明，所述链式传动装置4包括传动辊41、链式输送带42和动力机43，动力机43带动传动辊41转动，传动辊41带动链式输送带42运动。

作为上述实施方式的进一步具体说明，所述链式输送带42呈波浪状。

作为上述实施方式的进一步具体说明，所述初洗槽1或精洗槽2的槽内各安装有气泡发生器6，气泡发生器6位于其槽内链式输送带42的下方。

作为上述实施方式的进一步具体说明，所述初洗槽1和精洗槽2的底部分别设置有初洗排污阀11和精洗排污阀21，初洗槽1和精洗槽2的侧边上部分别开设有用于排放废水的初洗溢水槽12和精洗溢水槽22。

作为上述实施方式的进一步具体说明，所述初洗溢水槽12和精洗溢水槽22分别通过管道连接有初洗过滤池71和精洗过滤池72，初洗过滤池71和精洗过滤池72的中部分别安装有初洗过滤网板711和精洗过滤网板712。

作为上述实施方式的进一步具体说明，所述初洗过滤池71和精洗过滤池72采用上渗式过滤方式，初洗过滤池71和精洗过滤池72的底部为废水区，初洗过滤池71和精洗过滤池72的上部为过滤水蓄水区，初洗过滤池71和精洗过滤池72的底部分别通过管道连接初洗溢水槽12和精洗溢水槽22，初洗过滤池71和精洗过滤池72上部的过滤水蓄水区用于分别供应初洗高压冲洗管51和精洗高压冲洗管52。

作为上述实施方式的进一步具体说明，所述初洗高压冲洗管51包括初洗高压前区管511和初洗高压后区管512；精洗高压冲洗管52包括精洗高压前区管521和精洗高压后区管522；所述初洗高压前区管511水源由初洗槽1排出的废水经简单过滤掉杂物后再次利用，所述初洗高压后区管512的水源采用初洗过滤池71的再生水，所述精洗高压前区管521采用精洗过滤池72的再生水，所述精洗高压后区管522采用食品级自来水。

作为上述实施方式的进一步具体说明，所述吹气槽3的后端还连接有自动分型器8；自动分型器8用于分开葛根改型加工过程中的不同尺寸葛根，待后续处理。

作为上述实施方式的进一步具体说明，所述初洗槽1内链式传动装置4的后端安装有仰角输送机9，用于提升葛根到精洗槽2。

作为上述实施方式的进一步具体说明，所述吹气槽3的下部是集水槽31，集水槽31底部有排水阀32。

作为上述实施方式的进一步具体说明，所述初洗槽1、精洗槽2和吹气槽3的侧边均安装有防水帘13。