本发明涉及茶叶清洗机械技术领域，尤其是涉及一种具有筛选功能的茶叶清洗设备。
背景技术：
随着人们对茶越来越喜爱，茶叶的需求量也太不断的增加，茶叶的制作也进入了机械化时代。然而，茶叶在进行加工之前，需要对其进行彻底的清洗，清除掉茶叶中的杂质，以便进行后续的加工。然而现有对茶叶清洗的方式主要是采用人工，人工清洗效率低，并且不能将茶叶清洗干净，虽然目前市面上出现了一些茶叶清洗装置，但是其结构设计不合理，清洗效果较差，同时不能对茶叶进行有效的筛分作业，使其使用起来较为不便。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的具有筛选功能的茶叶清洗设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种具有筛选功能的茶叶清洗设备，所述具有筛选功能的茶叶清洗设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的进料装置、位于所述进料装置与所述框体装置之间的搅动装置、收容于所述进料装置内的过滤装置、位于所述底板上方左右两侧的定位装置、设置于所述定位装置上的推动装置、位于所述定位装置之间的第一电机装置及位于所述第一电机装置上方的第二电机装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述框体装置包括框体、位于所述框体下方左右两侧的第一弹性杆、位于所述第一弹性杆左右两侧的第一限定杆、设置于所述第一限定杆上的第一弹簧及设置于所述框体上的第一密封块，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗下方左右两侧的第一挡板、位于所述第一挡板下方的第一过滤网、位于所述第一挡板左右两侧的第一横板，所述搅动装置包括第一电机、位于所述第一电机一侧的第一固定杆、位于所述第一电机下方的第一转轴、设置于所述第一转轴上的搅拌杆、位于所述第一电机下方的第二横板，所述过滤装置包括第二过滤网、位于所述第二过滤网下方左右两侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆之间的第一连接环、位于所述第一竖杆下方的第二弹性杆、位于所述第二弹性杆下方的第二弹簧及位于所述第一连接环下方的第一拉线，所述定位装置包括第二竖杆、位于所述第二竖杆上方的第三弹簧、设置于所述第二竖杆上端的第一横杆、设置于所述第一横杆上的第一定位杆，所述推动装置包括第四弹簧、位于所述第四弹簧左右两侧的推动杆、位于所述推动杆下方的第二连接环、位于所述连接环下方的第二横杆、设置于所述第二横杆一端的第二滚轮、设置于所述第二连接环上的第二拉线，所述第一电机装置包括第二电机、设置于所述第二电机上的第一输出轴、位于所述第二电机左右两侧的第一支架，所述第二电机装置包括密封框、设置于所述密封框上的第二密封块、位于所述密封框下方的第三电机及设置于所述第三电机上的第二输出轴。
所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块枢轴连接。
所述框体呈空心的长方体且竖直放置，所述框体上设有位于其下表面的第一通孔，所述第一弹性杆设有两个，所述第一弹性杆呈弯曲状，所述第一弹性杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一弹性杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一限定杆设有两个，所述第一限定杆呈长方体且竖直放置，所述第一限定杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的一端与所述第一限定杆固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一弹性杆的侧面固定连接，所述第一密封块呈圆柱体，所述第一密封块收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接。
所述第一过滤网设有两个且分别位于所述框体内的左右两侧，所述第一过滤网呈长方体且竖直放置，所述第一过滤网的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一挡板设有两个且分别位于所述第一过滤网的上方，所述第一挡板呈长方体且竖直放置，所述第一挡板的下端与所述第一过滤网的上表面固定连接，所述进料斗呈空心状，所述进料斗的横截面呈等腰梯形，所述进料斗的下表面与所述第一挡板的上表面固定连接，所述第一横板设有两个且分别位于所述第一挡板的左右两侧，所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第一横板的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一横板的另一端与所述第一挡板的侧面固定连接。
所述第一电机的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一固定杆呈水平状，所述第一固定杆的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一固定杆的另一端与所述第一电机的侧面固定连接，所述第二横板呈长方体且水平放置，所述第二横板的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第二横板的另一端与所述第一挡板的侧面固定连接，所述第一电机的下表面与所述第二横板的上表面固定连接，所述第一转轴呈圆柱体且竖直放置，所述第一转轴的上端与所述第一电机连接，所述第一转轴贯穿所述第二横板的上下表面且与其滑动连接，所述搅拌杆设有若干个，所述搅拌杆呈弯曲状，所述搅拌杆的两端与所述第一转轴的侧面固定连接。
所述第二过滤网呈弯曲状，所述第二过滤网位于所述第一过滤网之间，所述第二过滤网的侧面与所述第一过滤网的侧面滑动连接，所述第一竖杆设有两个，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的上端与所述第二过滤网的下表面固定连接，所述第一竖杆的下端顶靠在所述第二弹性杆上且与其滑动连接，所述第一连接环呈半圆环状，所述第一连接环的两端与所述第二过滤网的下表面固定连接，所述第二弹性杆设有两个且分别位于所述第一过滤网内的左右两侧，所述第二弹性杆呈长方体且水平放置，所述第二弹性杆的一端与所述第一过滤网的侧面固定连接，所述第二弹簧设有两个且分别位于所述第二弹性杆的下方，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第二弹性杆的下表面固定连接，所述第一拉线的上端与所述第一连接环固定连接，所述第一拉线贯穿所述第一密封块的上下表面且与其滑动连接。
所述第二竖杆呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二竖杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述第二竖杆的上端固定连接，所述第三弹簧的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第二竖杆的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第一定位杆的侧面固定连接。
所述第四弹簧呈水平状，所述第四弹簧位于所述第一定位杆的下方，所述推动杆设有两个且分别位于所述第四弹簧的左右两侧，所述推动杆呈水平状，所述推动杆贯穿所述第二竖杆的左右表面且与其滑动连接，所述推动杆的一端与所述第四弹簧的端部固定连接，所述推动杆的另一端与所述第一弹性杆固定连接，所述第二连接环设有两个，所述第二连接环的两端与所述推动杆的下表面固定连接，所述第二横杆设有两个，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的一端与所述第二竖杆的侧面固定连接，所述第二横杆的另一端设有第二凹槽，所述第二滚轮设有两个，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二横杆枢轴连接，所述第二拉线设有两个，所述第二拉线的上端与所述第二连接环固定连接，所述第二拉线顶靠在所述第二滚轮上，所述第二拉线贯穿所述第二通孔。
所述第二电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一输出轴呈圆柱体，所述第一输出轴的一端与所述第二电机连接，所述第一支架设有两个，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二电机的侧面固定连接，所述第一支架上设有贯穿其左右表面的第三通孔，所述第二拉线的下端与所述第一输出轴固定连接，所述第二拉线贯穿所述第三通孔。
所述密封框呈空心的长方体，所述密封框的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述密封框位于所述第一通孔的下方，所述密封框的下表面设有第四通孔，所述第二密封块呈圆柱体，所述第二密封块收容于所述第四通孔内且与所述密封框固定连接，所述第三电机的上表面与所述密封框的下表面固定连接，所述第三电机位于所述第一定位杆之间，所述第一定位杆的侧面与所述第三电机的侧面滑动连接，所述第二输出轴呈圆柱体，所述第二输出轴的一端与所述第三电机连接，所述第一拉线贯穿所述第一密封块及第二密封块的上下表面且与其滑动连接，所述第一拉线的下端与所述第二输出轴固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明具有筛选功能的茶叶清洗设备能够对茶叶进行有效的清洗作业，使得茶叶与水充分接触，促进水的流动，使得清洗效果更好，同时可以筛分掉茶叶中的杂质以及一些体积较小的不适合进行后续加工的茶叶，使得筛分出符合要求的茶叶，保证茶叶的品质，提高其清洗筛分的效率，节约时间。
附图说明
图1为本发明具有筛选功能的茶叶清洗设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明具有筛选功能的茶叶清洗设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明具有筛选功能的茶叶清洗设备包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、设置于所述框体装置2上的进料装置3、位于所述进料装置3与所述框体装置2之间的搅动装置4、收容于所述进料装置3内的过滤装置5、位于所述底板1上方左右两侧的定位装置6、设置于所述定位装置6上的推动装置7、位于所述定位装置6之间的第一电机装置8及位于所述第一电机装置8上方的第二电机装置9。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11、位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个，所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11枢轴连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。
如图1所示，所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21下方左右两侧的第一弹性杆22、位于所述第一弹性杆22左右两侧的第一限定杆23、设置于所述第一限定杆23上的第一弹簧24及设置于所述框体21上的第一密封块25。所述框体21呈空心的长方体且竖直放置，所述框体21的上端设有开口，所述框体21上设有位于其下表面的第一通孔211，所述第一通孔211呈圆形且与所述框体21的内部相通。所述第一弹性杆22设有两个，所述第一弹性杆22呈弯曲状，所述第一弹性杆22采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形，所述第一弹性杆22的上端与所述框体21的下表面固定连接，所述第一弹性杆22的下端与所述底板1的上表面固定连接。所述第一限定杆23设有两个，所述第一限定杆23呈长方体且竖直放置，所述第一限定杆23的上端与所述框体21的下表面固定连接。所述第一弹簧24设有两个，所述第一弹簧24呈水平状，所述第一弹簧24的一端与所述第一限定杆23固定连接，所述第一弹簧24的另一端与所述第一弹性杆22的侧面固定连接，进而对所述第一弹性杆22起到支撑作用。所述第一密封块25呈圆柱体，所述第一密封块25收容于所述第一通孔211内且与所述框体21固定连接。
如图1所示，所述进料装置3包括进料斗33、位于所述进料斗33下方左右两侧的第一挡板32、位于所述第一挡板32下方的第一过滤网34、位于所述第一挡板32左右两侧的第一横板31。所述第一过滤网34设有两个且分别位于所述框体21内的左右两侧，所述第一过滤网34呈长方体且竖直放置，所述第一过滤网34的下表面与所述框体21的内表面固定连接，所述第一过滤网34的前后表面与所述框体21的内表面固定连接。所述第一挡板32设有两个且分别位于所述第一过滤网34的上方，所述第一挡板32呈长方体且竖直放置，所述第一挡板32的下端与所述第一过滤网34的上表面固定连接，所述第一挡板32的前后表面与所述框体21的内表面固定连接。所述进料斗33呈空心状，所述进料斗33的横截面呈等腰梯形，所述进料斗33的上下表面相通，所述进料斗33的下表面与所述第一挡板32的上表面固定连接，使得所述框体21的内部与所述进料斗33的内部相通。所述第一横板31设有两个且分别位于所述第一挡板32的左右两侧，所述第一横板31呈长方体且水平放置，所述第一横板31的一端与所述框体21的内表面固定连接，所述第一横板31的另一端与所述第一挡板32的侧面固定连接，所述第一横板31的前后表面与所述框体21的内表面固定连接。
如图1所示，所述搅动装置4设有两个且分别位于所述框体21内的左右两侧。所述搅动装置4包括第一电机41、位于所述第一电机41一侧的第一固定杆42、位于所述第一电机41下方的第一转轴44、设置于所述第一转轴44上的搅拌杆45、位于所述第一电机41下方的第二横板43。所述第一电机41与电源连接，使其可以正常运行，所述第一电机41的上表面与所述第一横板31的下表面固定连接，所述第一电机41上设有开关，方便其打开或者关闭，该开关可以放置在框体21的外侧，方便使用者进行控制。所述第一固定杆42呈水平状，所述第一固定杆42的一端与所述框体21的内表面固定连接，所述第一固定杆42的另一端与所述第一电机41的侧面固定连接。所述第二横板43呈长方体且水平放置，所述第二横板43的一端与所述框体21的内表面固定连接，所述第二横板43的另一端与所述第一挡板32的侧面固定连接，所述第一电机41的下表面与所述第二横板43的上表面固定连接，进而对所述第一电机41起到支撑作用。所述第一转轴44呈圆柱体且竖直放置，所述第一转轴44的上端与所述第一电机41连接，使得所述第一电机41可以带动所述第一转轴44旋转，所述第一转轴44贯穿所述第二横板43的上下表面且与其滑动连接，使得所述第一转轴44可以稳定的旋转。所述搅拌杆45设有若干个，所述搅拌杆45呈弯曲状，所述搅拌杆45的两端与所述第一转轴44的侧面固定连接，进而可以对水进行搅拌。
如图1所示，所述过滤装置5包括第二过滤网51、位于所述第二过滤网51下方左右两侧的第一竖杆52、位于所述第一竖杆52之间的第一连接环53、位于所述第一竖杆52下方的第二弹性杆54、位于所述第二弹性杆54下方的第二弹簧55及位于所述第一连接环53下方的第一拉线56。所述第二过滤网51呈弯曲状，所述第二过滤网51位于所述第一过滤网34之间，所述第二过滤网51的侧面与所述第一过滤网34的侧面滑动连接，使得所述第二过滤网51可以上下移动。所述第一竖杆52设有两个，所述第一竖杆52呈竖直状，所述第一竖杆52的上端与所述第二过滤网51的下表面固定连接，所述第一竖杆52的下端顶靠在所述第二弹性杆54上且与其滑动连接，进而对所述第一竖杆52及第二过滤网51起到支撑作用。所述第一连接环53呈半圆环状，所述第一连接环53的两端与所述第二过滤网51的下表面固定连接。所述第二弹性杆54设有两个且分别位于所述第一过滤网34内的左右两侧，所述第二弹性杆54呈长方体且水平放置，所述第二弹性杆54的一端与所述第一过滤网34的侧面固定连接，所述第二弹性杆54采用弹性材料制成，使得所述第二弹性杆54可以发生弯曲变形。所述第二弹簧55设有两个且分别位于所述第二弹性杆54的下方，所述第二弹簧55呈竖直状，所述第二弹簧55的下端与所述框体21的内表面固定连接，所述第二弹簧55的上端与所述第二弹性杆54的下表面固定连接，进而对所述第二弹性杆54起到支撑作用。所述第一拉线56的上端与所述第一连接环53固定连接，所述第一拉线56贯穿所述第一密封块25的上下表面且与其滑动连接，使得所述第一拉线56可以上下移动。
如图1所示，所述定位装置6设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧。所述定位装置6包括第二竖杆61、位于所述第二竖杆61上方的第三弹簧62、设置于所述第二竖杆61上端的第一横杆63、设置于所述第一横杆63上的第一定位杆64。所述第二竖杆61呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆61的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第二竖杆61上设有贯穿其左右表面的第二通孔611，所述第二通孔611呈圆形。所述第三弹簧62呈竖直状，所述第三弹簧62的下端与所述第二竖杆61的上端固定连接，所述第三弹簧62的上端与所述框体21的下表面固定连接，进而对所述框体21起到支撑作用。所述第一横杆63呈长方体且水平放置，所述第一横杆63的一端与所述第二竖杆61的侧面固定连接，所述第一横杆63的另一端与所述第一定位杆64的侧面固定连接。所述第一定位杆64呈长方体且竖直放置。
如图1所示，所述推动装置7包括第四弹簧72、位于所述第四弹簧72左右两侧的推动杆71、位于所述推动杆71下方的第二连接环73、位于所述连接环73下方的第二横杆74、设置于所述第二横杆74一端的第二滚轮75、设置于所述第二连接环73上的第二拉线76。所述第四弹簧72呈水平状，所述第四弹簧72位于所述第一定位杆64的下方。所述推动杆71设有两个且分别位于所述第四弹簧72的左右两侧，所述推动杆71呈水平状，所述推动杆71贯穿所述第二竖杆61的左右表面且与其滑动连接，使得所述推动杆71可以左右移动，所述推动杆71的一端与所述第四弹簧72的端部固定连接，所述推动杆71的另一端与所述第一弹性杆22固定连接。所述第二连接环73设有两个，所述第二连接环73的两端与所述推动杆71的下表面固定连接。所述第二横杆74设有两个，所述第二横杆74呈长方体且水平放置，所述第二横杆74的一端与所述第二竖杆61的侧面固定连接，所述第二横杆74的另一端设有第二凹槽，所述第二凹槽呈长方体状。所述第二滚轮75设有两个，所述第二滚轮75呈圆柱体，所述第二滚轮75收容于所述第二凹槽内且与所述第二横杆74枢轴连接，使得所述第二滚轮75可以在所述第二凹槽内旋转。所述第二拉线76设有两个，所述第二拉线76的上端与所述第二连接环73固定连接，所述第二拉线76顶靠在所述第二滚轮75上，所述第二拉线76贯穿所述第二通孔611。
如图1所示，所述第一电机装置8包括第二电机81、设置于所述第二电机81上的第一输出轴82、位于所述第二电机81左右两侧的第一支架83。所述第二电机81与电源连接，使其可以正常运行，所述第二电机81的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第二电机81上设有开关，方便使用者打开或者关闭。所述第一输出轴82呈圆柱体，所述第一输出轴82的一端与所述第二电机81连接，使得所述第二电机81带动所述第一输出轴82旋转。所述第一支架83设有两个，所述第一支架83呈L型，所述第一支架83的一端与所述底板1固定连接，所述第一支架83的另一端与所述第二电机81的侧面固定连接，所述第一支架83上设有贯穿其左右表面的第三通孔831，所述第三通孔831呈圆形，所述第二拉线76的下端与所述第一输出轴82固定连接，所述第二拉线76贯穿所述第三通孔831。
如图1所示，所述第二电机装置9包括密封框91、设置于所述密封框91上的第二密封块92、位于所述密封框91下方的第三电机93及设置于所述第三电机93上的第二输出轴94。所述密封框91呈空心的长方体，所述密封框91的上端设有开口，所述密封框91的上表面与所述框体21的下表面固定连接，所述密封框91位于所述第一通孔211的下方，所述密封框91的下表面设有第四通孔911，所述第四通孔911呈圆形且与所述密封框91的内部相通。所述第二密封块92呈圆柱体，所述第二密封块92收容于所述第四通孔911内且与所述密封框91固定连接。所述第三电机93的上表面与所述密封框91的下表面固定连接，所述第三电机93位于所述第一定位杆64之间，所述第一定位杆64的侧面与所述第三电机93的侧面滑动连接，使得所述第三电机93可以上下移动。所述第二输出轴94呈圆柱体，所述第二输出轴94的一端与所述第三电机93连接，使得所述第三电机93带动所述第二输出轴94旋转。所述第一拉线56贯穿所述第一密封块25及第二密封块92的上下表面且与其滑动连接，所述第一拉线56的下端与所述第二输出轴94固定连接，所述密封框91及第二密封块92可以起到一定的备用的密封作用，防止水从所述第一通孔211流出。
如图1所示，所述本发明具有筛选功能的茶叶清洗设备使用时，首先将茶叶放入到所述进料斗33内，然后进入到所述框体21内，且集中到所述第二过滤网51上。然后将水倒入到所述进料斗33内，使得水充满框体21内，且水可以浸没第二过滤网51上的茶叶。然后打开第一电机31的开关，使得所述第一电机31带动所述第一转轴44旋转，进而带动所述搅拌杆45旋转，从而可以对所述框体21内的水进行搅动，促进所述框体21内的水流动，进而使得框体21内的水与茶叶可以充分的接触，起到较好的清洗作用。然后打开第二电机81的开关，使得所述第二电机81带动所述第一输出轴82旋转，进而使得所述第二拉线76被拉紧，所述第二拉线76向两侧拉动推动杆71，然后使得所述推动杆71向第一弹性杆22方向移动，使得所述推动杆71推动所述第一弹性杆22，所述第一弹性杆22发生弯曲变形，进而使得所述第一弹性杆22向上推动所述框体21，使得所述框体21向上移动，待所述框体21向上移动一段距离后，关闭第二电机81，所述框体21在重力作用下向下移动，所述第一弹性杆22恢复至初始状态，所述推动杆71向中间移动，然后再次打开第二电机81，使得所述第一输出轴82再次旋转，使得所述第二拉线76被拉紧，然后所述推动杆71再次推动第一弹性杆22，使得所述框体21向上移动，如此不断的循环，使得所述框体21不断的上下移动，进而可以促进所述框体21内水与茶叶的晃动，使得茶叶与水充分接触，对茶叶起到较好的清洗作用。由于第三电机93处于所述第一定位杆64之间，使得所述第三电机93只能上下移动，进而所述框体21只能上下移动。同时使用者可以打开第三电机93的开关，使得所述第二输出轴94旋转，进而使得所述第一拉线56被拉紧，所述第二过滤网51向下移动，所述第一竖杆52向下推动所述第二弹性杆54，使得所述第二弹性杆54弯曲变形，待所述第二过滤网51向下移动一段距离后，关闭第三电机93，使得所述第二弹性杆54向上推动第一竖杆52，使得所述第二过滤网51向上移动，从而不仅可以促进所述第二过滤网51上茶叶与水接触，还可以促进第二过滤网51对茶叶上杂质及体积较小的茶叶进行过滤，使得符合要求的茶叶停留在所述第二过滤网51上。使用者可以不断的打开及关闭第三电机93，进而使得所述第二过滤网51可以不断的上下移动，使得过滤及清洗效果更好。至此，本发明具有筛选功能的茶叶清洗设备使用过程描述完毕。