日光灯灯管端面清洁装置的制作方法

本发明涉及荧光灯的灯管生产用设备，尤其涉及一种日光灯灯管端面清洁装置。

背景技术：

在荧光灯灯管的制作过程中，需要将涂在灯管端部的荧光粉（也即俗称管口积粉）除去、以防管口积粉脱落进到灯管内造成脏管。现有的去除管口积粉的方法为人工用抹布进行擦，故效率低下。

技术实现要素：

本发明提供了一种清洗效率高的用于清洗管口积粉的日光灯灯管端面清洁装置，以解决人工擦拭管口积粉效率低下费力的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种日光灯灯管端面清洁装置，包括灯管固定机构和管口擦拭机构，所述灯管固定机构包括竖轴、驱动竖轴转动的换位电机和沿转轴轴向分布并同竖轴连接在一起的能够将灯管保持竖直状态的管夹，所述管口擦式机构包括擦拭物、水槽和驱动机构，驱动机构用于使擦拭物进行经过所述管夹中的一个管夹的下方和水槽的循环运动。擦拭物可以为布和海绵等能够吸水且为柔性的物体。使用时，擦拭物经过水槽时被清洗且变得湿润，经过灯管下方时通灯管端部接触而将灯管上的灯管积粉擦掉。当一个管夹位于管口擦拭机构的擦拭物上被擦拭时，可以将下一个待擦拭的灯管夹在没有进行擦拭的管夹上，当擦拭好后通过换位电机驱动竖轴转动到下一个待擦拭的管到擦拭物上进行擦拭，此时擦拭好的灯管移擦拭物被取下后再装上待擦拭的灯管，如此循环，使得灯管的擦拭和上下料可以并行，从而起到提高效率的作用。

作为优选，所述驱动机构包括输送带、驱动输送带转动的驱动辊和驱动驱动辊的驱动电机，所述输送带的下侧伸入到所述水槽内，所述擦拭物为设置在所述输送带表面的吸水层，所述灯管固定机构使灯管位于输送带上方去同输送带的吸水层接触。

作为优选，所述驱动机构还包括第一挤水辊，第一挤水辊在吸水层经过水槽清洗后运行到同灯管接触前挤压吸水层而去除吸水层中的水。能够避免擦拭时擦拭物含水太多而影响擦拭效果。

本发明还包括水清澈度反馈机构，所述水槽设有一对透光窗，所述水清澈度反馈机构包括投影板和激光管，所述激光管发出的光经所述透光窗照射向所述投影板。当水太脏而浑浊时，使得透光的光衰减多，不能够有效照射到投影板时，使用者通过激光管发出的光是否照射到投影板上来判断水是否浑浊。

本发明还包括散热器和加热结构，所述激光管为绿光激光二极管，所述加热结构包括导热基板和设置在导热基板上的贴片电阻，所述散热器设有连通在一起的激光管安装孔和加热结构安装孔，所述导热基板安装在所述加热结构安装孔内且同所述激光管导热性连接在一起，所述导热基板一体成型有穿设在所述激光管安装孔内的导热套，所述激光管连接在所述导热套内，温度为25℃以上时、所述激光管通过所述导热套同所述激光管安装孔抵接在一起，所述散热器的线性膨胀系数小于所述导热套的线性膨胀系数。绿光观察时不刺眼，二极管照射，省电。

但绿色激光二极管对环境温度的要求特别高，当环境温度低于25℃时其亮度降低，高于30℃时亮度同样降低，因此绿色激光二极管使用时既要考虑到散热又要考虑到加热，特别在冬天使用，环境温度比较低，有一些国家的温度将近-25℃，对使用绿色的激光二极管的产品根本不亮，如果在产品上不设计加热结构对激光二级管加热产品是无法工作的，目前对激光二极管的加热方式有两种，一种为在激光二极管上缠绕加热带然后将激光二极管安装到散热器上的方式进行加热，该加热方式当需要进行散热时会导致激光二极管散热不良，所以严重不适于激光二极管的加热。另一种为将一个功率电阻放置在激光二极管的散热器表面上对散热器进行加热，然后通过散热器将热量传递给激光二极管，由于散热器表面的散热其热传递给激光管绿色激光二极管的起动时非常漫长，在低温环境中的起动时长（即将激光二极管加热到25℃以上进行正常发光的时长）最少也要30分钟以上，也即加热效率低。

本技术方案将原来的功率电阻替换成贴片电阻贴在导热板上，让电阻的热量传送给导热板，也就是导热板充当了电阻的散热器，导热板同激光二极管导热性连接在一起，从而使得产生的热量能够快速传递给激光二极管，与现有的第二种方式比激光二级管温度由-25℃加热到正常发光机25℃时长只有5~10分钟（现有的为30分钟也上）。同时当不加热时，导热板的存在对激光二极管的散热效果的影响小。温度上升时，在热胀作用小二极管安装孔同激光二极管之间形成紧配合有能够进行良好的导热，使得散热效果又能够高。既能够自动实现加热时激光二极管同散热器之间的导热效果下降、散热上提高。

作为优选，所述导热基板远离所述激光管的一侧同所述加热结构安装孔的孔壁之间断开。加热时的热量能够大部分流向激光管所在处，起到提高加热效果的作用，而对散热时的阻碍少。

作为优选，所述贴片电阻设置在所述导热基板远离所述激光管的一侧上。能够既保证贴片电阻的热量传递给导热板、又能够使得贴片电阻的存在不干涉导热板和激光管之间的热传递效果。当温度低于25℃时需要对激光管进行加热，此时在冷缩作用下激光管安装孔同激光管之间形成间隙配合，能够有效地防止激光管的热量进一步地流失而起到提高加热效率的作用。

作为优选，所述导热套的一端和散热器的一端都密封抵接在密封板上，所述导热套的另一端和散热器的另一端通过环形储液囊密封连接在一起，所述导热套、密封板、散热器和环形储液囊之间形成密封腔，所述密封腔同环形储液囊连通且在重力或环形储液囊的弹性收缩作用下环形储液囊内的绝热液体可以流到密封腔内。由于当低于25℃时冷缩作用会导致导热套和激光管安装孔之间产生间隙而降低导热套和散热器之间的导热效果而起到提高加热效果的作用，此时绝热液体填充到该间隙内起到进一步提高绝热效果使得加热效果更好。当温度高于25℃或30℃而需要散热时，在热胀作用下导热套和激光管安装孔之间抵紧在一起、抵紧过程中将导热套和激光管安装孔之间的绝热液挤压出而储存在环形储液囊内。能够进一步提高加热时的加热效果。

作为优选，所述水槽沿输送带移动方向依次设有一次清洗池、污水收纳池和二次清洗池，所述污水收纳池处设有第二挤水辊，第二挤水辊在吸水层经过污水收纳池运行到二次清洗池前挤压吸水层而使得除吸水层中的水被挤出且掉落到所述污水收纳池内。该清洗方式不当清洗效果好而且相对于一个清洗池进行清洗而言，更加地省水。

作为优选，所述一次清洗池内设有污物脱离助力机构，所述污物脱离助力机构包括挤压所述吸收层的叶片和驱动叶片转到的旋转电机。能够提高清洗效果。

作为优选，所述旋转电机的动力输出轴的端面上设有花键连接孔，所述叶片的转轴设有花键连接头和位于花键连接头上方的支撑盘，所述花键连接头可上下滑动地插接在所述花键连接孔内，所述动力输出轴上设有主动扇形齿轮，主动扇形齿轮啮合有从动扇形齿轮，从动扇形齿轮的转轴上连接有支撑在所述支撑盘下侧上的偏心轮。叶片既做旋转运动又做升降运动，对擦拭物的清洗效果好。

本发明具有下述优点：能够除去灯管的管口积粉，灯管的上料和下料能够同步进行，效率高。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2本发明实施例二的结构示意图。

图3为图2的a处的局部放大示意图。

图4为实施例二沿图2的b向的示意图。

图5为激光管进行加散时示意图。

图6为实施例三中的激光管进行加散时示意图。

图中：灯管固定机构1、竖轴11、换位电机12、管夹13、管口擦式机构2、擦拭物21、水槽22、一次清洗池221、污水收纳池222、二次清洗池223、透光窗224、驱动机构23、输送带231、驱动辊232、导向辊233、第一挤水辊234、第二挤水辊235、灯管4、水清澈度反馈机构7、散热器71、激光管安装孔711、加热结构安装孔712、激光管72、电源引入脚721、加热结构73、导热基板731、贴片电阻732、导热胶733、导热套734、密封板74、环形储液囊75、密封腔76、投影板77、污物脱离助力机构9、叶片91、叶片的转轴911、花键连接头912、旋转电机92、旋转电机的动力输出轴921、花键连接孔922、支撑盘93、主动扇形齿轮94、从动扇形齿轮95、从动扇形齿轮的转轴951、偏心轮96。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

参见图1，一种日光灯灯管端面清洁装置，包括灯管固定机构1和管口擦式机构2。

灯管固定机构1为包括竖轴11、驱动竖轴转动的换位电机12和若干个管夹13。管夹13有两个。管夹13沿转轴轴向分布。管夹13同竖轴12连接在一起。管夹13夹持住灯管4时灯管4是保持在竖直状态的。

管口擦式机构2包括擦拭物21、水槽22和驱动机构23。

驱动机构23包括输送带231、驱动辊232、第一挤水辊234和驱动驱动辊的驱动电机（位于机架11的后侧，在图中被机架挡了不可见）。在导向辊233的作用下输送带231的下侧伸入到水槽22内。输送带231的表面设有吸水层而构成擦拭物21。吸水层为海绵制作而成。管夹13可以转动到位于输送带231上方。

使用时，通过管夹13将灯管4以竖置状态固定住，在水槽22内注入清洗液到淹没到输送带位于水槽内的部分，灯管的待清洗端朝下且挤压住擦拭物3。在驱动电机的作用下输送带231顺时针转动，输送带231经过水槽22时被清洗，继续经过第一挤水辊234时第一挤水辊234配合驱动辊232挤压擦拭物3即吸水层而去除吸水层中的水，继续经过灯管4的下方时将灯管下端的管口积粉擦拭掉，最后在转回到水槽中进行清洗。一个管夹13位于输送带231上方时，另一个管夹13位于输送带231的旁边，在位于输送带231上方的管夹13的灯管4进行擦拭时，作业人员对另外一个管夹13装上灯管。灯管擦拭好后，换位电机12驱动竖轴11转动到没有擦拭的管夹位于输送带231上方实现对该管夹中的灯管进行擦拭，如此循环。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图2，水槽22沿输送带231移动方向依次设有一次清洗池221、污水收纳池222和二次清洗池223。

一次清洗池221内设有污物脱离助力机构9。污水收纳池222处设有一对第二挤水辊235。二次清洗池223设有一对分布在二次清洗池的对向的两个侧壁上透光窗224。

参见图3污物脱离助力机构9包叶片91和旋转电机92。叶片的转轴911设有花键连接头912和位于花键连接头上方的支撑盘93。叶片的转轴911沿上下方向延伸。旋转电机的动力输出轴921的端面上设有花键连接孔922。花键连接头912可上下滑动地插接在花键连接孔922内。旋转电机的动力输出轴921上设有主动扇形齿轮94。主动扇形齿轮94啮合有从动扇形齿轮95。动扇形齿轮的转轴951上连接有支撑在支撑盘93下侧上的偏心轮96。

参见图2，使用时，擦拭物擦拭完灯管后首先运动到一次清洗池221内被清洗。清洗过程为：

参见图3，旋转电机92驱动叶片的转轴911叶片的转轴911叶片的转轴911转到而驱动叶片91转到。叶片91转到时在水平面上以刮压的方式挤擦拭物921。使得擦拭物产生吸水吐水的动作而将物品排出到一次清洗池221的水中。旋转电机92转动时还驱动主动扇形齿轮94转动，主动扇形齿轮94驱动从动扇形齿轮95转到，从动扇形齿轮95驱动偏心轮96转到，偏心轮96驱动支撑盘93做升降运动，支撑盘93驱动叶片91做升降运动，叶片91产生沿上下方向反复挤压擦拭物231，从而起到提高擦拭物将所含的污物吐出到一次清洗池221内的作用。

参见图2，擦拭物然后移动到污水收纳池222上方，在第二挤水辊235的挤压作用下，含在擦拭物中的水被挤出到污水收纳池222中。

擦拭物继续前行而经过二次清洗池223。经过二次清洗池223时擦拭物得到再一次清洗。

然后擦拭物继续前行，后续的过程同实施例一中的一样，不再复述。

参见图4，还包括水清澈度反馈机构7。水清澈度反馈机构7包括投影板77和激光管72。投影板77和激光管72分布在水槽22的两侧且同透光窗224对齐。激光管72套设有散热器71，激光管通过散热器进行固定。激光管72为绿光激光二极管。激光管72发出的光经透光窗224照射向投影板77。

当二次清洗槽张的水污染到透光性不能够使得光线透光时，使用者观察不到投影板上有激光管照过来的光点或光点散开面积较大时，表示水也太脏需要更换。

参见图5，散热器71还连接有加热结构73。

散热器71设有连通在一起的激光管管安装孔711和加热结构安装孔712。激光管安装孔711为圆孔。加热结构安装孔712为矩形孔。激光管安装孔711和加热结构安装孔712贯通，具体为激光管安装孔711所在的圆的伸入到加热结构安装孔712内的方式也即相交的方式贯通。激光管安装孔711和加热结构安装孔712二者的延伸方向也即深度方向相同，都为沿上下方向延伸。

激光管管72为圆柱形。激光管管72设有电源引入脚721。

加热结构73包括导热基板731和设置在导热基板上的贴片电阻732。导热基板731以平置的方式通过导热胶733粘结在加热结构安装孔712内。导热基板731远离激光管72的一侧同加热结构安装孔712的孔壁之间断开。贴片电阻732设置在导热基板731远离激光管72的一侧上。导热基板731设有导热套734。导热基板731和导热套734为一体成型。导热套734穿设在激光管安装孔711内。激光管72穿设并导热性连接在导热套734内而被悬挂在激光管安装孔711内。导热套734的线性膨胀系数大于散热器71的线性膨胀系数，即热胀冷缩时导热套产生的径向尺寸的变化量大于激光管安装孔产生的径向尺寸的变化量。温度为25℃以上时、导热套734同激光管安装孔711抵接在一起而实现激光管72同激光管安装孔711的间接抵接在一起。

使用时，当激光管72温度高于25℃时则不给加热结构73通电也即不给贴片电阻732通电，导热套734的径向变大量大于激光管安装孔711的径向变大量，使得导热套734同激光管安装孔711更加紧密地抵接在一起而进行更为良好的导热。激光管72产生的热量通过导热套和导热基板731传递给散热器71而实现散热。当激光管72温度低于25℃时，给贴片电阻732通电，贴片电阻732产生的热量传递给导热基板731、进入传递给激光管72实现对激光管72进行加热到温度不低于25℃，当温度小于25℃时，导热套734的径向变缩小量大于激光管安装孔711的径向缩小量，使得导热套734同激光管安装孔711之间产生间隙，从而起到降低导热套734将热量传递给散热器71的作用，使得导热套734导热套734传递来的热量能够更为充分地传递给激光管72，从而起到提高加热效果的作用

实施例三，同实施例二的不同之处为：

参见图6，导热套734的一端和散热器71的一端都密封抵接在密封板74上，即导热套和散热器都可以相对于密封板74滑动。导热套734的另一端和散热器71的另一端通过环形储液囊75密封连接在一起。环形储液囊75内装有绝热液体，绝热液体使得环形储液囊75处于弹性展开状态。温度为25℃以下时，导热套734、密封板74、散热器71和环形储液囊75之间形成密封腔76。密封腔76同环形储液囊75连通。

使用时使环形储液囊75位于环形储液囊75密封腔76的上方。当低于25℃时冷缩作用会导致导热套和激光管安装孔之间产生间隙而使得密封腔76出现，此时在重力和环形储液囊的弹性收缩作用下环形储液囊75内的绝热液体流到密封腔76内，起到进一步降低导热套734传递给散热器71的量，使得加热效果进一步地提升。当温度高于25℃或30℃而需要散热时，在热胀作用下导热套和激光管安装孔之间抵紧在一起使得密封腔76消失，位于密封腔76内的绝热液重新被挤压回环形储液囊75内储存起来。